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一种具有阻垢功能的复合滤芯的制作方法

2021-10-19 21:41:00 来源:中国专利 TAG:净水 滤芯 复合 特别 功能


1.本实用新型属于净水设备技术领域,特别涉及一种具有阻垢功能的复合滤芯。


背景技术:

2.现有的净水器一般包括ro滤芯,为了进一步保护ro滤芯,可以在前置过滤水路中设置前置滤芯,为了进一步改善水质,获得更佳口感,可以在后置过滤水路中设置后置滤芯。由于净水器必须的零件无法减少,导致净水器的体积和滤芯有直接关系。一般单支滤芯独立放置在单个滤瓶内,使得净水器上具有多只滤瓶,每个滤瓶都需要占用净水器的体积。净水器体积过大,在用户安装的空间有限时,可能无法正常安装。
3.同时,有些地方的水质硬度较高,水中的钙、镁离子的含量高,长期饮用高硬度水会引起人体慢性中毒,严重危害人们的健康。通过净水器滤芯的过滤能够有效地降低高硬度水中钙镁离子的含量,然而,由于高硬度水中含有大量的钙镁离子,ro滤芯很容易发生堵塞,使用寿命很短。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种能够缩小滤芯占用体积,且能够有效防止结垢的复合滤芯。
5.为此,本实用新型的技术方案是:一种具有阻垢功能的复合滤芯,包括滤瓶和滤瓶盖,两者固定连接,滤瓶内设有前置滤芯、ro滤芯和后置滤芯,ro滤芯包括ro膜,ro膜内设有中心管,中心管上设有第一通水孔;
6.其特征在于:还包括套管,套管置于前置滤芯内侧,ro滤芯和后置滤芯置于套管内侧;所述套管内还设有第一骨架,第一骨架中间设有分隔面,ro滤芯与后置滤芯分别置于分隔面两侧;所述分隔面朝向ro滤芯一侧中间设有一连接柱,连接柱与中心管紧密连接,分隔面朝向后置滤芯一侧为内外双层骨架结构,后置滤芯置于内层骨架内,内层骨架与外层骨架之间为废水通道;所述分隔面上设有连通ro滤芯和废水通道的废水通孔。
7.优选地,所述滤瓶盖上设有5个进出水接口,其中包括第一进水接口,前置滤芯外侧与滤瓶内壁之间为第一进水通道,所述滤瓶盖内还设有阻垢单元,阻垢单元位于第一进水接口与第一进水通道之间。
8.优选地,所述阻垢单元为环状结构,内部设有阻垢剂;所述阻垢单元朝向第一进水通道一侧设有开口。
9.优选地,所述前置滤芯包括第二骨架,第二骨架为空心圆柱结构,第二骨架上设有多个第二通水孔;所述第二骨架由内向外分别设有第二pp棉层、活性炭层和第一pp棉层;所述第二骨架与套管之间为第一出水通道。
10.优选地,所述ro滤芯外侧与套管内壁之间为第二进水通道,分隔面与后置滤芯之间设有第一流水通道,中心管依次通过分隔面上的连接柱、第一流水通道与后置滤芯外侧相连通,所述后置滤芯内侧为第二出水通道,内层骨架和外层骨架上端分别固定一出水柱,
内层骨架上端的第一出水柱位于外层骨架上端的第二出水柱内,第二出水通道与第一出水柱相连通。
11.优选地,所述滤瓶盖中间设一凸台,凸台两侧设有定位块,5个进出水接口设置在凸台内,分别为第一进水接口、第一出水接口、第二进水接口、废水接口、纯水接口,进出水接口内均设有自封水组件;所述滤瓶盖内部还固定有水路转换件,水路转换件上设有5个进出水孔,与进出水接口相连通。
12.优选地,所述水路转换件上的5个进出水孔分别为第一进水孔、第一出水孔、第二进水孔、废水孔和纯水孔;所述水路转换件朝向ro滤芯一侧设有4圈同心的圆环护壁,由内及外分为第一护壁、第二护壁、第三护壁和第四护壁,第一进水孔与第四护壁外部相连通,第一出水孔与第三、第四护壁之间相连通,第二进水孔与第二、第三护壁之间相连通,废水孔与第一、第二护壁之间相连通,纯水孔与第一护壁内部相连通。
13.原水从滤瓶盖的第一进水接口进入滤瓶内,先通过阻垢单元,从阻垢单元的内侧向外侧方向流动,水流通过阻垢单元开口处,与阻垢单元内的阻垢剂相接触,然后流动到第一进水通道,从前置滤芯侧面进水,经第一pp棉层、活性炭层和第二pp棉层过滤后,沿第二骨架的第二通水孔进入第一出水通道,并从滤瓶盖的第一出水接口流出;
14.经前置滤芯初滤后的水按照水路设计流动,流经进水电磁阀、增压泵,经过增压泵加压后的水从滤瓶盖的第二进水接口进入套管内,由于ro膜外侧无法进水,水沿着第二进水通道流动到ro膜底部,并从ro膜底部端面进入;
