一种一体化废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液处理技术领域，具体为一种一体化废液处理装置。


背景技术：

2.废液中含有大量的污染物，这些污染物若不经过处理，直接排放到环境中，对生态和人体均会产生危害作用，因此需要对废液进行严格的处理，达标后，再进行排放。
3.现有的废液一体化处理装置，在通过化学沉降剂对污水进行沉降时，大多是直接将沉降剂加入到沉降池中进行沉降，然后再进行搅拌，这种方式容易导致靠近沉降池底部的污水沉降效果好，远离沉降池底部的污水沉降效果差，沉降不均匀，而且化学沉降剂容易在底部堆积，影响沉降，此外，现有的废液一体化处理装置，处理流程粗糙，对废水处理效果差，大大降低了废液一体化处理装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种一体化废液处理装置，以解决现有技术中，废液一体化处理装置，在通过化学沉降剂对污水进行沉降时，大多是直接将沉降剂加入到沉降池中进行沉降，然后再进行搅拌，这种方式容易导致沉降不均匀，化学沉降剂容易在底部堆积，影响沉降，此外，现有的废液一体化处理装置，处理流程粗糙，对废水处理效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化废液处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设有进水管，所述进水管贯通过滤箱，并延伸至内部，所述过滤箱的内部远离进水管的一侧设有第一过滤膜，所述过滤箱的底部远离进水管的一侧设有第一出水管，所述过滤箱的一侧设有沉降箱，所述沉降箱与第一出水管相连通；
6.所述沉降箱的顶部设有电机，所述电机的输出自由端连接并驱动有转轴，所述转轴贯通沉降箱并延伸至底部，所述沉降箱的内部设有转筒，所述转筒与转轴之间设有支撑杆，所述转筒的侧壁开设有若干个微孔，所述沉降箱的底部一侧设有第二出水管，所述沉降箱的一侧设有厌氧箱，所述厌氧箱与第二出水管相连通；
7.所述厌氧箱的内部放置有厌氧微生物，所述厌氧箱的底部一侧设有第三出水管，所述厌氧箱的一侧设有消毒箱，所述消毒箱与第三出水管相连通；
8.所述消毒箱的顶部设有二氧化氯通入管，所述二氧化氯通入管贯通消毒箱，并延伸至内部，所述消毒箱的底部一侧设有第四出水管，所述消毒箱的一侧设有蒸发槽，所述蒸发槽与第四出水管相连通；
9.所述蒸发槽的内部底面设有加热管，所述蒸发槽的底部一侧设有第五出水管。
10.优选的，所述转筒设有若干个，所述转筒呈等距间隔设置。
11.优选的，每两个所述转筒呈倒z形设置。
12.优选的，所述支撑杆间隔设有若干个，若干个所述支撑杆沿转筒呈上下对称设置。
13.优选的，所述沉降箱和第二出水管之间设有第二过滤膜。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过电机驱动转轴转动，带动转筒转动，转筒对污水进行搅动，同时转动过程中，转筒中的化学沉降剂与污水均匀接触，进行均匀沉降，通过过滤箱、沉降箱、厌氧箱、消毒箱和蒸发箱相互配合，对污水进行处理，相对于现有技术中，废液一体化处理装置，在通过化学沉降剂对污水进行沉降时，大多是直接将沉降剂加入到沉降池中进行沉降，然后再进行搅拌，这种方式容易导致沉降不均匀，化学沉降剂容易在底部堆积，影响沉降，此外，现有的废液一体化处理装置，处理流程粗糙，对废水处理效果差的问题，本方案中对处理流程进行细化，通过多种处理手段相互配合，提升了废水处理效果，通过电机和转筒相互配合，提升了沉降效果，使得沉降更均匀，大大提升了废液一体化处理装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a位置放大结构示意图；
18.图3为图1中b位置放大结构示意图。
