一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾为餐馆、饭店、单位食堂等的饮食剩余物以及后厨的果蔬、肉食、油脂、面点等的加工过程废弃物，也包含家庭厨余废弃物。餐厨废弃物含水率高，通常达到80％以上，营养物质多，含有丰富的淀粉、纤维素、蛋白质、脂肪和无机盐等；成分复杂、油脂含量高，因此对餐厨垃圾处理难度大、成本高。
3.由于餐厨垃圾的颗粒分布范围较大，且含水、含油量大，因此在餐厨垃圾处理之前一般都需要进行初步粉碎，并进行初步的脱水脱油，便于后面的餐厨垃圾处理。在现有技术中，餐厨垃圾的脱油、脱水、粉碎采用多个装置、多个工艺实现，其占地面积大，处理时间长。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于克服现有技术中餐厨垃圾脱水、脱油、粉碎装置占地面积大、餐厨垃圾处理时间长的问题，提供一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置，将餐厨垃圾的粉碎、脱水脱脂集成在一体化装置内，减小占地面积，缩短餐厨垃圾粗粉碎、脱水、脱脂的处理时间，提高处理效率。
5.为了实现上述实用新型目的，本技术提供了以下技术方案：一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置，包括转动筒和粗粉碎装置；所述转动筒倾斜设置，且所述转动筒的较高的一端设置有进料口，较低的一端设置有出料口；所述转动筒的内径从进料口一端向出料口一端逐渐减小；所述转动筒为设置有若干通孔的镂空结构；所述转动筒外接驱动装置；所述粗粉碎装置包括沿所述转动筒的轴线设置的转动轴和多个均匀设置在转动轴上且所述转动轴的轴线垂直的破碎刀；所述转动轴沿所述转动筒的轴线延伸且与所述转动筒同轴设置，所述破碎刀设置在所述转动筒内；所述转动轴外接驱动电机。
6.在上述技术方案中，由于转动筒倾斜设置，因此所述转动筒相对于地面来说一端高、一端低，因此所述转动筒较高的一端即为离地面距离较大的一端，较低的一端即为离地面距离较小的一端。同时，也是因为转动筒倾斜设置，因此在转动筒转动过程中，转动筒中的餐厨垃圾具有向出料口一端移动的趋势，并在粗粉碎装置的不断切碎、转动筒不断转动的作用下，餐厨垃圾被不断破碎，并向出料口不断移动，然后再从出料口排出。此外，在餐厨垃圾不断移动的过程中，由于转动筒的内径不断减小，使餐厨垃圾中的物料被不断挤压，使餐厨垃圾中的水和油脂被挤压出来，实现餐厨垃圾初步脱水、脱脂，得到含水量不大于60％的粗颗粒餐厨垃圾。
7.进一步地，所述破碎刀呈螺旋状排列在所述转动轴上，使其达到粗粉碎餐厨垃圾且传送物料的作用，使物料在粉碎过程中，随着螺旋状排列的转动轴传送到出料口。
8.进一步地，所述粗粉碎装置的转动方向与所述转动筒的转动方向相反，提高餐厨
垃圾的粗粉碎效果，减小转动筒和粗粉碎装置的转动速率，节约能耗。
9.进一步地，所述破碎刀的长度从靠近所述进料口的一端向靠近所述出料口的一端逐渐减小，且所述破碎刀远离所述转动轴的一端与所述转动筒的内表面的间隙不变。
10.进一步地，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还包括用于餐厨垃圾加热的加热装置，所述加热装置设置在所述转动筒的侧壁上，加速餐厨垃圾中的水和易挥发的物质在加热条件下挥发，提高餐厨垃圾的脱水率。
11.进一步地，所述加热装置为设置在所述转动筒外侧壁上的加热筒网；所述加热筒网外接电源，实现转动筒加热周向加热，提高加热效果。
12.进一步地，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还包括用于餐厨垃圾除臭的除臭装置，所述除臭装置设置在所述进料口处，使餐厨垃圾在进入所述转动筒之初就进行除臭，避免餐厨垃圾在脱水脱脂、粗粉碎过程中臭味逸散，恶化餐厨垃圾处理环境。
13.进一步地，所述除臭装置包括安装在进料口内侧面上的环形管道和若干均匀安装在环形管道上的喷头，通过喷头喷射除臭液实现餐厨垃圾的除臭；所述环形管道外接盛装有除臭液的水箱，用于提供除臭液。
14.进一步地，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还包括振动装置，所述振动装置包括与所述转动筒反向转动的橡胶条；所述橡胶条在转动的过程中周期性击打在所述转动筒的表面，通过橡胶条周期性击打转动筒，使转动筒不断振动，使湿润的餐厨垃圾不易堆积在转动筒内侧壁上，影响餐厨垃圾的粗粉碎。
15.进一步地，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还设置有安装在转动筒下方的集液槽，用以收集餐厨垃圾脱出的污水和油脂，便于污水和油脂的后续处理。
16.优选地，所述转动筒外还设置有外筒，所述外筒套设在转动筒外侧，且所述外筒下侧面设置有沿所述转动筒轴线方向延伸的出液口，所述集液槽设置在出液口下方；所述加热筒网设置在转动筒和外筒之间，减少加热筒网的热量损耗，提高加热效率。
17.与现有技术相比，本实用新型的具有以下有益效果：
18.本技术公开了一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置，在转动筒内一体化集成粗粉碎装置，并通过不断转动并内径逐渐缩小的转动筒，实现餐厨垃圾在粗粉碎的过程中不断被压缩脱水脱脂，同时实现餐厨垃圾的粗粉碎、脱水脱脂，减少餐厨垃圾粗粉碎、脱水脱脂工序的装置占地面积和处理时长，实现餐厨垃圾的快速处理。
