一种石英砂生产用连续酸浸装置的制作方法

1.本发明涉及石英石加工设备技术领域，具体为一种石英砂生产用连续酸浸装置。


背景技术：

2.石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物。也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之。因为它在火成岩中结晶最晚，所以通常缺少完整晶面，多半填充在其他先结晶的造岩矿物中间。
3.酸浸(a cid leaching)是指是用无机酸的水溶液作浸出剂的矿物浸出工艺。它是化学选矿中最常用的浸出方法之一。硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸及王水等均可作为浸出剂，其中应用最广的是硫酸。稀硫酸为弱氧化酸，可用于处理含大量还原性组分(如有机质、硫化物、氧化亚铁等)的矿物原料，硫酸价廉易得，设备防腐蚀间题较易解决，硫酸溶液具有较高的沸点，常压下可采用较高的浸出温度石英石在加工过程中需要进行酸洗加工，需要清除石英砂的外皮一些杂物，然后进行后序加工。
4.现有的石英砂在酸洗过程中，多数采用单次酸洗浸泡，导致清洗不够彻底，并且中间传输运转耗时较多，无法一体化快速进行加工，整体酸洗浸泡效率较低。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术不足，本发明提供了一种石英砂生产用连续酸浸装置，解决了：现有的石英砂在酸洗过程中，多数采用单次酸洗浸泡，导致清洗不够彻底，并且中间传输运转耗时较多，无法一体化快速进行加工，整体酸洗浸泡效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石英砂生产用连续酸浸装置，包括有储液箱体、水平设置于储液箱体右侧的酸浸罐一、垂直设置于酸浸罐一底部的酸浸罐二、设置于酸浸罐二右侧的活动输料框以及用于筛分净化的振动传输结构；
9.所述振动传输结构包括有两个相平行且垂直的立架杆，位于所述立架杆的顶部设置有传输框，所述传输框呈长方体且左端设置有开口，所述传输框的内侧设置有网状的传输带，且传输框的侧壁上设置有电机一；
10.位于所述振动传输结构的左侧设置有立架框，所述立架框的中间设置有转动杆，所述转动杆与活动输料框相连接，位于所述活动输料框的中间位置设置有联动杆，且立架框的顶部还设置有液压缸，所述液压缸的输出端与联动杆相连接，所述活动输料框的左侧设置有排料端口，所述排料端口的左下侧设置酸浸罐一，所述酸浸罐一的正下方设置酸浸罐二。
11.作为本发明的进一步优选方式，所述储液箱体的左侧设置有进液端口，且储液箱体的顶部设置有液位显示器，所述储液箱体的内部中间设置有分隔板，所述分隔板的顶部设置有液泵一，所述液泵一的输出端连接有液管，所述液管终端延伸至酸浸罐一的顶部。
12.作为本发明的进一步优选方式，所述分隔板的底部设置有液泵二，所述液泵二的输出端通过柱管与酸浸罐二相连通。
13.作为本发明的进一步优选方式，所述酸浸罐一与酸浸罐二均为圆柱形体，且酸浸罐一与酸浸罐二的侧壁上均设置有废液排管。
14.作为本发明的进一步优选方式，所述酸浸罐一的内部设置空腔，且空腔的中心设置有电机二，所述电机二的顶部输出端连接有若干个活动杆，所述酸浸罐一的外侧设置有环状的酸浸槽，所述酸浸槽的内部设置有推板，所述推板与活动杆相连接。
15.作为本发明的进一步优选方式，所述酸浸罐二的内壁上设置有若干个导流管，所述导流管与柱管相连通，位于所述酸浸罐二的内部设置有筛网板，且酸浸罐二的底部正下方设置有备用排液管。
16.作为本发明的进一步优选方式，所述立架杆与传输框之间设置有振动结构，所述振动结构包括有扣板和座板，所述扣板顶部与传输框底部相连接，所述扣板的底部连接有压杆，所述压杆插入至座板的凹槽中，所述凹槽的内部设置有压簧。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种石英砂生产用连续酸浸装置。具备以下有益效果：
19.(1)本发明的通过储液箱体进行收纳存放酸液，同时在储液箱体的右侧分别添加了酸浸罐一和酸浸罐二，可通过振动传输结构将原料进行传输，并在传输过程中简单的晃动筛分，原料最终进入至活动输料框的内部，再通过液压缸作为动力，调整活动输料框进行倾斜，原料倒入至酸浸罐一的内部。
20.(2)本发明的储液箱体内部的液泵一可将酸液注入至酸浸罐一的内部，并可通过电机二带动酸浸槽内部的原料进行混合浸泡，在充分浸泡过后，可通过酸浸罐一底部的相应的排出端口处排出，进入至酸浸罐二的内部。
21.(3)本发明的原料最终进入至酸浸罐二中，通过使用液泵二将酸液输送至酸浸罐二中，通过导流管进行排出，整体酸浸较为均匀。
附图说明
22.图1为本发明整体的整体结构示意图；
23.图2为本发明的整体的侧视结构示意图；
24.图3为本发明的酸浸罐一的结构示意图；
25.图4为本发明的酸浸罐二的内部结构示意图；
26.图5为本发明的振动结构的结构示意图。