15.水流经过ro膜过滤后,产生的纯水经过中心管上的第一通水孔进入中心管内,再通过第一骨架分隔面上的连接柱进入第一骨架的另一侧,通过后置滤芯下方的第一流水通道进入后置滤芯外侧,纯水从后置滤芯外侧向内流出,经后置滤芯的活性炭层过滤后的纯水从内层骨架的第一出水柱、纯水接口流出;ro膜产生的废水经由分隔面上的废水通孔进入内层骨架与外层骨架之间的废水通道内,从第二出水柱、废水接口排出。
16.本实用新型将前置滤芯、ro滤芯、后置滤芯集成在一个滤瓶内,充分利用了滤瓶内的空间,缩小几个滤芯所占空间,从而大大减小净水器的体积,满足更多场合的使用需求;滤瓶通过下端的凸台来进行安装限位,安装时直接插入滤瓶即可,无需旋转,安装更加方便。同时,在前置滤芯前设置一阻垢单元,使得水进入ro膜前,先经过阻垢单元,可以阻止钙镁离子结成水垢堵塞ro膜,延长ro滤芯的使用寿命。
附图说明
17.以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
18.图1为本实用新型的结构剖视图;
19.图2为ro滤芯、后置滤芯的结构剖视图;
20.图3为第一骨架的结构剖视图;
21.图4为阻垢单元的结构剖视图;
22.图5为本实用新型的结构俯视图;
23.图6为本实用新型滤瓶盖的结构爆炸图;
24.图7、8为水路转换件的结构示意图;
25.图9为本实用新型自封水组件的结构示意图;
26.图10为本实用新型的安装示意图;
27.图11为本实用新型工作的水路原理图。
28.图中标记为:滤瓶1、滤瓶盖2、凸台21、梯形定位块22、第一进水接口23、第一出水接口24、第二进水接口25、废水接口26、纯水接口27、盖板28、密封垫29、第二骨架31、第二通水孔32、第一pp棉层33、活性炭层34、第二pp棉层35、底盖36、ro膜41、中心管43、第一通水孔44、后置活性炭层45、下端盖46、套管51、第一骨架52、分隔面53、连接柱54、内层骨架55、废水通孔57、第一出水柱58、第二出水柱59、第一进水通道61、第一出水通道62、第二进水通道63、废水通道64、第二出水通道65、第一流水通道66、自封水组件7、底座71、密封件72、弹簧73、环形块74、密封圈75、水路转换件8、第一进水孔81、第一出水孔82、第二进水孔83、废水孔84、纯水孔85、第一护壁86、第二护壁87、第三护壁88、第四护壁89、阻垢单元9、开口91、阻垢剂93、水路板10、滤芯座11、滑动单元12、梯形挡块121、推杆122、固定锁紧单元13、电机14、凸轮15、复位弹簧16、进水电磁阀17、增压泵18、单向阀19、高压开关110、出水龙头111、废水电磁阀112。
具体实施方式
29.参见附图。本实施例所述的复合滤芯,包括滤瓶1和滤瓶盖2,两者固定连接,为方便描述,将滤瓶盖所在位置视为上方,滤瓶底部视为下方。
30.所述滤瓶内设有前置滤芯、套管51、ro滤芯和后置滤芯;所述前置滤芯包括第二骨架31,第二骨架为空心圆柱结构,第二骨架上设有多个第二通水孔32;所述第二骨架由内向外分别设有第二pp棉层35、活性炭层34和第一pp棉层33。所述第二骨架下端设有一底盖36,底盖与ro膜底部端面之间留有间隙,供水流从ro膜底部端面进入ro膜。
31.所述套管51置于前置滤芯的第二骨架31内侧,套管51靠近滤瓶底部的一端设有密封圈,与前置滤芯的第二骨架31紧密配合;所述ro滤芯和后置滤芯置于套管51内侧;ro滤芯包括ro膜41,ro膜内设有中心管43,中心管43上设有第一通水孔44。后置滤芯包括后置活性炭层45和下端盖46,下端盖与分隔面53之间设有第一流水通道66。
32.所述ro滤芯与后置滤芯上下设置,后置滤芯置于ro滤芯上方,靠近滤瓶盖,所述套管51内还设有第一骨架52,第一骨架52中间设有分隔面53,ro滤芯与后置滤芯分别置于分隔面两侧;所述分隔面53朝向ro滤芯一侧中间设有一连接柱54,连接柱54外部与中心管43内壁紧密连接,连接柱内部连通分隔面两侧;分隔面53朝向后置滤芯一侧为内外双层骨架结构,后置滤芯置于内层骨架55内,内层骨架55与外层骨架56之间为废水通道64;所述分隔面53上设有多个废水通孔57,废水通孔位于内层骨架55与外层骨架56之间,可以连通ro滤芯和废水通道。
33.所述前置滤芯外侧与滤瓶内壁之间为第一进水通道61,前置滤芯的第二骨架与套管之间为第一出水通道62。所述ro滤芯外侧与套管内壁之间为第二进水通道63,中心管43依次通过分隔面上的连接柱54、第一流水通道66与后置滤芯外侧相连通,所述后置滤芯内侧为第二出水通道65,内层骨架55和外层骨架56上端分别固定一出水柱,内层骨架55上端的第一出水柱58位于外层骨架上端的第二出水柱59内,第二出水通道65与第一出水柱58相连通。
