一种燃气滤芯及燃气滤清器的制作方法

1.本实用新型属于燃气过滤技术领域，尤其是涉及一种燃气滤芯及燃气滤清器。


背景技术：

2.目前国内商用车用天然气发动机发展较为迅速。而燃气滤清器在天然气发动机中属于必备的重要零件；因天然气无色无味的特性，确保燃气通道的密封性对发动机性能及车辆使用安全尤为重要；由于需要定期对燃气滤清器中的滤芯拆装保养，因此对拆装后的密封性及结构稳定性的要求更加严苛。
3.现有对燃气滤清器的结构设计中，未考虑到振动及高压环境等特殊的使用工况，因此会出现因振动及压力突变造成的滤清器崩牙、泄漏及滤芯破损/脱落失效等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气滤芯和燃气滤清器，旨在至少克服上述现有技术中存在的因振动导致滤芯破损/脱落，进而导致过滤失效的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种燃气滤芯，包括上端盖、下端盖和设置于所述上端盖和所述下端盖之间的滤芯组件；所述下端盖的外周壁上间隔设置有多个沿圆周方向排布且具有弹性的弧形抵接臂，所述弧形抵接臂均沿顺时针或逆时针方向弯曲。
6.进一步，所述滤芯组件包括外管体骨架和设置于所述外管体骨架内且呈筒形的滤芯主体。
7.进一步，所述上端盖包括开口朝向所述下端盖的筒形本体，所述筒形本体的筒底部的内壁上设有延伸至所述滤芯主体的内腔且与所述内腔相通的筒形安装部，所述筒底部的外壁上设有与所述筒形安装部相通的进气导管。
8.进一步，所述筒形本体的外周壁上相对设置有两个防错定位凸起；所述筒形本体的外周壁上还相对设置有两个抵接凸起。
9.进一步，所述筒形本体的筒底部设有环形密封胶垫。
10.本实用新型实施例还提供一种燃气滤清器，包括滤座和与所述滤座密封连接的筒体；还包括上述的燃气滤芯，所述燃气滤芯设置于所述筒体和所述滤座围成的过滤腔体内，将所述过滤腔体分隔为相互隔离的脏气腔和净气腔，所述滤座内设置有与所述脏气腔连通的进气通道和与所述净气腔连通的出气通道；所述弧形抵接臂抵接所述筒体的内壁成过盈配合。
11.进一步，所述筒体与所述滤座之间设置有轴向间隔排布的两个第一密封圈。
12.进一步，所述筒体的开口端内壁上相对设置有两个防错定位凹槽。
13.进一步，所述滤座上集成有与所述进气通道连通的进气管路，与所述出气通道连通的出气管路。
14.进一步，所述筒体的底部设有用于进行排污的蝶形螺栓，且所述蝶形螺栓与所述
筒体之间设有第二密封圈。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中的燃气滤芯，包括上端盖、下端盖和设置于上端盖和端盖之间的滤芯组件；下端盖的外周壁上间隔设置有多个沿圆周方向排布且具有弹性的弧形抵接臂，弧形抵接臂均沿顺时针或逆时针方向弯曲。本实用新型中的燃气滤清器包括滤座和与滤座密封连接的筒体；还包括上述的燃气滤芯，燃气滤芯设置于筒体和滤座围成的过滤腔体内，将过滤腔体分隔为相互隔离的脏气腔和净气腔，滤座内设置有与脏气腔连通的进气通道和与净气腔连通的出气通道；弧形抵接臂抵接筒体的内壁成过盈配合。本实用新型通过弧形抵接臂与筒体的内壁过盈配合，可有效避免滤芯因振动造成破损、脱落进而导致过滤失效。
17.另，筒体与滤座之间设置有轴向间隔排布的两个第一密封圈；双密封结构可提高燃气滤清器的耐压性和密封性，有效避免因振动或高压造成的泄漏或崩牙问题。
18.另，在滤座上集成进气管路和出气管路，可有效减少泄漏点，避免因装配接头造成的金属屑污染及进出气口截面积突变引起的压损上升等现象。
19.另，筒体底部设置蝶形螺栓，蝶形螺栓可实现全手工排污；避免工具反复打紧排污堵头引起的泄露和金属屑污染风险。
附图说明
20.图1是本实用新型燃气滤芯的结构示意图；
21.图2是图1的剖视图；
22.图3是图1的结构分解图；
23.图4是图3中上端盖的结构示意图；
24.图5是图3中下端盖的结构示意图；
25.图6是本实用新型燃气滤清器的结构示意图；
26.图7是图6的剖视图；
27.图8是图7中a处结构的放大图；
28.图9是图6中滤座的结构示意图；
29.图10是图6中筒体的结构示意图；
30.图中：1
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上端盖，11
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筒形本体，12
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筒形安装部，13
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进气导管，14
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防错定位凸起，15
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抵接凸起，2
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下端盖，21
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本体，22
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弧形抵接臂，23
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加强筋，24
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安装筒部，3
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滤芯组件，31
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外管体骨架，32
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滤芯主体，4
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环形密封胶垫，5
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滤座，51
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筒形分隔部，52
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进气通道，53
