一种超声波清洗线的物品翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗领域，具体为一种超声波清洗线的物品翻转机构。


背景技术：

2.超声波清洗线是对各种机器进行零部件的按流水线式的方式进行清洗，广泛用于电子零件；电镀零件，精密五金件，表带，表壳，眼镜架，镜片，珠宝首饰，半导体硅片，喷丝板，过滤芯，玻璃器皿等清洗，现有技术中，超声波清洗线往往是将清洗物品放入栏框中，再将栏框放入放置于超声波清洗装置中进行清洗，这样清洗物品在清洗完以后可能会存在一些未清洗干净的地方，需要进行二次清洗，如此就浪费了大量的人力物力来完成此事；为此，本实用新型提出一种超声波清洗线的物品翻转机构以解决上述清洗不完全的情况，以此来达到一次清洗完成的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗线的物品翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗线的物品翻转机构，包括翻转桶、外壳以及夹持装置，所述翻转桶底端设有提拉架，提拉架底端固定连接桶身，所述桶身底部安装有桶底座，桶底座中间设有限位板，所述外壳上设有隔板一，隔板一中间设有旋转轴，旋转轴底部挖有配合槽，配合槽底部设有动力块，所述隔板一底部安装有垫板，垫板底部固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接隔板二，夹持装置上设有夹持板，所述夹持板背面固定连接连接块，连接块尾端固定连接传动块，所述传动块侧面安装有平齿轮，平齿轮上方设有传动轴二，传动轴二侧面设有传动轴一。
5.优选的，所述提拉架为十字型柱状结构，桶身为圆柱体结构，桶身为镂空结构，桶底座下半部分为中间有长方体通孔的圆柱体结构上半部部分为实心圆柱体结构，限位板为圆柱体结构，桶底座与桶身固定连接，桶底座与限位板固定连接。
6.优选的，所述隔板一为长方体结构，隔板一与外壳固定连接，旋转轴上半部分部为长方体结构与桶底座下半部分长方体通孔配合下半部分为圆柱体结构，旋转轴底部打有啮合槽，配合槽为六棱柱结构，动力块上半部分为六棱柱结构且与配合槽配合，动力块下半部分为圆柱体结构与外壳固定连接。
7.优选的，所述垫板为长方体结构，垫板卡接在旋转轴上，隔板二为长方体结构，隔板二与外壳固定连接，夹持板为四棱柱结构，连接块为圆柱体结构，传动块为长方体结构，传动块内侧部分打有啮合槽，平齿轮与传动块内侧啮合槽啮合，平齿轮底部有支撑轴与外壳固定连接，传动轴二上半部分为弧形伞齿轮下半部分为圆柱体结构，传动轴二下半部分与平齿轮固定连接，传动轴一左半部分为直齿轮右半部分为弧形伞齿轮，传动轴一右半部分与传动轴二上半部分啮合，传动轴一左半部分与旋转轴底部啮合槽啮合，传动轴一底部有支撑轴与外壳固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.本实用新型提出一种超声波清洗线的物品翻转机构对传统的超声波清洗线进行结构优化，将翻转桶设计成带有限位板的装置，将需要清洗的物品竖直放入其中，重量使得旋转轴下沉且与动力块连接，启动动力块将带动翻转桶旋转，使得清洗物品在翻转桶中全方位被超声波清洗所覆盖，进行全方位的清洗。
10.2.本实用新型提出一种超声波清洗线的物品翻转机构对传统的超声波清洗线进行结构优化，设置夹持装置，在旋转轴被下压时利用该装置的齿轮传动使得夹持板推进，对翻转桶进行夹持使得其在旋转过程中可以保持良好的平衡，让清洗工作进行的更加顺利。
附图说明
11.图1为本实用新型翻转桶结构示意图；
12.图2为本实用新型旋转轴结构示意图；
13.图3为本实用新型夹持装置结构示意图。
14.图中：1、翻转桶；2、外壳；3、夹持装置；4、提拉架；5、桶底座；6、限位板；7、隔板一；8、夹持板；9、连接块；10、旋转轴；11、垫板；12、弹簧；13、隔板二；14、动力块；15、传动轴一；16、传动轴二；17、平齿轮；18、传动块；19、配合槽；20、桶身。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗线的物品翻转机构，包括翻转桶1、外壳2以及夹持装置3，翻转桶1底端设有提拉架4，提拉架4底端固定连接桶身20，桶身20底部安装有桶底座5，桶底座5中间设有限位板6，外壳2上设有隔板一7，隔板一7中间设有旋转轴10，旋转轴10底部挖有配合槽19，配合槽19底部设有动力块14，隔板一7底部安装有垫板11，垫板11底部固定连接有弹簧12，弹簧12底部固定连接隔板二13，夹持装置3上设有夹持板8，夹持板8背面固定连接连接块9，连接块9尾端固定连接传动块18，传动块18侧面安装有平齿轮17，平齿轮17上方设有传动轴二16，传动轴二16侧面设有传动轴一15。
17.平齿轮17底部有支撑轴与外壳2固定连接，传动轴二16上半部分为弧形伞齿轮下半部分为圆柱体结构，传动轴二16下半部分与平齿轮17固定连接，传动轴一15左半部分为直齿轮右半部分为弧形伞齿轮，传动轴一15右半部分与传动轴二16上半部分啮合，传动轴一15左半部分与旋转轴10底部啮合槽啮合，传动轴一15底部有支撑轴与外壳2固定连接。
18.提拉架4为十字型柱状结构，桶身20为圆柱体结构，桶身20为镂空结构，桶底座5下半部分为中间有长方体通孔的圆柱体结构上半部部分为实心圆柱体结构，限位板6为圆柱体结构，桶底座5与桶身20固定连接，桶底座5与限位板6固定连接。
19.垫板11为长方体结构，垫板11卡接在旋转轴10上，隔板二13为长方体结构，隔板二13与外壳2固定连接，夹持板8为四棱柱结构，连接块9为圆柱体结构，传动块18为长方体结构，传动块18内侧部分打有啮合槽，平齿轮17与传动块18内侧啮合槽啮合。
20.隔板一7为长方体结构，隔板一7与外壳2固定连接，旋转轴10上半部分部为长方体结构与桶底座5下半部分长方体通孔配合下半部分为圆柱体结构，旋转轴10底部打有啮合槽，配合槽19为六棱柱结构，动力块14上半部分为六棱柱结构且与配合槽19配合，动力块14下半部分为圆柱体结构与外壳2固定连接。
21.工作原理：工作时，动力块14内设有电机且外接电源，将清洗物品放入翻转桶1中，置于桶身20与限位板6之间，利用提拉架4，实现将翻转桶1放置在外壳2内，利用桶底座5与旋转轴10的配合，实现翻转桶1放置于旋转轴10上，旋转轴10被翻转桶压迫下沉，配合槽19与动力块14连接，利用旋转轴10与传动轴一15的啮合，实现传动轴一15被带动旋转，利用传动轴一15与传动轴二16，实现传动轴二16被带动旋转，利用传动轴二16与平齿轮17固定连接，实现平齿轮17旋转，利用平齿轮17与传动块18啮合，实现传动块18水平运动，由于传动块18与连接块9固定连接，连接块9与夹持板8固定连接，故而夹持板8延传动块18运动方向运动，实现对翻转桶1的夹持，启动电机翻转桶1旋转进行清洗，清洗完毕后，将翻转桶1拿出利用弹簧12实现垫板11回弹，利用垫板11卡接于旋转轴10，实现旋转轴10上升，夹持板8复位。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。