34.所述滤瓶盖2中间设一凸台21,凸台两侧设有梯形定位块22,所述凸台内设有5个
进出水接口,包括第一进水接口23、第一出水接口24、第二进水接口25、废水接口26、纯水接口27,每个进出水接口内均设有自封水组件7,滤瓶盖最外部设有一盖板28;所述滤瓶盖内部还固定有水路转换件8,滤瓶盖与水路转换件8之间设有密封垫29;水路转换件上设有5个进出水孔,分别为第一进水孔81、第一出水孔82、第二进水孔83、废水孔84和纯水孔85,与凸台内的进出水接口相连通。所述水路转换件8朝向ro膜组件一侧设有4圈同心的圆环护壁,由内及外分为第一护壁86、第二护壁87、第三护壁88和第四护壁89,第一进水孔81与第四护壁89外部相连通,第一出水孔82与第三、第四护壁之间相连通,第二进水孔83与第二、第三护壁之间相连通,废水孔84与第一、第二护壁之间相连通,纯水孔85与第一护壁86内部相连通。
35.所述滤瓶盖2内还设有一阻垢单元9,阻垢单元9位于第一进水接口23与第一进水通道61之间。所述阻垢单元9为环状结构,内部设有阻垢剂93;所述阻垢单元朝向第一进水通道61一侧设有开口91。
36.所述自封水组件7包括底座71、密封件72和弹簧73,底座为空心圆柱结构,底座内部设有凸出的环形块74,环形块中间的孔径小于底座上下端的孔径;所述密封件为t字型结构,密封件的小头端穿过环形台阶面,密封件下端套有密封圈75,并抵在环形块下方台阶面,所述弹簧套在密封件上,一端抵在密封件的大头端,另一端抵在环形块上方台阶面。
37.水路板10上设有滤芯固定座,滤芯固定座包括滤芯座11、滑动单元12和固定锁紧单元13,滤芯座11内设有5个滤芯接口,滤芯座内部两侧设有滑轨,滑动单元12置于滤芯座11内,并可沿滑轨移动;所述滑动单元12中间设有第一开口,第一开口两侧设有多个梯形挡块121;所述固定锁紧单元13位于滑动单元12上方,与滤芯座11相固定,固定锁紧单元中间设有长槽形的第二开口。水路板10上还安装有电机14和凸轮15,电机位于滤芯座一侧,凸轮安装在电机上;所述滑动单元12朝向电机一侧设有一推杆122,凸轮的突出部与推杆配合工作,凸轮推动滑动单元向内滑动,滑动单元内侧设有复位弹簧16。
38.滤瓶1上的凸台21对准固定锁紧单元13中间的第二开口插入,凸台两侧的梯形定位块22顺着滑动单元的梯形挡块121向下滑入,使得滑动单元沿滑轨向内滑动,也就是远离电机14的方向滑动。当滤芯插到位时,滑动单元12在复位弹簧16的作用下,朝向电机14的方向移动复位,恢复到滤芯插入前的位置。从而使得滑动单元的梯形挡块121挡在滤瓶的梯形定位块22上,对滤芯进行上下限位固定。
39.原水a从滤瓶盖的第一进水接口23、水路转换件的第一进水孔81进入滤瓶内,然后先通过阻垢单元9,从阻垢单元的内侧向外侧方向流动,水流通过阻垢单元开口91处,与阻垢单元内的阻垢剂93相接触,然后流动到第一进水通道61,从前置滤芯侧面进水,经第一pp棉层33、活性炭层34和第二pp棉层35过滤后,沿第二骨架31的第二通水孔32进入第一出水通道62,并从第一出水孔82、滤瓶盖2的第一出水接口24流出初滤水b;
40.初滤水b按照水路设计流动,流经进水电磁阀17、增压泵18,而经过增压泵18加压后的水从滤瓶盖的第二进水接口25、水路转换件的第二进水孔83进入套管51内,由于ro膜外侧无法进水,水沿着第二进水通道63流动到ro膜底部,并从ro膜底部端面进入;
41.水流经过ro膜41过滤后,产生的纯水经过中心管43上的第一通水孔44进入中心管43内,再通过第一骨架分隔面上的连接柱54进入第一骨架的另一侧,通过后置滤芯下方的第一流水通道66进入后置滤芯外侧,纯水c从后置活性炭层45外侧向内流出,经后置活性炭
层45过滤后的纯水从第二出水通道65、内层骨架的第一出水柱58、纯水接口27流出,经单向阀19、高压开关110后,从出水龙头111流出;ro膜产生的废水d经由分隔面上的废水通孔57进入内层骨架与外层骨架之间的废水通道64内,从第二出水柱、废水接口26排出,通过废水电磁阀112连接废水出口。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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