一种电缆加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电缆加工设备，具体是一种电缆加工用除尘装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，它具有线间绝缘距离小、占地面积少、受气候条件与周围环境影响小、耐压高和容量大等优点，因此电力电缆广泛应用于城市的地下电网、发电站的引出线路、工矿企业内部的供电、铁路的贯通线、过江和过海峡的水下输电线等。
3.由于加工车间灰尘较大且电缆在加工和使用过程中自身也会吸附一些灰尘，造成电缆外表面呈灰暗状，因此需要将电缆外周围的灰尘除去，传统方法是通过人工擦拭，这种方式不但费时费力，在产量大的时候，需配备大量的人工，企业成本较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用除尘装置，包括除尘本体和底座，所述除尘本体内安装有用于清理尘土的洗刷结构，所述洗刷结构下方设有漏板，所述漏板下侧安装有清理结构，所述清理结构下方设有集水槽，所述集水槽位于底座上端，所述底座右侧设有牵引结构；所述洗刷结构包括总分水管、分水管、固定板与毛刷，所述总分水管连接分水管，所述分水管向下穿过固定板；所述固定板内设有用于固定分水管的固定孔，所述固定孔所在的固定板下端面设有毛刷。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述清理结构包括气缸、固定轴、推板、漏网，所述气缸的输出端与固定轴相连接，所述固定轴远离气缸一端安装有用于刮尘的推板，所述推板下端面与漏网上端面挤压接触，所述推板与漏网相贴合，所述漏网远离气缸一端安装有挡板，所述挡板右侧设有集尘箱，所述集尘箱安装在漏板右下侧，所述漏板下方设有滑槽，所述滑槽内配有滑块，所述滑块固定安装在集尘箱顶部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述总分水管远离分水管一侧安装有循环泵，所述循环泵位于集水槽一侧，所述总分水管穿过循环泵延伸至集水槽内部，所述集水槽、循环泵、总分水管和分水管相连通。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述牵引结构包括固定架、电机、传动轴、压轮和电缆孔；所述固定架上方平行安装有两台电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机一侧固定安装有压轮，所述压轮外侧都设有抵压槽，上下两个抵压槽构建了用于牵引电缆的电缆孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷为尼龙毛刷。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定孔与分水管的数量相对应。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述压轮内壁设有防止电缆线打滑的防滑橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在除尘本体内设置洗刷结构，通过驱动电机带动毛刷和水管，对电缆在被水冲刷的同时，用毛刷进行清理，对于难以清理的电缆可以启动水管加强清理效果；同时还在装置底部安装有循环泵和水槽，使水资源可以循环利用，节约用水，装置操作控制方便；清理部件均在除尘本体内，可以避免尘土和污水溅出；干净卫生，减少成本。
14.2.本实用新型在除尘本体右侧设置牵引结构，通过采用驱动电机带动压轮，压轮挤压电缆线，开动电机带动电缆线运动，实现牵引的功能，不用再通过人力拉扯的办法，省时省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中毛刷的结构示意图。
17.图3为本实用新型中牵引结构的示意图。
18.图4为本实用新型中集尘箱的连接示意图。
19.其中：1、除尘本体；2、总分水管；3、分水管；4、固定板；5、固定孔；6、毛刷； 7、气缸；8、固定轴；9、推板；10、漏网；11、集水槽；12、挡板；13、集尘箱；14、循环泵；15、固定架；16、电机；17、传动轴；18、压轮；19、电缆孔；20、底座；21、漏板；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种电缆加工用除尘装置，除尘本体1和底座 20，所述除尘本体1内安装有用于清理尘土的洗刷结构，所述洗刷结构下方设有漏板21，所述漏板21下侧安装有清理结构，所述清理结构下端设有集水槽11，集水槽11用于收集洗刷后的废水，进行二次利用；所述集水槽11位于底座20上方，所述底座20右侧设有牵引结构；所述洗刷结构包括总分水管2、分水管3、固定板4与毛刷6，所述总分水管2 连接分水管3，所述分水管3向下穿过固定板4；所述固定板4内设有用于固定分水管3 的固定孔5，所述固定孔5与分水管3的数量相对应，所述固定孔5所在的固定板4下端面设有毛刷6，毛刷6用于刷洗电缆线表面的灰尘，所述毛刷6为尼龙毛刷，尼龙毛刷较软，不会毁坏电缆线绝缘层。
23.所述清理结构包括气缸7、固定轴8、推板9、漏网10，所述气缸7输出端与固定轴8 相连接，所述固定轴8远离气缸7一端安装有用于刮尘的推板9，所述推板9上端面与漏网10上端面挤压接触，所述推板9与漏网10相贴合，推板9与漏网10的结合，使漏网上不积尘，不会导致漏网堵塞；所述漏网10远离气缸7一端安装有挡板12，挡住洗刷过后废水防止流失；所述挡板12右侧设有集尘箱13，所述集尘箱13安装在漏板21右下侧，集尘箱13用于收集推
板推下的灰尘；所述漏板21下方设有滑槽22，所述滑槽22内配有滑块23，所述滑块23固定安装在集尘箱13。
24.所述总分水管2远离分水管3一侧安装有循环泵14，所述循环泵14位于集水槽11一侧，所述总分水管2穿过循环泵14延伸至集水槽11内部，所述集水槽11、循环泵14、总分水管2和分水管3相连通，所有水管相连通，用于完成循环，节约水资源。
25.所述牵引结构包括固定架15、电机16、传动轴17、压轮18和电缆孔19；所述固定架15上方平行安装有两台电机16，所述电机16的输出端固定连接有传动轴17，所述传动轴17，远离电机16一侧固定安装有压轮18，所述压轮18外侧都设有抵压槽，上下两个抵压槽构建了用于牵引电缆的电缆孔19，压轮18内壁设有防止电缆线打滑的防滑橡胶垫，避免牵引出现失败的情况。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作时，先把电缆线依次穿过电缆孔19，最后连接在压轮18上的抵压槽内，然后开启电机16，电机16带动传动轴17上固定的压轮 18，压轮18挤压电缆线移动，电缆线移动由于除尘本体1内部设有毛刷6和水管，当遇到较大灰尘时，打开总水管2，通过总水管2连接的分水管3，冲刷电缆线，且电缆线和毛刷6相对位移，从而达到更好的清理效果，洗刷过后的废水经过漏板21，灰尘停留在漏网10表面，过滤后的废水，可通过循环泵14连接的总分水管2，再次利用，而漏网10上残留的灰尘，则需要开启气缸7，气缸7带动推板9，将漏网10上的灰尘推到右侧，挡板 12被气缸7推开，灰尘落入集尘箱13内，当箱内满时，就可滑动集尘箱13手动清理灰尘。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。