一种用于燃气轮机压气机的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气轮机技术领域，尤其涉及一种用于燃气轮机压气机的清洗装置。


背景技术：

2.燃气轮机运行时，环境中空气经过过滤后，流过压气机通道，空气中携带的微小颗粒物质会吸附在压气机动、静叶片上，经过长时间的积累，压气机流道变窄，使得压气机动、静叶片气动性能发生改变。现有的清洗装置只能对压气机叶片某个截面的部分区域进行清洗，并不能有效的对整个叶片进行清洗，造成清洗不全面。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于燃气轮机压气机的清洗装置，解决上述背景技术中提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于燃气轮机压气机的清洗装置，包括水箱和安装座，所述安装座装配于压气机进口处，所述安装座上通过调节机构连接有喷头，所述喷头在调节机构作用下可进行角度调节；所述水箱顶部两侧均设有进料口，所述进料口上设有进料阀，所述水箱侧壁的下方设有排污口，所述排污口上设有排污阀；所述水箱通过连接管与喷头连接，所述连接管上设有压力泵，所述调节机构包括旋转装置、旋转台、固定座和升降气缸，所述旋转装置固定在安装座上，所述旋转装置输出端与旋转台底部固定连接，所述旋转台表面左侧设有固定座，所述喷头底部左侧通过销轴与固定座铰接，所述旋转台表面右侧通过升降气缸与喷头底部右侧连接；所述旋转装置包括旋转气缸、齿条、与齿条啮合的齿轮和转动轴，所述安装座表面中间通过轴承安装有转轴，所述齿轮套设在转轴上，所述旋转气缸固定在安装座一侧，所述齿条固定在齿条架上，所述齿条架一端与旋转气缸活塞杆连接，另一端穿过固定在安装座表面的滑动座并与安装座滑动连接，所述齿条架穿过滑动座的一端与转动轴铰接，所述转动轴另一端与安装座表面铰接。
5.设置通过旋转气缸拉动齿条，齿条带动齿轮旋转，从而带动固定在旋转台上的喷头在水平方向上旋转，同时设置喷头一端与固定座铰接，另一端通过升降气缸带动喷头在竖直方向上转动，可以对喷头方向进行任意调节，使喷头对压气机叶片进行全面的清洗，包括叶片与叶片之间的缝隙，提高了清洗效率。同时设置两侧进料口，可同时将除盐水和清洗剂加入水箱，加快清洗液配置效率，提高清洗效果。设置压力泵，可根据叶片上的结垢情况设置不同的压力，使喷头喷出的清洗液的强度不同。
6.作为本实用新型的一种改进，所述水箱内还设有液位计。设置液位计用于监测水箱中清洗液的使用情况，若清洗液用完，方便重新配置。
7.作为本实用新型的一种改进，所述水箱内还设有搅拌机构。设置搅拌机构使清洗剂和除盐水混合均匀。
8.作为本实用新型的一种改进，所述水箱上还设有控制装置，所述进料阀、排污阀、
液位计、搅拌机构、压力泵、旋转气缸和升降气缸均与控制装置电连接。设置控制装置，提高了整体设备的自动化程度，无需人工操作。
9.作为本实用新型的一种改进，所述搅拌装置包括信号处理模块和控制模块，所述液位计与信号处理模块的输入端连接，所述信号处理模块的输出端与控制模块输入端连接，所述进料阀、排污阀、压力泵、旋转气缸和升降气缸均与控制模块输出端连接。
10.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）设置通过旋转气缸拉动齿条，齿条带动齿轮旋转，从而带动固定在旋转台上的喷头在水平方向上旋转，同时设置喷头一端与固定座铰接，另一端通过升降气缸带动喷头在竖直方向上转动，可以对喷头方向进行任意调节，使喷头对压气机叶片进行全面的清洗，包括叶片与叶片之间的缝隙，提高了清洗效率；2）设置搅拌机构使清洗剂和除盐水混合均匀，提高了清洗效果；3）设置压力泵，可根据叶片上的结垢情况设置不同的压力，使喷头喷出的清洗液的强度不同；4）置控制装置，提高了整体设备的自动化程度，无需人工操作。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于燃气轮机压气机的清洗装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型中旋转装置的结构示意图；