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出气通道，54
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进气管路，55
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出气管路，6
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筒体，61
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防错定位凹槽，7
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第一密封圈，8
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蝶形螺栓，9
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第二密封圈，a
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燃气滤芯，b
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脏气腔，c
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净气腔。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例及实施例中的方位词“顶”、“底”“上”、“下”等仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.实施例一：
33.由图1至图5共同所示，本实施例公开了一种燃气滤芯a，包括上端盖1、下端盖2和
设置于上端盖1和下端盖2之间的滤芯组件3。下端盖2的外周壁上间隔设置有多个沿圆周方向排布且具有弹性的弧形抵接臂22，弧形抵接臂22均沿顺时针或逆时针方向弯曲。通过弧形抵接臂22与筒体6(参见图7)的内壁过盈配合，可有效避免滤芯因振动造成破损、脱落进而导致过滤失效。
34.本实施例中，滤芯组件3包括外管体骨架31和设置于外管体骨架31内且呈筒形的滤芯主体32；滤芯主体32由滤材折叠卷绕成型；未过滤的燃气进入滤芯主体32的内腔，然后经滤芯主体32过滤后，从侧部流出；即滤芯主体32的内腔为进气腔；外管体骨架31可防止过大进气压力致使滤芯主体32发生变形的现象，确保了过滤效果。
35.除此之外，滤芯组件3还可以是如下结构，包括内管体骨架和设置于内管体骨架外且筒形的滤芯主体32，这种结构下，未过滤的燃气从侧部经滤芯主体32过滤后进入内管体骨架内，之后从端部流出；即滤芯主体32的内腔为出气腔。
36.本实施例中，上端盖1包括开口朝向下端盖2的筒形本体11，筒形本体11的筒底部的内壁上设有延伸至滤芯主体32的内腔且与内腔相通的筒形安装部12，筒底部的外壁上设有与筒形安装部12相通的进气导管13(弯管)；可以避免燃气进入滤芯主体32的内腔时发生压损。下端盖2包括开口朝向上端盖1且呈筒形的本体21，本体21的外周壁上设有弧形抵接臂22，且弧形抵接臂22的外壁面与本体21之间设有加强筋23，本体21的中部设有向上端盖1方向凹陷的安装筒部23，安装筒部23与滤芯主体32的内腔相适配。其中，筒形安装部12和安装筒部23可实现滤芯主体32的定心装配，以提高滤芯主体32装配后的稳定性。
37.为了避免燃气滤芯a安装位置的不可控性，以及进一步防止因振动导致过滤失效。本实施例的筒形本体11的外周壁上相对设置有两个防错定位凸起14(与筒体6上的防错定位凹槽61相适配，参见图7)，筒形本体11的外周壁上还相对设置有两个抵接凸起15(与筒体6的内壁抵接形成过盈配合，进一步增加在振动工况下，燃气滤芯a的稳定性)。
38.为了确保燃气滤芯a安装时的密封性，以防发生燃气泄漏；本实施例的筒形本体11的筒底部设有环形密封胶垫4，环形密封胶垫4的内环区域用于避让进气导管13。
39.实施例二：
40.由图6至图10共同所示，本实施例公开了一种燃气滤清器，包括滤座5和与滤座5密封连接的筒体6；还包括实施例一公开的燃气滤芯a，燃气滤芯a设置于筒体6和滤座5围成的过滤腔体内，将过滤腔体分隔为相互隔离的脏气腔b和净气腔c，滤座5的腔体内设置有筒形分隔部51，腔体经筒形分隔部51分隔出两个独立的通道，一个通道是与脏气腔b连通的进气通道52(筒形分隔部51内腔)，另一个通道是与净气腔c连通的出气通道53(筒形分隔部51外部的腔体)。其中，弧形抵接臂22抵接筒体6的内壁成过盈配合。进气导管13伸入进气通道52内，且与进气通道52连通。
41.筒体6的开口端内壁上相对设置有两个防错定位凹槽61；两个防错定位凸起14与筒体6上的防错定位凹槽61对应卡接，抵接凸起15与筒体6的内壁抵接形成过盈配合。上述固定结构可避免振动工况下，燃气滤芯a因振动导致破损，脱离进而导致过滤失效的问题。
42.对上述结构进行进一步优化，在筒体6与滤座5之间设置有轴向间隔排布的两个第一密封圈7。双密封结构可提高燃气滤清器的耐压性和密封性，有效避免因振动或高压造成的泄漏或崩牙问题。
43.对上述结构进行更进一步优化，在滤座5上集成有与进气通道52连通的进气管路
54，与述出气通道53连通的出气管路55，也就是，滤座5、进气管路54和出气管路55为一体成型结构。可一体成型结构可有效减少泄漏点，避免因装配接头造成的金属屑污染及进出气口截面积突变引起的压损上升等现象。进气管路54与进气导管13的管口相对，可有效降低压损。
44.对上述结构进行更进一步优化，筒体6的底部设有用于进行排污的蝶形螺栓8，且蝶形螺栓8与筒体6之间设有第二密封圈9。蝶形螺栓8可实现全手工排污；避免工具反复打紧排污堵头(传统排污结构)引起的泄露和金属屑污染风险。
45.下面基于上述结构的描述，对燃气滤清器的工作原理进行说明：
46.参见图7，燃气经过进气管路54，大部分进入位于进气通道52内的进气导管13，随后进入滤芯主体32的内腔，即脏气腔b；经过滤芯主体32的过滤后，干净的燃气进入净气腔c；之后经出气通道53进入出气管路55，最后排出。
47.综上，本实用新型的燃气滤芯及燃气滤清器，充分考虑到了振动及高压环境等特殊的使用工况，通过设计弧形抵接臂22、双密封结构、抵接凸起15以及一体式结构的滤座5等，有效避免了因振动及压力突变造成的滤清器崩牙、泄漏及滤芯破损/脱落失效等问题。
48.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。