一种航空零部件用除油清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于航空零部件加工技术领域，具体涉及一种航空零部件用除油清洗装置。


背景技术：

2.航空航天为科学研究的发展作出了重要贡献。在很长时间内，人类对自然界的认识全部来自在地球表面进行的生产活动和科学研究。航空技术为人类提供了从空中观察自然界的条件。航天揭开了从太空观测、研究地球和整个宇宙的新时代。人造地球卫星刚一上天就发现了地球辐射带。接着各种科学卫星和空间探测器发现了地球磁层、地冕、太阳风，基本上了解了它们的结构及其相互影响，测量了太阳系大多数行星的大气参数、表面结构和化学成分；在宇宙中发现了大量的x射线、γ射线和红外天体，发现了极高能量的粒子以及可能是“黑洞”的天体。载人航天实现了人在太空的天文观测，并且送人登上了月球，进行实地考察。通过航天活动获得的有关地球空间、行星际空间、太阳系和遥远宇宙天体的极其丰富的信息，大大更新了人类对于地球空间、太阳系和整个宇宙的认识，推动了天文学、空间物理学、高能物理学、生物学的发展，形成了一些新的学科分支。
3.航空航天器是由零部件进行有序的组装而成的，而在航空航天零部件的加工、组装和维修过程中，需要对其进行除油处理，以减少油污对零部件造成的影响。现有的除油清洗设备不能根据航空零部件的尺寸进行调节，清洗效果不理想，影响零部件后续的使用。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种航空零部件用除油清洗装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种航空零部件用除油清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空零部件用除油清洗装置，包括清洁箱、箱盖、保护筒、固定框和螺纹柱，所述清洁箱的顶部通过铰链连接有箱盖，所述清洁箱的左、右侧壁均开设有两道通槽，且四道通槽的外沿均固定有固定框，所述清洁箱的侧壁开设有传动孔，且传动孔处通过多个螺栓固定有密封板，所述密封板上固定有保护筒；
7.四个所述固定框的内壁均固定有轴承座，且四个轴承座之间转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的一端均通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，两个所述驱动电机均通过连接环与位于同一侧的两个固定框连接固定，两个所述丝杆均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均卡接有多个连接柱，所述连接柱的顶部固定有凸块，所述连接柱的底部开设有与凸块适配的凹槽，所述连接柱的侧壁开设有与凹槽连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与凸块抵接的抵紧螺栓，位于最底部的两个连接柱之间固定有安装板；
8.所述安装板的表面开设有两道通槽，所述安装板的左、右侧壁均开设有与通槽连
通的螺纹通道，且螺纹通道内穿设有螺纹柱，两个所述螺纹柱靠近通槽的一侧均固定有抵板，两个所述螺纹柱的另一侧均固定有转板，两个所述转板的侧壁均固定有摇把；
9.所述保护筒的内部固定有清洁电机，所述清洁电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的另一侧通过轴承座与清洁箱的内壁转动连接，所述转动轴的外周固定有多个等间距分布的清洁刷，且清洁刷的端部粘接有刷头。
10.优选的，所述箱盖的表面固定有两个把手，所述箱盖的侧壁固定有密码锁。
11.优选的，所述清洁箱的侧壁开设有注水孔，且注水孔的内周固定有进水管。
12.优选的，所述清洁箱的侧壁开设有观察槽，且观察槽内胶装密封有观察窗。
13.优选的，所述清洁箱的底面开设有排水孔，且排水孔的内周固定有排污管，所述排污管上安装有电磁阀。
14.优选的，所述清洁箱的底部四角处均固定有垫脚，四个所述垫脚的底部均粘接有防滑垫。
