1.本实用新型属于浊循环技术领域，具体为一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置。
背景技术：
2.现有空分装置透平凝汽器采用工艺浊循环水做为冷却介质，工艺浊循环水采用污水处理装置回用水作为补水水源，在典型煤化工项目中，产水废水属于高分子合成物质，可生化性较差，是污水处理中的难题，由于污水中存在洗涤剂、胶体有机物等表面活性剂或其他起泡物质，生化处理后的回用水向工艺浊循环水补水时在水流速度及落差的情况下，工艺浊循环水水池表面容易产生大量小而质轻的白褐色不稳定泡沫，泡沫产生量太大就会从池中溢出，轻则引起外部设备、外部池壁的严重污染，使操作条件恶化，严重影响周围环境，由于浊循环水指标较高，流至地面易造成雨水、污水系统指标超标；重则由于泡沫多导致液位计不准，塔池抽空烧坏浊循环水泵会造成空分装置汽轮机真空破坏，导致空压机跳车，从而造成全厂大面积停车事故。
技术实现要素：
3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，目的是消除目前工艺浊循环水水池表面的不稳定泡沫。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，包括浊循环水池，所述浊循环水池分别与凉水塔、空分装置透平凝汽器、生化处理设备的出口相连通，其特征在于，所述浊循环水池的上部均匀设置有多个不锈钢管，所述不锈钢管横跨所述浊循环水池设置，所述不锈钢管的下方间隔开设有多个喷水孔，所述喷水孔的下方设置有上宽下窄的锥形喷头，所述不锈钢管的一端设置有用于封堵的堵板，另一端连接有进水管，所述进水管远离所述不锈钢管的一端连接有水泵，所述水泵远离所述进水管的一端与所述浊循环水池相连通，所述进水管与所述水泵之间设置有阀门。
6.进一步的，所述不锈钢管的直径为50mm，所述进水管的直径为100mm。
7.进一步的，所述喷水孔均匀设置。
8.进一步的，所述水泵的出水口分别与所述进水管、所述空分装置透平凝汽器相连通。
9.进一步的，所述浊循环水池上方设置有水泥梁，所述不锈钢管设置在所述水泥梁上。
10.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：本实用新型结构简单，材料成本低，方便操作，实现了工艺浊循环水消除泡沫的目的，避免了因工艺浊循环水泡沫产生量大从池中溢出引起外部设备、外部池壁腐蚀，影响周围环境，甚至流至地面造成雨水、污水系统指标超标；同时也避免了由于泡沫多导致液位计不准，塔池抽空烧坏浊循环水泵会造
成空分装置汽轮机真空破坏，导致空压机跳车，从而造成全厂大面积停车事故；并且节约了消泡剂及投加消泡剂的人力资源消耗，避免了夜间投加药剂作业带来的安全风险。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
12.图1是本实用新型的俯视示意图；
13.其中，1为浊循环水池，2为不锈钢管，3为堵板，4为进水管，5为水泵，6为阀门，7为空分装置透平凝汽器。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
15.如图1所示，本实用新型的用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，包括浊循环水池1，浊循环水池分别与凉水塔、空分装置透平凝汽器7、生化处理设备的出口相连通，浊循环水池1的上部设置有水泥梁，水泥梁上均匀设置有多个直径为50mm的不锈钢管2，不锈钢管2横跨浊循环水池1设置，即不锈钢管2的两端均超出浊循环水池1，不锈钢管2的下方每间隔20cm开设一个3mm的喷水孔，喷水孔的下方设置锥形喷头，用于加快气泡的消除，不锈钢管2的一端焊接有用于封堵的堵板3，堵板3与不锈钢管2密封设置，以防止水从堵板3处流出，另一端连接有直径为100mm的进水管4，进水管4远离不锈钢管2的一端连接有水泵5，水泵5远离进水管4的一端与浊循环水池1相连通，进水管4与水泵5之间设置有阀门6，水泵5的出水口分别与进水管4、空分装置透平凝汽器7相连通。
16.空分装置透平凝汽器7采用工艺浊循环水做为冷却介质，工艺浊循环水采用污水处理装置回用水做为补水水源补充至工艺浊循环水水池，空分装置透平凝汽器7换热后的循环回水上至凉水塔填料通过风机进行冷却降温，降温后自由降落在工艺浊循环水水池，工艺浊循环水水池中水通过降落管自由落体至工艺浊循环水水泵5入口，通过水泵5泵输送至用户空分装置透平凝汽器7。
17.工作过程为，通过水泵5将浊循环水池1中的水泵5出，经过进水管4分配至各个不锈钢管2中，通过喷水孔及锥形喷头以水流的方式喷洒出来，从而打碎浮在浊循环水池1的水面的气泡，锥形喷头是上宽下窄的圆锥形，采用锥形喷头喷洒可以加大喷射力，便于快速将气泡击破，并且本实用新型由水泵5将水泵出，泵出的水最终还是留到浊循环水池1中，实现了自身的循环利用，并且不会改变浊循环水池1中的总水量，避免了因浊循环水池1中的水量变化而造成的从生化处理设备进入的水量的调整，并且由于设置了阀门6，可以根据气泡量的多少决定是否进行消除气泡的操作，减少不必要的浪费。
18.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
技术特征：
1.一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，包括浊循环水池，所述浊循环水池分别与凉水塔、空分装置透平凝汽器、生化处理设备的出口相连通，其特征在于，所述浊循环水池的上部均匀设置有多个不锈钢管，所述不锈钢管横跨所述浊循环水池设置，所述不锈钢管的下方间隔开设有多个喷水孔，所述喷水孔的下方设置有上宽下窄的锥形喷头，所述不锈钢管的一端设置有用于封堵的堵板，另一端连接有进水管，所述进水管远离所述不锈钢管的一端连接有水泵，所述水泵远离所述进水管的一端与所述浊循环水池相连通，所述进水管与所述水泵之间设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，其特征在于，所述不锈钢管的直径为50mm，所述进水管的直径为100mm。3.根据权利要求1所述的一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，其特征在于，所述喷水孔均匀设置。4.根据权利要求1所述的一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，其特征在于，所述浊循环水池上方设置有水泥梁，所述不锈钢管设置在所述水泥梁上。5.根据权利要求1所述的一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，其特征在于，所述水泵的出水口分别与所述进水管、所述空分装置透平凝汽器相连通。
技术总结
本实用新型提出一种用于消除工艺浊循环水泡沫的装置，属于浊循环技术领域；目的是消除目前工艺浊循环水水池表面的不稳定泡沫；技术方案为，浊循环水池的上部均匀设置有多个不锈钢管，不锈钢管横跨浊循环水池设置，不锈钢管的下方间隔开设有多个喷水孔，喷水孔的下方设置有锥形喷头，不锈钢管的一端设置有用于封堵的堵板，另一端连接有进水管，进水管远离不锈钢管的一端连接有水泵，水泵远离进水管的一端与浊循环水池相连通，进水管与水泵之间设置有阀门；技术效果为，本实用新型结构简单，材料成本低，方便操作，有效消除了气泡，并且节约了消泡剂及投加消泡剂的人力资源消耗。消泡剂及投加消泡剂的人力资源消耗。消泡剂及投加消泡剂的人力资源消耗。
技术研发人员：张成 李昌伦 杨俊玲 李旦 魏亚军 余轩 朱磊 徐叶飞 李玲燕 芦鹏曾 李丽
受保护的技术使用者：山西潞安煤基合成油有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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