19.附图标记中：1、过滤箱；2、沉降箱；3、厌氧箱；4、消毒箱；5、蒸发槽；6、进水管；7、第一过滤膜；8、电机；9、转轴；10、转筒；11、支撑杆；12、厌氧微生物；13、二氧化氯通入管；14、加热管；15、第一出水管；16、第二出水管；17、第三出水管；18、第四出水管；19、第五出水管；20、第二过滤膜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化废液处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部设有进水管6，进水管6贯通过滤箱1，并延伸至内部，过滤箱1的内部远离进水管6的一侧设有第一过滤膜7，具体的，第一过滤膜7与过滤箱1固定连接，过滤箱1的底部远离进水管6的一侧设有第一出水管15，过滤箱1的一侧设有沉降箱2，沉降箱2与第一出水管15相连通；
23.沉降箱2的顶部设有电机8，具体的，电机8与沉降箱2固定连接，电机8的输出自由端连接并驱动有转轴9，具体的，转轴9与电机8的输出自由端固定连接，转轴9贯通沉降箱2并延伸至底部，具体的，转轴9与沉降箱2转动连接，沉降箱2的内部设有转筒10，转筒10与转轴9之间设有支撑杆11，具体的，支撑杆11与转筒10固定连接，支撑杆11与转轴9固定连接，转筒10的侧壁开设有若干个微孔，沉降箱2的底部一侧设有第二出水管16，沉降箱2的一侧设有厌氧箱3，厌氧箱3与第二出水管16相连通；
24.厌氧箱3的内部放置有厌氧微生物12，厌氧箱3的底部一侧设有第三出水管17，厌氧箱3的一侧设有消毒箱4，消毒箱4与第三出水管17相连通；
25.消毒箱4的顶部设有二氧化氯通入管13，具体的，二氧化氯通入管13与消毒箱4固定连接，二氧化氯通入管13贯通消毒箱4，并延伸至内部，消毒箱4的底部一侧设有第四出水
管18，消毒箱4的一侧设有蒸发槽5，蒸发槽5与第四出水管18相连通；
26.蒸发槽5的内部底面设有加热管14，具体的，加热管14与蒸发槽5固定连接，加热管14与电源相连接，蒸发槽5的底部一侧设有第五出水管19。
27.其中，转筒10设有若干个，转筒10呈等距间隔设置，当进行工作时，在转筒10中放入化学沉降剂，方便化学沉降剂与废液均匀混合，且避免化学沉降剂堆积沉降箱2的底部，影响沉降效果。
28.其中，每两个转筒10呈倒z形设置，方便转轴9转动通过两侧的转筒10转动，对废液进行搅动，使废液与沉降剂接触更均匀，提升沉降效果。
29.其中，支撑杆11间隔设有若干个，若干个支撑杆11沿转筒10呈上下对称设置，方便支撑固定转筒10。
30.其中，沉降箱2和第二出水管16之间设有第二过滤膜20，具体的第二过滤膜20与沉降箱2固定连接，方便过滤阻隔沉降箱2内部的沉淀。
31.工作原理：
32.当进行废液处理时，通过进水管6将废液注入过滤箱1中，过滤箱1中的废液在第一过滤膜7的阻隔作用下，废液中的杂质被阻隔在过滤箱1中，通过第一过滤膜7的废液经第一出水管15到达沉降箱2内部，此时启动电机8，电机8驱动转轴9转动，转轴9带动转筒10转动，转筒10转动过程中搅动废液，从而使转筒10中的化学沉降剂在转动过程中与废液接触更均匀，对废液中的悬浮粒子凝集沉淀，经过沉降处理后的废液经过第二过滤膜20，经由第二出水管16到达厌氧箱3中，在厌氧微生物12的作用下，将废液中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等排出，经厌氧处理后的废液通过第三出水管17到达消毒箱4，此时通过二氧化氯通入管13注入二氧化氯进行消毒，经过消毒后的废液通过第四出水管18到达蒸发槽5，此时接通加热管14，加热管14加热将废液中过量的二氧化氯蒸发掉，经蒸发处理的废液经过第五出水管19排出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。