一种级数可变的压缩空气储能装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩空气储能技术领域，特别是涉及一种级数可变的压缩空气储能装置。


背景技术：

2.压缩空气储能主要利用电网负荷低谷时的剩余电力压缩空气，并将其储藏在典型压力75mpa的高压密封设施内，在用电高峰释放出来驱动燃气轮机发电。
3.如中国专利cn207033510u公开了一种级数可变的压缩空气储能装置，其实现了级数可变功能，但是现有的储能装置仍存在一些弊端，当装置长期使用后，外接管的内壁上会附着部分灰尘杂质，如若不及时清理，这些残留的灰尘杂质会对连接管的内壁造成腐蚀，致使降低了连接管与外接管连接时的密封性，为此我们提出一种级数可变的压缩空气储能装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种级数可变的压缩空气储能装置，通过设置的清洁机构，能够便于对连接管的内腔进行定期的清洁，继而能够防止灰尘杂质的堆积，同时也延长了连接管的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种级数可变的压缩空气储能装置，包括外壳，所述外壳的一侧表面固定有安装套管，所述安装套管的一侧表面固定有连接管；所述安装套管的顶部固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴转动穿设有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴延伸至安装套管的内腔并于末端套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，所述丝杆延伸至连接管的内部，所述丝杆的一端表面与连接管内壁连接处轴承连接有第一连接杆，所述丝杆处于安装套管内腔的另一端表面与安装套管内腔的连接处轴承连接有第二连接杆，所述丝杆的外壁螺纹套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的两侧表面均固定有钢丝，所述钢丝的末端固定有钢圈，所述钢圈的外表面固定有毛刷，所述毛刷的表面紧贴于连接管的内壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反转电机的两侧表面均固定有固定杆，所述固定杆的末端活动套接有固定筒，所述固定筒固定于安装套管的顶部；所述固定杆处于固定筒内部的末端固定有限位板，所述限位板的两侧表面均固定有滑动块；所述固定筒的两侧内部均开设有与滑动块滑合的滑动槽，所述限位板与固定筒的连接处固定有均匀分布的缓冲弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷的外表面固定有均匀分布的刷毛，所述刷毛为尼龙材质。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢圈为环形，所述钢圈的表面开设有均匀分布的贯穿孔洞。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆为倒置“l”形，所述固定杆为不
锈钢材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的两侧表面均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部固定有安装座，所述安装座的底部固定有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的毛刷，有效避免了当装置长期使用后，连接管的内壁上会附着部分灰尘杂质，如若不及时清理，这些残留的灰尘杂质会对连接管的内壁造成腐蚀，致使降低了连接管与外接管连接时的密封性，能够便于对连接管的内腔进行定期的清洁，继而能够防止灰尘杂质的堆积，同时也延长了连接管的使用寿命；
14.2、通过设置的缓冲弹簧，有效避免了当正反转电机在工作时会产生一定的震动，使得正反转电机上的部分零件可能会因震动的影响出现部分损坏的情况，能够便于缓冲正反转电机在工作时所产生的震动，继而保障了正反转电机正常工作运行，同时也延长了正反转电机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中安装套管与连接管的结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中第一连接杆与丝杆的右侧结构示意图