15.本实用新型的技术效果和优点：该航空零部件用除油清洗装置，通过设置的清洁电机、转动轴以及转动轴上等间距分布的清洁刷，能够充分搅拌注入的水和清洁剂，并且能够充分刷动航空零部件表面的油污，提高了清洁效果；通过设置的驱动电机、丝杆、限位块、螺纹块和连接柱，驱动电机的输出轴带动丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的螺纹块左、右移动，从而带动固定有航空零部件的安装板左、右移动，并与清洁刷来回摩擦，提高了清洁质量；通过设置的连接柱、凸块和抵紧螺栓，便于调节安装板的高度，以适应不同尺寸的航空零部件，适用范围广；通过设置的螺纹柱、转板、摇把和抵板，能够充分抵紧航空零部件，防止清洁过程中发生晃动，甚至脱离安装板，造成零部件受损，该航空零部件用除油清洗装置，能够充分固定航空零部件，适用范围广，清洁效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
19.图中：1清洁箱、2箱盖、3密封板、4保护筒、41清洁电机、42转动轴、43清洁刷、5固定框、51驱动电机、52连接环、53丝杆、54限位块、55螺纹块、56连接柱、57抵紧螺栓、58安装板、6观察窗、7螺纹柱、71转板、72抵板、8进水管、9垫脚、10排污管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
22.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种航空零部件用除油清洗装置，包括清洁箱1、箱盖2、保护筒4、固定框5和螺纹柱7，所述清洁箱1的顶部通过铰链连接有箱盖2，清洁时
关闭箱盖2，防止污水溅出，所述清洁箱1的左、右侧壁均开设有两道通槽，且四道通槽的外沿均固定有固定框5，所述清洁箱1的侧壁开设有传动孔，且传动孔处通过多个螺栓固定有密封板3，密封板3与清洁箱1之间设有密封胶垫，防止从传动孔处渗水，所述密封板3上固定有保护筒4；
23.四个所述固定框5的内壁均固定有轴承座，且四个轴承座之间转动连接有两个丝杆53，两个所述丝杆53的一端均通过联轴器与驱动电机51的输出轴连接，驱动电机51的型号可选用42fh01
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01，两个所述驱动电机51均通过连接环52与位于同一侧的两个固定框5连接固定，两个所述丝杆53均螺纹连接有螺纹块55，两个所述螺纹块55的底部均卡接有多个连接柱56，所述连接柱56的顶部固定有凸块，所述连接柱56的底部开设有与凸块适配的凹槽，所述连接柱56的侧壁开设有与凹槽连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有与凸块抵接的抵紧螺栓57，位于最底部的两个连接柱56之间固定有安装板58，根据航空零部件的尺寸可选择不同数量的连接柱56进行安装，用以提高清洁质量；
24.所述安装板58的表面开设有两道通槽，所述安装板58的左、右侧壁均开设有与通槽连通的螺纹通道，且螺纹通道内穿设有螺纹柱7，两个所述螺纹柱7靠近通槽的一侧均固定有抵板72，两个所述螺纹柱7的另一侧均固定有转板71，两个所述转板71的侧壁均固定有摇把，摇动摇把，转动螺纹柱7以及抵板72，从而将航空零部件抵紧；
25.所述保护筒4的内部固定有清洁电机41，清洁电机41的型号可选用jsma
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sc08ab，所述清洁电机41的输出轴通过联轴器连接有转动轴42，所述转动轴42的另一侧通过轴承座与清洁箱1的内壁转动连接，所述转动轴42的外周固定有多个等间距分布的清洁刷43，且清洁刷43的端部粘接有刷头。
26.具体的，所述箱盖2的表面固定有两个把手，便于翻动箱盖2，所述箱盖2的侧壁固定有密码锁。
27.具体的，所述清洁箱1的侧壁开设有注水孔，且注水孔的内周固定有进水管8，清洁剂和水均可从进水管8处注入。
28.具体的，所述清洁箱1的侧壁开设有观察槽，且观察槽内胶装密封有观察窗6，便于观察内部情况。
29.具体的，所述清洁箱1的底面开设有排水孔，且排水孔的内周固定有排污管10，所述排污管10上安装有电磁阀，清洁完毕后，启动电磁阀，将污水从排污管10中排出。
30.具体的，所述清洁箱1的底部四角处均固定有垫脚9，四个所述垫脚9的底部均粘接有防滑垫。
31.工作原理，该航空零部件用除油清洗装置，根据航空零部件尺寸选择适量的连接柱56，将连接柱56通过抵紧螺栓57连接固定，然后将航空零部件放置在安装板58表面的通槽中，摇动摇把带动螺纹柱7转动，从而带动抵板72移动将航空零部件抵紧，固定好零部件后，从进水管8处注入清洁剂和水，关闭箱盖2，启动清洁电机41和驱动电机51，驱动电机51带动安装板58往复运动，安装板58表面固定的零部件不断与高速转动清洁刷43接触，从而清除零部件表面的油污。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。