13.图3是本实用新型的原理图；
14.图中：1、水箱；2、安装座；3、喷头；4、进料口；5、进料阀；6、排污口；7、排污阀；8、连接管；9、压力泵；10、旋转装置；101、旋转气缸；102、齿条；103、齿轮；104、转轴；105、齿条架；106、滑动座；107、转动轴；11、旋转台；12、固定座；13、升降气缸；14、销轴；15、液位计；16、搅拌机构；17、控制装置；171、信号处理模块；172控制模块。
15.具体实施方式：
16.为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
17.实施例1：参见图1~图3，一种用于燃气轮机压气机的清洗装置，包括水箱1和安装座2，安装座2装配于压气机进口处，安装座2上通过调节机构连接有喷头3，喷头3在调节机构作用下可进行角度调节；水箱1顶部两侧均设有进料口4，进料口4上设有进料阀5，水箱1侧壁的下方设有排污口6，排污口6上设有排污阀7；水箱1通过连接管8与喷头3连接，连接管8上设有压力泵9，调节机构包括旋转装置10、旋转台11、固定座12和升降气缸13，旋转装置10固定在安装座2上，旋转装置10输出端与旋转台11底部固定连接，旋转台11表面左侧设有固定座12，喷头3底部左侧通过销轴14与固定座12铰接，旋转台11表面右侧通过升降气缸13与喷头3底部右侧连接；旋转装置10包括旋转气缸101、齿条102、与齿条102啮合的齿轮103和转动轴107，安装座2表面中间通过轴承安装有转轴104，齿轮103套设在转轴104上，旋转气缸101固定在安装座2一侧，齿条102固定在齿条架105上，齿条架105一端与旋转气缸101活塞杆连接，另一端穿过固定在安装座2表面的滑动座106并与安装座2滑动连接，齿条架105穿过滑动座106的一端与转动轴107铰接，转动轴107另一端与安装座2表面铰接。
18.设置通过旋转气缸拉动齿条，齿条带动齿轮旋转，从而带动固定在旋转台上的喷头在水平方向上旋转，同时设置喷头一端与固定座铰接，另一端通过升降气缸带动喷头在竖直方向上转动，可以对喷头方向进行任意调节，使喷头对压气机叶片进行全面的清洗，包括叶片与叶片之间的缝隙，提高了清洗效率。同时设置两侧进料口，可同时将除盐水和清洗
剂加入水箱，加快清洗液配置效率，提高清洗效果。设置压力泵，可根据叶片上的结垢情况设置不同的压力，使喷头喷出的清洗液的强度不同。
19.水箱1内还设有液位计15。设置液位计用于监测水箱中清洗液的使用情况，若清洗液用完，方便重新配置。
20.水箱1内还设有搅拌机构16。设置搅拌机构使清洗剂和除盐水混合均匀。
21.水箱1上还设有控制装置17，进料阀5、排污阀7、液位计15、搅拌机构16、压力泵9、旋转气缸101和升降气缸13均与控制装置17电连接。设置控制装置，提高了整体设备的自动化程度，无需人工操作。
22.搅拌装置17包括信号处理模块171和控制模块172，液位计15与信号处理模块171的输入端连接，信号处理模块171的输出端与控制模块172输入端连接，进料阀5、排污阀7、压力泵9、旋转气缸101和升降气缸13均与控制模块172输出端连接。
23.工作过程：参见图1~图3，使用时，通过控制装置控制水箱两侧进料阀进行进料，然后通过启动搅拌机构进行搅拌均匀，将清洗液配置完毕。然后将安装座固定在压气机进口处，根据结垢情况设定压力泵的压力，通过压力泵将水箱内配置好的清洗液通过连接管泵送至喷头，通过控制装置启动旋转气缸，旋转气缸拉动齿条，齿条带动齿轮旋转，从而带动固定在旋转台上的喷头在水平方向上旋转，同时通过控制装置控制升降气缸带动喷头在竖直方向上转动，对喷头方向进行任意调节，使喷头对压气机叶片进行全面的清洗。
24.最后应说明的是：本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。