一种刚性掩埋场的掩埋区用掩埋格的制作方法

1.本实用新型涉及填埋场技术领域，尤其是涉及一种刚性掩埋场的掩埋区用掩埋格。


背景技术：

2.垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式，垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用，随着当前环境保护形势越来越严峻，工业固体废弃物采取减量化、资源化和无害化处理，但是每种处理方式都会有大量的灰渣产生，灰渣中含有大量未被处理的重金属物质和部分有毒有害物质存在，因此此类灰渣仍属于危险废物，最终通过稳固化后进入填埋场。由于填埋坑的直径一般在二十米左右，在进行密封处理时难以操作，并且直接进行密封密封性不好，因此有些填埋场将密封区分成若干个直径较小的空间格，采用对各个独立的空间格进行逐一密封的方式来提高密封性。在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有技术在密封时多采用直接在空间格内表面搭建钢筋，再在钢筋架上浇筑混凝土的方式进行密封，由于空间格内表面大多呈弧形结构，通过这种方式密封不仅繁琐，同时密封性也不够好；
3.2.直接在空间格内表面搭建钢筋，容易导致搭建成的密封盖与空间格内表面连接不够牢固，从而使密封盖破裂，有害液体泄露对水体与土地进行污染。
4.为此，提出一种刚性掩埋场的掩埋区用掩埋格。