27.图中，1、储液箱体；2、酸浸罐一；3、酸浸罐二；5、活动输料框；6、立架杆；7、传输框；8、传输带；9、电机一；10、立架框；11、联动杆；12、液压缸；13、进液端口；14、液位显示器；15、液泵一；16、液泵二；17、废液排管；18、电机二；19、活动杆；20、推板；21、导流管；22、筛网板； 23、备用排液管；24、扣板；25、座板；26、压杆；27、压簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本发明实施例提供一种技术方案：一种石英砂生产用连续酸浸装置，包括有储液箱体1、水平设置于储液箱体1右侧的酸浸罐一2、垂直设置于酸浸罐一2底部的酸浸罐二3、设置于酸浸罐二3右侧的活动输料框 5以及用于筛分净化的振动传输结构；所述振动传输结构包括有两个相平行且垂直的立架杆6，位于所述立架杆6的顶部设置有传输框7，所述传输框7呈长方体且左端设置有开口，所述传输框7的内侧设置有网状的传输带8，且传输框7的侧壁上设置有电机一9；位于所述振动传输结构的左侧设置有立架框 10，所述立架框10的中间设置有转动杆，所述转动杆与活动输料框5相连接，位于所述活动输料框5的中间位置设置有联动杆11，且立架框10的顶部还设置有液压缸12，所述液压缸12的输出端与联动杆11相连接，所述活动输料框5的左侧设置有排料端口，所述排料端口的左下侧设置酸浸罐一2，所述酸浸罐一2的正下方设置酸浸罐二3。
30.所述储液箱体1的左侧设置有进液端口13，且储液箱体1的顶部设置有液位显示器14，所述储液箱体1的内部中间设置有分隔板，所述分隔板的顶部设置有液泵一15，所述液泵一15的输出端连接有液管，所述液管终端延伸至酸浸罐一2的顶部，通过这样的设计可以使用进料端口13进行送入酸液，同时液位显示器14可以进行显示液位，储液箱体1内部的分隔板可进行分隔成两个储室，液泵一15可传输酸液至酸浸罐一2的内部。
31.所述分隔板的底部设置有液泵二16，所述液泵二16的输出端通过柱管与酸浸罐二3相连通，通过这样的设计可以使用液泵二16通过柱管可将酸液输送至酸浸罐二3的内部。
32.所述酸浸罐一2与酸浸罐二3均为圆柱形体，且酸浸罐一2与酸浸罐二3 的侧壁上均设置有废液排管17，通过这样的设计可以使用废液排管17将废液进行排出。
33.所述酸浸罐一2的内部设置空腔，且空腔的中心设置有电机二18，所述电机二18的顶部输出端连接有若干个活动杆19，所述酸浸罐一2的外侧设置有环状的酸浸槽，所述酸浸槽的内部设置有推板20，所述推板20与活动杆 19相连接，通过这样的设计可以使用电机二18带动活动杆19和推板20推动酸浸槽内部的原料进行活动。
34.所述酸浸罐二3的内壁上设置有若干个导流管21，所述导流管21与柱管相连通，位于所述酸浸罐二3的内部设置有筛网板22，且酸浸罐二3的底部正下方设置有备用排液管23，通过这样的设计可以使用导流管21将酸液充分送入至酸浸罐二3内部并与原料均匀浸泡，同时筛网板22可进行筛分过滤，且备用排液管23可进行备用排出废液。
35.所述立架杆6与传输框7之间设置有振动结构，所述振动结构包括有扣板24和座板25，所述扣板24顶部与传输框7底部相连接，所述扣板24的底部连接有压杆26，所述压杆26插入至座板25的凹槽中，所述凹槽的内部设置有压簧27，通过这样的设计可以使用扣板24余传输框7固定并传输动力给压杆26，压杆配合凹槽内部的压簧27进行缓冲。
36.工作原理：通过储液箱体1进行收纳存放酸液，同时在储液箱体1的右侧分别添加了酸浸罐一2和酸浸罐二3，可通过振动传输结构将原料进行传输，并在传输过程中简单的晃动筛分，原料最终进入至活动输料框5的内部，再通过液压缸12作为动力，调整活动输料
框5进行倾斜，原料倒入至酸浸罐一 2的内部，储液箱体1内部的液泵一15可将酸液注入至酸浸罐一2的内部，并可通过电机二18带动酸浸槽内部的原料进行混合浸泡，在充分浸泡过后，可通过酸浸罐一2底部的相应的排出端口处排出，进入至酸浸罐二3的内部，原料最终进入至酸浸罐二3中，通过使用液泵二16将酸液输送至酸浸罐二3 中，通过导流管21进行排出，整体酸浸较为均匀。
37.本发明的1、储液箱体；2、酸浸罐一；3、酸浸罐二；5、活动输料框；6、立架杆；7、传输框；8、传输带；9、电机一；10、立架框；11、联动杆；12、液压缸；13、进液端口；14、液位显示器；15、液泵一；16、液泵二；17、废液排管；18、电机二；19、活动杆；20、推板；21、导流管；22、筛网板； 23、备用排液管；24、扣板；25、座板；26、压杆；27、压簧，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的石英砂在酸洗过程中，多数采用单次酸洗浸泡，导致清洗不够彻底，并且中间传输运转耗时较多，无法一体化快速进行加工，整体酸洗浸泡效率较低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的通过储液箱体进行收纳存放酸液，同时在储液箱体的右侧分别添加了酸浸罐一和酸浸罐二，可通过振动传输结构将原料进行传输，并在传输过程中简单的晃动筛分，原料最终进入至活动输料框的内部，再通过液压缸作为动力，调整活动输料框进行倾斜，原料倒入至酸浸罐一的内部，本发明的储液箱体内部的液泵一可将酸液注入至酸浸罐一的内部，并可通过电机二带动酸浸槽内部的原料进行混合浸泡，在充分浸泡过后，可通过酸浸罐一底部的相应的排出端口处排出，进入至酸浸罐二的内部，本发明的原料最终进入至酸浸罐二中，通过使用液泵二将酸液输送至酸浸罐二中，通过导流管进行排出，整体酸浸较为均匀。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。