19.此外，本技术公开的一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还设置有加热装置，在脱水脱脂过程中加热餐厨垃圾，实现餐厨垃圾的快速脱水脱脂，提高脱水脱脂效率；并在加热过程减少餐厨垃圾在转动筒内侧壁上的粘附，提高粗粉碎效果。
20.本技术公开的一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置采用橡胶条作为振动装置，其成本低下、结构简单，使用寿命长，检修容易，仅需要更换一个橡胶条即可再次使用。
附图说明
21.图1是本实用新型一些实施例中的餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置的侧视图；
22.图2是本实用新型一些实施例中的餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置的俯视图；
23.图3是本实用新型一些实施例中的除臭装置的安装示意图；
24.图4是本实用新型一些实施例中的转动筒的剖视图；
25.其中，1
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转动筒，11
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进料口，12
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出料口，13
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驱动装置，2
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粗粉碎装置，21
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转动轴，22
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破碎刀，23
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驱动电机，3
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集液槽，4
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加热装置，5
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除臭装置，51
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环形管道，52
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喷头，6
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振动装置，61
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橡胶条，62
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传动齿轮，63
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从动齿轮。
具体实施方式
26.下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
27.现有技术中餐厨垃圾大小差距很大，且汲有大量的水和油脂，因此在餐厨垃圾处理过程中，常常需要通过餐厨垃圾的粗粉碎、脱水、脱脂等工序，这些工序占地面积广、处理时间长，影响餐厨垃圾的处理效率和能耗。
28.为了解决上述技术问题，发明人在本技术中提出了一种餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置，参阅图1、图2，包括转动筒1和粗粉碎装置2；所述转动筒1倾斜设置，且所述转动筒1的较高的一端设置有进料口11，较低的一端设置有出料口12；所述转动筒1的内径从进料口11一端向出料口12一端逐渐减小；所述转动筒1为设置有若干通孔的镂空结构；所述转动筒1外接驱动装置13；所述粗粉碎装置2包括沿所述转动筒1的轴线设置的转动轴21和多个均匀设置在转动轴21上且所述转动轴21的轴线垂直的破碎刀22；所述转动轴21沿所述转动筒1的轴线延伸且与所述转动筒1同轴设置，所述破碎刀22设置在所述转动筒1内；所述转动轴21外接驱动电机23。
29.需要说明的是，所述转动筒1上设置的通孔为粒径不大于0.5mm的小孔，使餐厨垃圾不易于从通孔中漏出，但是餐厨垃圾中的水和油脂可以从中沥出，实现餐厨垃圾的固液分离，得到含水量不超过60％的餐厨垃圾，便于后续处理。
30.需要说明的是，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还设置有位于在转动筒1下方的集液槽3，用以收集餐厨垃圾脱出的污水和油脂，便于污水和油脂的后续处理。
