燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置及使用方法与流程

技术特征：
1.一种燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，包括重力悬垂除垢系统；所述重力悬垂除垢系统包括悬垂(7)、悬线(2)、收线装置，所述悬线(2)连接所述悬垂(7)以使悬垂(7)悬吊在氧化风管(9)竖直段的上方，所述悬线(2)与所述收线装置连接，通过收线装置的放线或收线动作能够控制所述悬垂(7)的升降，所述悬垂(7)用于对氧化风管(9)内壁的硬垢进行刮除。2.根据权利要求1所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，还包括高压喷水除垢系统，所述高压喷水除垢系统用于向氧化风管内壁喷水除垢，所述高压喷水除垢系统包括喷嘴(8)、喷管(3)，喷管(3)与所述喷嘴(8)连接，用于向喷嘴(8)供水。3.根据权利要求2所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，还设有引入套管(1)，所述引入套管(1)下端接在氧化风管(9)竖直段的上端，悬垂(7)、悬线(2)、喷管(3)、喷嘴(8)设置于引入套管(1)内部。4.根据权利要求3所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，所述引入套管(1)设置为l形；所述引入套管(1)的拐角处设置有滑轮(6)，所述悬线(2)下端连接所述悬垂(7)，上端绕过所述滑轮(6)且向水平方向延伸再与所述收线装置连接。5.根据权利要求4所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，所述引入套管(1)和所述氧化风管(9)一体连接，在引入套管(1)和氧化风管(9)的连接处设置“t”字形的三通管结构。6.根据权利要求1
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5任一项所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，所述悬垂(7)为高铬铸铁材料加工成型，形状为多臂交叉带支脚结构。7.根据权利要求6所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，其特征在于，所述支脚数量为4个。8.一种燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1
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7任一项所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，包括以下步骤：将所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置安装在氧化风管(9)竖直段的上方，在氧化风管(9)竖直段的上端设置开口以供悬垂(7)通过；以特定周期开启所述重力悬垂除垢系统，去除累积在氧化风管(9)内壁面的硬垢。9.根据权利要求8所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置的使用方法，其特征在于，还包括：以特定周期开启高压喷水除垢系统，去除累积在氧化风管(9)内壁面的软垢。10.根据权利要求9所述的燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置的使用方法，其特征在于，所述重力悬垂除垢系统每天工作1～3次，每次工作期间悬垂(7)自由落体往复运动5～15次；所述高压喷水除垢系统每1～4小时喷水一次，喷水压力为5～8mpa。

技术总结
本发明公开了一种燃煤烟气湿法脱硫系统的氧化风管防堵塞装置，包括重力悬垂除垢系统和高压喷水除垢系统两部分。所述重力悬垂除垢系统包括悬垂、悬线、滑轮、收线装置，所述高压喷水除垢系统包括喷嘴、喷管、引入套管。本发明通过重力悬垂除垢系统和高压喷水除垢系统相结合的方式，可以同时对松软沉积物和结晶硬垢进行去除，有效避免了脱硫系统氧化风管堵塞现象的发生，进而避免了氧化风机能耗升高、喘振等后果的发生。本发明实现了不停机情况下对结晶硬垢的去除，装置运行和维护简单，对提高脱硫系统运行稳定性、降低脱硫系统能耗提供了充足的保障。足的保障。足的保障。


技术研发人员：董锐锋 张雪盈 张步庭 李敏
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/23