技术实现要素：

5.本实用新型的第一目的在于提供一种刚性掩埋场的掩埋区用掩埋格，该装置通过四组弧形板拼接形成伸缩板，伸缩板可调整直径大小，便于工作人员进行安装操作，通过伸缩板与空间格的内表面之间固定连接，再通过固定板来搭建密封盖，从而提高了密封盖的密封性，通过在空间格内表面开设固定槽，使伸缩板与空间格之间连接更加牢固，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供一种刚性掩埋场的掩埋区用掩埋格，包括空间格，所述空间格的环形内表面开设有四组固定槽，其中一组所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定块的内部靠近中心的位置开设有第四螺孔，四组所述固定槽之间开设有若干组第一螺孔，所述空间格的环形内表面设置有伸缩板，四组所述固定槽的前端内表面靠近中心的位置开设有第二螺孔，所述第二螺孔的四周开设有四组第三螺孔，所述伸缩板由四组相同的弧形板拼接组成，其中一组所述弧形板的一侧外表面固定连接有移动块，所述移动块的一侧外表面固定连接有卡块，所述弧形板的另一侧外表面开设有卡槽，所述卡块的直径与卡槽的直径相同。
7.通过采用上述技术方案，通过四组弧形板拼接形成伸缩板，伸缩板可调整直径大小，便于工作人员进行安装操作，通过伸缩板与空间格的内表面之间固定连接，再通过固定
板来搭建密封盖，从而提高了密封盖的密封性，通过在空间格内表面开设固定槽，使伸缩板与空间格之间连接更加牢固。
8.优选的，所述弧形板靠近移动块的一侧上端外表面设置有转轴，所述弧形板的另一侧上端外表面靠近中心的位置固定连接有卡柱，所述转轴的环形外表面固定连接有转盘，所述转盘的内部开设有环形槽，所述转盘的上端外表面固定连接有转把。
9.通过采用上述技术方案，当需要对伸缩板进行固定时，先将卡块滑动至卡槽底部，使四组弧形板之间无缝贴合，通过转把转动转盘，使环形槽与卡柱相互卡合即可，当需要增大伸缩板直径时，再次转动转把使卡柱与环形槽分离，再抽出移动块使卡块与卡槽相卡合即可。
10.优选的，所述弧形板的内部开设有多组第六螺孔，所述第六螺孔与第一螺孔相匹配，所述第四螺孔的四周开设有四组第五螺孔，所述第四螺孔与第二螺孔相匹配，所述第五螺孔与第三螺孔相匹配，所述固定块的前端外表面靠近中心的位置开设有凹槽，所述固定块的前端外表面靠近下端的位置固定连接有限位块，所述弧形板的弧形外表面靠近中心的位置固定连接有凸块，所述凸块与凹槽相吻合。
11.通过采用上述技术方案，通过螺钉将第三螺孔与第五螺孔相连接，使固定块与固定槽之间固定连接，再将伸缩板放置于限位块上端，转动转把使伸缩板直径扩大，转动伸缩板使凸块与凹槽相贴合，此时第一螺孔与第六螺孔位置相对应，与再通过螺钉将第一螺孔与第六螺孔相连接，从而使伸缩板与空间格固定连接。
12.优选的，所述弧形板的环形内表面靠近中心的位置开设有圆槽，所述圆槽的内部靠近中心的位置开设有第七螺孔，所述第七螺孔与第四螺孔相匹配，所述圆槽的内部设置有固定板，所述固定板的前端外表面靠近中心的位置开设有六角槽，所述固定板远离六角槽的一侧外表面固定连接有螺杆，所述螺杆与第七螺孔相匹配。
13.通过采用上述技术方案，凸块与凹槽相贴合，固定好伸缩板后，此时第七螺孔与第四螺孔的位置相对应，通过六角槽旋转螺杆，使螺杆依次贯穿第七螺孔、第四螺孔以及第二螺孔的内部使伸缩板与空间格之间连接的更加紧密。
14.优选的，所述第七螺孔的四周开设有四组第八螺孔，所述六角槽的四周开设有四组第九螺孔，所述第九螺孔与第八螺孔相匹配，所述圆槽的直径与固定板的直径相同。
15.通过采用上述技术方案，能够使固定板与圆槽之间连接的更加紧密，从而使伸缩板与空间格之间连接更加稳固。
16.优选的，所述空间格的直径与伸缩板的直径相同。
17.通过采用上述技术方案，使伸缩板的环形外表面与空间格的环形内表面之间无缝贴合，从而使密封效果更好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过在该装置中添加伸缩板、第三螺孔与第五螺孔等一系列结构部件，通过螺钉将第三螺孔与第五螺孔相连接，使固定块与固定槽之间固定连接，再将伸缩板放置于限位块上端，转动转把使伸缩板直径扩大，转动伸缩板使凸块与凹槽相贴合，此时第一螺孔与第六螺孔位置相对应，与再通过螺钉将第一螺孔与第六螺孔相连接，从而使伸缩板与空间格固定连接，再通过固定板来搭建密封盖，从而提高了密封盖的密封性。
20.2、通过在该装置中添加弧形板、转盘、卡柱等一系列结构部件，当需要对伸缩板进
行固定时，先将卡块滑动至卡槽底部，使四组弧形板之间无缝贴合，通过转把转动转盘，使环形槽与卡柱相互卡合即可，当需要增大伸缩板直径时，再次转动转把使卡柱与环形槽分离，再抽出移动块使卡块与卡槽相卡合即可，由四组弧形板拼接形成伸缩板，伸缩板可调整直径大小，便于工作人员进行安装操作，凸块与凹槽相贴合，固定好伸缩板后，此时第七螺孔与第四螺孔的位置相对应，通过六角槽旋转螺杆，使螺杆依次贯穿第七螺孔、第四螺孔以及第二螺孔的内部使伸缩板与空间格之间连接的更加紧密。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构视图；
23.图2为本实用新型的空间格局部结构视图；
24.图3为本实用新型的固定块结构视图；
25.图4为本实用新型的伸缩板结构视图；
26.图5为本实用新型卡槽与卡块的结合剖视图；
27.图6为本实用新型环形槽与卡柱的结合视图；
28.图7为本实用新型固定板与螺杆的结合视图。
29.附图标记说明：
30.1、空间格；2、固定槽；3、第二螺孔；4、第一螺孔；5、第三螺孔；6、固定块；7、伸缩板；8、第四螺孔；9、第五螺孔；10、凹槽；11、限位块；12、固定板；13、六角槽；14、螺杆；15、第九螺孔；701、弧形板；702、移动块；703、卡块；704、卡槽；705、转轴；706、转盘；707、环形槽；708、转把；709、卡柱；710、凸块；711、第六螺孔；712、圆槽；713、第七螺孔；714、第八螺孔。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，