31.需要说明的是，所述进料口11可以设置有进料斗，用于餐厨垃圾进料。所述餐厨垃圾可通过螺旋进料器传送到进料斗内。
32.在本实施例中，所述转动筒1的转动可以通过以下结构实现：
33.所述转动筒1下方设置有基座，所述基座上设置有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主齿轮通过传动轴同轴传动，所述传动轴连接在所述驱动装置13的输出轴上；所述转动筒1的两端分别设置有与第一从动轮和第二从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮、第二主动轮和第二从动轮通过传动皮带传动，驱动装置13驱动第一主动轮和第二主动轮转动，然后带动第一从动轮和第二从动轮转动，转动筒1随之转动。所述驱动装置13可以为市售的电机。
34.所述转动轴21的转动可以通过一下结构实现：所述转动轴21连接在驱动电机23的输出端，驱动转动轴21和转动轴21上的破碎刀22转动。
35.在一些实施例中，所述粗粉碎装置2的转动方向与所述转动筒1的转动方向相反，提高餐厨垃圾的粗粉碎效果，减小转动筒1和粗粉碎装置2的转动速率，节约能耗。
36.在一些实施例中，所述破碎刀22呈螺旋状排列在所述转动轴21上，使其达到粗粉碎餐厨垃圾且传送物料的作用，使物料在粉碎过程中，随着螺旋状排列的转动轴21传送到
出料口12。
37.需要说明的是，所述破碎刀22一侧开刃或者双侧开刃，且所述破碎刀22远离所述转动轴21的一端与所述转动筒1的内侧壁之间具有间距。
38.在一些实施例中，参阅图4，所述破碎刀22的长度从靠近所述进料口11的一端向靠近所述出料口12的一端逐渐减小，其减小的程度与所述转动筒1的内侧壁内径缩小程度一致，使所述破碎刀22远离所述转动轴21的一端与所述转动筒1的内表面的间隙不变，其间隙优选为0.5～5mm。
39.在一些实施例中，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还包括用于餐厨垃圾加热的加热装置4，所述加热装置4设置在所述转动筒1的侧壁上，加速餐厨垃圾中的水和易挥发的物质在加热条件下挥发，提高餐厨垃圾的脱水率。
40.所述加热装置4可以为设置在转动筒1内的若干发热棒或者加热筒网，也可以为设置在转动筒1外侧面上的加热网筒。当所述加热装置4包括若干设置在转动筒1内的发热棒时，所述发热棒设置在破碎刀22与所述转动筒1之间，且与破碎刀22不接触。所述发热棒外接电源或者通过蓄电池供电。
41.优选地，所述加热装置4为设置在所述转动筒1外侧壁上的加热筒网；所述加热筒网外接电源，实现转动筒1加热周向加热，提高加热效果。所述转动筒1为传热性能良好的钢材或者金属材料制备而成。
42.优选地，所述转动筒1外还设置有外筒，所述外筒套设在转动筒1外侧，且所述外筒下侧面设置有沿所述转动筒1轴线方向延伸的出液口，所述集液槽3设置在出液口下方；所述加热筒网设置在转动筒1和外筒之间，减少加热筒网的热量损耗，提高加热效率。
43.在一些实施例中，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还包括用于餐厨垃圾除臭的除臭装置5，所述除臭装置5设置在所述进料口11处，使餐厨垃圾在进入所述转动筒1之初就进行除臭，避免餐厨垃圾在脱水脱脂、粗粉碎过程中臭味逸散，恶化餐厨垃圾处理环境。
44.需要说明的是，所述除臭液为市售的垃圾除臭液配制而成的水溶液，如垃圾中转站除臭剂稀释100～500倍形成的除臭液。
45.在一些实施例中，参阅图3，所述除臭装置5包括安装在进料口11内侧面上的环形管道51和若干均匀安装在环形管道51上的喷头52，通过喷头52喷射除臭液实现餐厨垃圾的除臭；所述环形管道51外接盛装有除臭液的水箱，用于提供除臭液。
46.需要说明的是，所述喷头52的喷射方向为向转动筒1内部倾斜喷射。
47.在一些实施例中，所述餐厨垃圾粗粉碎脱水脱脂一体装置还包括振动装置6，所述振动装置6包括若干与所述转动筒1反向转动的橡胶条61；所述橡胶条61在转动的过程中周期性击打在所述转动筒1的表面，通过橡胶条61周期性击打转动筒1，使转动筒1不断振动，使湿润的餐厨垃圾不易堆积在转动筒1内侧壁上，影响餐厨垃圾的粗粉碎。
48.需要说明的是，所述振动装置6也通过驱动电机23驱动，其可以采用与所述转动轴21或者转动筒1同一电机驱动，其结构可以如下：
49.在驱动转动轴21或者转动筒1的电机输出端设置一个传动齿轮62，并将橡胶条61安装在一个轴上，所述轴上再设置一个从动齿轮63，通过与传动齿轮62和从动齿轮63啮合传动，即可实现橡胶条61的驱动。
50.在上述实施例中，餐厨垃圾通过进料斗进入所述转动筒1内，并随着转动筒1转动，且在转动的过程中，转动轴21带动破碎刀22切割餐厨垃圾，实现餐厨垃圾的粉碎；且由于转动筒1的倾斜设置，随着转动筒1转动，餐厨垃圾向出料口12一端传送；在转动筒1前半部分(靠近进料口11的部分)，餐厨垃圾中多余的水和油脂被沥出，并收集在集液槽3中；而随着餐厨垃圾向出料口12一端传输，转动筒1的内径逐渐减小，餐厨垃圾受到压力，餐厨垃圾中吸收的水和油脂大部分挤出，实现餐厨垃圾的脱水脱脂。同时，在餐厨垃圾的粉碎、脱水、脱脂过程中，餐厨垃圾被加热，其加热温度为200～260℃，加速餐厨垃圾中的水、油脂脱出，同时实现餐厨垃圾的脱油脱水和粗粉碎。
51.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。