18.图4为本实用新型的图2中连接管的侧视内部结构示意图
19.图5为本实用新型的图1中固定杆与固定筒结构示意图；
20.其中：1、外壳；2、安装套管；3、连接管；4、正反转电机；5、伸缩传动轴；6、第一锥齿轮；7、固定杆；8、固定筒；9、第二锥齿轮；10、丝杆；11、滚珠螺母；12、钢丝；13、缓冲弹簧；14、限位板；15、滑动块；16、滑动槽；17、钢圈；18、毛刷；19、第一连接杆；20、第二连接杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
图4所示，一种级数可变的压缩空气储能装置，包括外壳1，外壳1的一侧表面固定有安装套管2，安装套管2的一侧表面固定有连接管3；安装套管2的顶部固定有正反转电机4，正反转电机4的输出轴转动穿设有伸缩传动轴5，伸缩传动轴5延伸至安装套管2的内腔并于末端套接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的一侧啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的内壁贯穿有丝杆10，丝杆10延伸至连接管3的内部，丝杆10的一端表面与连接管3内壁连接处轴承连接有第一连接杆19，丝杆10处于安装套管2内腔的另一端表面与安装套管2内
腔的连接处轴承连接有第二连接杆20，丝杆10的外壁螺纹套接有滚珠螺母11，滚珠螺母11的两侧表面均固定有钢丝12，钢丝12的末端固定有钢圈17，钢圈17的外表面固定有毛刷18，毛刷18的表面紧贴于连接管3的内壁；
24.在对连接管3的内腔进行清洁时，首先启动正反转电机4，使得伸缩传动轴5能够转动，继而带动着啮合在第一锥齿轮6一侧的第二锥齿轮9跟着转动，致使丝杆10能够转动，带动着安装在滚珠螺母11两侧的钢丝12均通过丝杆10与滚珠螺母11之间的螺纹转动，能够在连接管3的内腔进行左右位置的移动，带动着安装在钢圈17外表面上的毛刷18能够紧贴连接管3的内壁进行移动，使得安装在毛刷18表面上的刷毛能够对连接管3内壁上的灰尘进行清理，然后将连接管3与外接管拆分开，将清理出来的灰尘，从连接管3的端口排出，继而实现了能够便于对连接管3的内腔进行定期的清洁，继而能够防止灰尘杂质的堆积，同时也延长了连接管3的使用寿命。
25.在其他实施例中，本实施例公开了减震机构的安装位置，如图1、图5所示，正反转电机4的两侧表面均固定有固定杆7，固定杆7的末端活动套接有固定筒8，固定筒8固定于安装套管2的顶部；固定杆7处于固定筒8内部的末端固定有限位板14，限位板14的两侧表面均固定有滑动块15；固定筒8的两侧内部均开设有与滑动块15滑合的滑动槽16，限位板14与固定筒8的连接处固定有均匀分布的缓冲弹簧13；
26.在对工作时的正反转电机4进行减震时，首先震动会通过固定杆7传动到限位板14上，这时的限位板14将会通过滑动块15在滑动槽16的内部进行上下位置的滑动，使得此时的缓冲弹簧13会受到挤压与回弹，致使通过缓冲弹簧13的回弹与挤压作用力能够缓冲正反转电机4工作时的震动，继而能够保障正反转电机4的正常工作运行，同时也延长了正反转电机4的使用寿命。
27.在其他实施例中，本实施例公开了刷毛的安装位置，如图4所示，毛刷18的一侧表面固定有均匀分布的刷毛，刷毛为尼龙材质；使得能够对附着在连接管3内壁上的灰尘进行清理。
28.在其他实施例中，本实施例公开了钢圈17的结构形状与材质，如图4所示，钢圈17为环形，钢圈17的表面开设有均匀分布的贯穿孔洞；能够对毛刷18起到安装、固定的作用，继而保障了毛刷18对连接管3内壁的清洁作用。
29.在其他实施例中，本实施例公开了固定杆7结构形状与材质，如图1所示，固定杆7为倒置“l”形，固定杆7为不锈钢材质；使得能够对正反转电机4起到支撑、缓冲的作用。
30.在其他实施例中，本实施例公开了支撑柱与软质垫的安装位置，如图1所示，外壳1的两侧表面均固定有支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫；使得能够对外壳1起到支撑、固定的作用。
31.在其他实施例中，本实施例公开了安装座与万向轮的安装位置，如图1所示，支撑柱的底部固定有安装座，安装座的底部固定有万向轮；使得能够方便工作人员对外壳1的位置进行移动与固定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。