可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：
35.一种刚性掩埋场的掩埋区用掩埋格，如图1至图5所示，包括空间格1，所述空间格1的环形内表面开设有四组固定槽2，其中一组所述固定槽2的内部设置有固定块6，所述固定块6的内部靠近中心的位置开设有第四螺孔8，四组所述固定槽2之间开设有若干组第一螺孔4，所述空间格1的环形内表面设置有伸缩板7，四组所述固定槽2的前端内表面靠近中心的位置均开设有第二螺孔3，所述第二螺孔3的四周开设有四组第三螺孔5，所述伸缩板7由四组相同的弧形板701拼接组成，其中一组所述弧形板701的一侧外表面固定连接有移动块702，所述移动块702的一侧外表面固定连接有卡块703，所述弧形板701的另一侧外表面开设有卡槽704，所述卡块703的直径与卡槽704的直径相同。
36.通过采用上述技术方案，通过四组弧形板701拼接形成伸缩板7，伸缩板7可调整直径大小，便于工作人员进行安装操作，通过伸缩板7与空间格1的内表面之间固定连接，再通过固定板12来搭建密封盖，从而提高了密封盖的密封性，通过在空间格1内表面开设固定槽2，使伸缩板7与空间格1之间连接更加牢固。
37.具体的，如图6所示，所述弧形板701靠近移动块702的一侧上端外表面设置有转轴705，所述弧形板701的另一侧上端外表面靠近中心的位置固定连接有卡柱709，所述转轴705的环形外表面固定连接有转盘706，所述转盘706的内部开设有环形槽707，所述转盘706的上端外表面固定连接有转把708。
38.通过采用上述技术方案，当需要对伸缩板7进行固定时，先将卡块703滑动至卡槽704底部，使四组弧形板701之间无缝贴合，通过转把708转动转盘706，使环形槽707与卡柱709相互卡合即可，当需要增大伸缩板7直径时，再次转动转把708使卡柱709与环形槽707分离，再抽出移动块702使卡块703与卡槽704相卡合即可。
39.具体的，如图2至图4所示，所述弧形板701的内部开设有多组第六螺孔711，所述第六螺孔711与第一螺孔4相匹配，所述第四螺孔8的四周开设有四组第五螺孔9，所述第四螺孔8与第二螺孔3相匹配，所述第五螺孔9与第三螺孔5相匹配，所述固定块6的前端外表面靠近中心的位置开设有凹槽10，所述固定块6的前端外表面靠近下端的位置固定连接有限位块11，所述弧形板701的弧形外表面靠近中心的位置固定连接有凸块710，所述凸块710与凹槽10相吻合。
40.通过采用上述技术方案，通过螺钉将第三螺孔5与第五螺孔9相连接，使固定块6与固定槽2之间固定连接，再将伸缩板7放置于限位块11上端，转动转把708使伸缩板7直径扩大，转动伸缩板7使凸块710与凹槽10相贴合，此时第一螺孔4与第六螺孔711位置相对应，与再通过螺钉将第一螺孔4与第六螺孔711相连接，从而使伸缩板7与空间格1固定连接。
41.具体的，如图3、图4与图7所示，所述弧形板701的环形内表面靠近中心的位置开设有圆槽712，所述圆槽712的内部靠近中心的位置开设有第七螺孔713，所述第七螺孔713与第四螺孔8相匹配，所述圆槽712的内部设置有固定板12，所述固定板12的前端外表面靠近中心的位置开设有六角槽13，所述固定板12远离六角槽13的一侧外表面固定连接有螺杆14，所述螺杆14与第七螺孔713相匹配。
42.通过采用上述技术方案，凸块710与凹槽10相贴合，固定好伸缩板7后，此时第七螺孔713与第四螺孔8的位置相对应，通过六角槽13旋转螺杆14，使螺杆14依次贯穿第七螺孔713、第四螺孔8以及第二螺孔3的内部使伸缩板7与空间格1之间连接的更加紧密。
43.具体的，如图4与图7所示，所述第七螺孔713的四周开设有四组第八螺孔714，所述六角槽13的四周开设有四组第九螺孔15，所述第九螺孔15与第八螺孔714相匹配，所述圆槽712的直径与固定板12的直径相同。
44.通过采用上述技术方案，能够使固定板12与圆槽712之间连接的更加紧密，从而使伸缩板7与空间格1之间连接更加稳固。
45.具体的，如图1所示，所述空间格1的直径与伸缩板7的直径相同。
46.通过采用上述技术方案，使伸缩板7的环形外表面与空间格1的环形内表面之间无缝贴合，从而使密封效果更好。
47.工作原理：通过在该装置中添加伸缩板7、第三螺孔5与第五螺孔9等一系列结构部件，通过螺钉将第三螺孔5与第五螺孔9相连接，使固定块6与固定槽2之间固定连接，再将伸缩板7放置于限位块11上端，转动转把708使伸缩板7直径扩大，转动伸缩板7使凸块710与凹槽10相贴合，此时第一螺孔4与第六螺孔711位置相对应，与再通过螺钉将第一螺孔4与第六螺孔711相连接，从而使伸缩板7与空间格1固定连接，再通过固定板12来搭建密封盖，从而提高了密封盖的密封性，通过在该装置中添加弧形板701、转盘706、卡柱709等一系列结构部件，当需要对伸缩板7进行固定时，先将卡块703滑动至卡槽704底部，使四组弧形板701之间无缝贴合，通过转把708转动转盘706，使环形槽707与卡柱709相互卡合即可，当需要增大伸缩板7直径时，再次转动转把708使卡柱709与环形槽707分离，再抽出移动块702使卡块703与卡槽704相卡合即可，由四组弧形板701拼接形成伸缩板7，伸缩板7可调整直径大小，便于工作人员进行安装操作，凸块710与凹槽10相贴合，固定好伸缩板7后，此时第七螺孔713与第四螺孔8的位置相对应，通过六角槽13旋转螺杆14，使螺杆14依次贯穿第七螺孔713、第四螺孔8以及第二螺孔3的内部使伸缩板7与空间格1之间连接的更加紧密。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。