一种8MW风电塔底法兰结构的制作方法

一种8mw风电塔底法兰结构
技术领域
1.本实用新型涉及风电塔法兰技术领域，具体为一种8mw风电塔底法兰结构。


背景技术：

2.海上升压站顾名思义就是设立在海上的升压站，海上升压站是风电场的核心结构，如果把海缆类比成海上风电场的血管和神经，海上升压站则可以比作整个风电场的“心脏”，那么，风电塔便是整个风电场的“胃”，其是将风能转换为电能的主要结构，风电塔的塔筒大都是通过法兰进行安装，但是现有的风电塔底的法兰结构存在以下的不足：
3.现有的风电塔底的法兰结构仅仅就是一个法兰圈，在安装风电塔筒时，由于是采用吊装的方式进行安装，风电塔筒很容易晃动，在进行法兰对接时，很难将安装孔对准，使得风电塔筒的安装速度较慢，降低了施工的速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种8mw风电塔底法兰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种8mw风电塔底法兰结构，包括法兰本体、防水筒、连接块和防晃机构，所述法兰本体顶面的内圈处固定焊接有防水筒，所述法兰本体的顶面开有环状的塔筒卡槽，所述法兰本体的圆周壁上固定焊接有两块连接块，两块所述连接块的顶面均安装有防晃机构。
6.所述防晃机构包括竖杆、螺纹杆、轴承、防晃板和导向轮，所述竖杆竖直固定安装在连接块的顶面，所述竖杆的顶部处水平螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承安装有防晃板，所述防晃板的一侧面竖直开设有导轮安装槽，所述导轮安装槽内自上而下转动安装有多个导向轮。
7.优选的，所述防水筒的外壁套接有膨胀密封条，所述塔筒卡槽的底面贴附安装有防水密封垫。
8.优选的，所述法兰本体的顶面呈圆周状分别开设有多个安装孔和固定孔，所述安装孔与塔筒卡槽相邻设置。
9.优选的，两块所述连接块位于法兰本体的同一直线上，两块所述连接块的顶面均开设有卡槽，所述竖杆的底端卡接在连接块的卡槽内。
10.优选的，所述连接块的一侧面螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端螺纹安装在竖杆内。
11.优选的，所述导轮安装槽的数量至少为3条，所述螺纹杆远离防晃板的一端固定安装有转轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型含有防晃机构，安装风电塔筒时，风电塔筒置于两个防晃机构之间时，转动防晃机构的螺纹杆，可调整防晃板距离风电塔筒的距离，当防晃板上的导向轮与风
电塔筒外壁相触时，此时可有效的避免风电塔筒摆动，大大降低了风电塔筒在安装时发生晃动情况的发生，提高了风电塔筒的安装效率；
14.(2)本实用新型结构巧妙，防晃机构采用卡接的方式安装固定在法兰本体的连接块上，防晃机构可由连接块上拆卸，且拆装均较为方便，可重复使用，使用时灵活度较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的法兰本体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防晃板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的防晃板右视结构示意图。
19.图中：1、法兰本体；2、防水筒；3、塔筒卡槽；4、安装孔；5、固定孔；6、连接块；7、竖杆；8、紧固螺栓；9、螺纹杆；10、轴承；11、防晃板；12、转轮；13、导向轮；14、卡槽；15、导轮安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种8mw风电塔底法兰结构，包括法兰本体1、防水筒2、连接块6和防晃机构，所述法兰本体1顶面的内圈处固定焊接有防水筒2，所述法兰本体1的顶面开有环状的塔筒卡槽3，所述法兰本体1的圆周壁上固定焊接有两块连接块6，两块所述连接块6的顶面均安装有防晃机构。
22.所述防晃机构包括竖杆7、螺纹杆9、轴承10、防晃板11和导向轮13，所述竖杆7竖直固定安装在连接块6的顶面，所述竖杆7的顶部处水平螺纹贯穿安装有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端通过轴承10安装有防晃板11，所述防晃板11的一侧面竖直开设有导轮安装槽15，所述导轮安装槽15内自上而下转动安装有多个导向轮13，便于风电塔筒的正常下降。
23.具体的，所述防水筒2的外壁套接有膨胀密封条，所述塔筒卡槽3的底面贴附安装有防水密封垫，便于提高风电塔筒安装后的防水能力。
24.具体的，所述法兰本体1的顶面呈圆周状分别开设有多个安装孔4和固定孔5，所述安装孔4与塔筒卡槽3相邻设置。
25.具体的，两块所述连接块6位于法兰本体1的同一直线上，两块所述连接块6的顶面均开设有卡槽14，所述竖杆7的底端卡接在连接块6的卡槽14内。
26.具体的，所述连接块6的一侧面螺纹安装有紧固螺栓8，所述紧固螺栓8的一端螺纹安装在竖杆7内，便于竖杆7的固定。
27.具体的，所述导轮安装槽15的数量至少为3条，所述螺纹杆9远离防晃板11的一端固定安装有转轮12，便于螺纹杆9的转动。
28.工作原理：装置使用时，地脚螺栓通过固定孔5将法兰本体1进行固定，装置含有防晃机构，当安装风电塔筒时，将防晃机构的竖杆7插入连接块6的卡槽14内，然后使用紧固螺
栓8将竖杆7与连接块6固定在一起，当安装风电塔筒时，当风电塔筒置于两个防晃机构之间时，此时转动防晃机构的螺纹杆9，由于螺纹杆9螺纹安装在竖杆7上，且螺纹杆9的一端通过轴承10安装有防晃板11，当转动螺纹杆9时，可调整防晃板11距离风电塔筒的距离，当防晃板11上的导向轮13与风电塔筒外壁相触时，此时可有效的避免风电塔筒摆动，防晃板11的导向轮13可保证风电塔筒的正常下降，在防晃机构的作用下，大大降低了风电塔筒在安装时发生晃动情况的发生，提高了风电塔筒的安装效率，且防晃机构可由连接块6上拆卸，且拆装均较为方便，装置结构巧妙，使用时灵活度较高。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。