一种污水处理池浮泥渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种污水处理池浮泥渣收集装置。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污污水处理池中会悬浮着浮泥渣，浮泥渣不方便进行清理，影响污水净化效果,传统的浮泥渣清理方式一般都是通过人工手动清理，清理效率较低，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理池浮泥渣收集装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.本实用新型提供一种污水处理池浮泥渣收集装置，包括污水处理池，所述污水处理池上设有进水口、出水口和收集机构，所述进水口和所述出水口分别设置在污水处理池上的两侧，所述收集机构固定设置在污水处理池上的一侧，所述收集机构包括水平移动组件、位置调节组件、转向调节组件、升降调节组件和收集打捞板，所述水平移动组件固定设置在污水处理池上的一侧，所述位置调节组件固定设置在水平移动组件上，所述位置调节组件工作端位于污水处理池上方，所述转向调节组件设置在位置调节组件上，所述升降调节组件固定设置在转向调节组件上，所述收集打捞板固定设置在转向调节组件上。
5.进一步地，所述水平移动组件包括固定板、安装座、安装架、移动电机、移动丝杆、移动杆和移动台，所述固定板沿所述污水处理池的长度方向固定设置在污水处理池上的一侧，所述安装座设有两块，两块所述安装座对称设置在固定板上的两侧，所述安装架固定设置在其中一块所述安装座的外侧，所述移动电机固定设置在所述安装架上，所述移动电机的输出轴贯穿所述安装架，所述移动丝杆的两端转动安装在两块所述安装座上，所述移动电机的输出轴与所述移动丝杆的其中一端固定连接，所述移动杆设有两根，两根所述移动杆的两端均固定设置在两块所述安装座上并且两根所述移动杆分别位于所述移动丝杆的两侧，所述移动台设置在移动丝杆和两根移动杆上。
6.进一步地，所述位置调节组件包括位置安装杆、位置安装板、位置调节台、位置调节电机、位置调节齿轮、位置调节齿条和位置调节板，所述位置安装杆呈竖直固定设置在移动台上，所述位置安装板的一侧固定设置在位置安装杆的顶部，所述位置安装板的中间位置上开设有位置调节槽，所述位置调节台呈t字型，所述位置调节台滑动设置在位置调节槽内，所述位置调节台下方延伸至位置调节槽外，所述位置调节电机固定设置在位置调节台上方，所述位置调节齿轮固定设置在位置调节电机的输出轴上，所述位置调节齿条固定设置在位置调节板上方的一侧，所述位置调节齿轮与所述位置调节齿条相啮合，所述位置调
节板固定设置在位置调节台的下方。
7.进一步地，所述转向调节组件包括转向调节架、转向调节电机、转向调节齿轮、转向调节轴和转向调节板，所述转向调节架固定设置在位置调节板上，所述转向调节电机固定设置在位置调节板上的一侧，所述转向调节齿轮设有两个，其中一个所述转向调节齿轮固定设置在转向调节电机的输出轴上，所述转向调节轴转动设置在转向调节架的中间位置上，另一个所述转向调节齿轮固定设置在转向调节轴的一端，两个所述转向调节齿轮相互啮合，所述转向调节板固定设置在转向调节轴的另一端上。
8.进一步地，所述升降调节组件包括升降固定杆、升降调节杆、升降调节推杆、升降调节块和升降调节板，所述升降固定杆固定设置在转向调节板上，所述升降固定杆为中空结构，所述升降调节杆滑动设置在升降固定杆内，所述升降调节杆的一端延伸至升降固定杆外，所述升降调节推杆和所述升降调节块均设有两个，两个升降调节推杆对称设置升降固定杆外的两侧，两个所述升降调节块的一端分别与一个升降调节推杆的输出端固定连接，两个所述升降调节块的另一端均与所述升降调节杆延伸至升降固定杆外的一侧固定连接，所述升降调节板固定设置在升降调节杆延伸至升降固定杆外的一端上。
9.进一步地，所述收集打捞板呈l型，所述收集打捞板的一端固定设置在升降调节板上，所述收集打捞板上开设有若干个渗水孔。
10.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
11.当需要对浮泥渣进行清理时，通过污水处理池上一侧的收集机构工作将污水处理池中的浮泥渣进行自动化的清理作业，收集机构中水平移动组件的设置用来在污水处理池上进行来回自动的移动作业，使收集打捞板可以在污水处理池内来回进行移动，通过位置调节组件的设置用来带动收集打捞板在污水处理池上方进行横向的位置调节，增大收集打捞板在污水处理池内的清理范围，通过旋转调节组件的设置用来带动收集打捞板进行自动的方向调节，通过升降调节组件的设置用来带动收集打捞板污水处理池内进行升降作业，使收集打捞板可以深入到污水处理池中进行浮泥渣的清理作业，本实用新型通过收集机构中各个组件的配合工作完成浮泥渣自动化的清理作业，替代了传统人工手动清理，提高了工作效率，实用性较高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
15.图3为本实用新型收集机构的立体结构示意图一；
16.图4为本实用新型收集机构的立体结构示意图二。
17.附图标记：污水处理池1，进水口2，出水口3，收集机构4，水平移动组件41，固定板411，安装座412，安装架413，移动电机414，移动丝杆415，移动杆416，移动台417，位置调节组件42，位置安装杆421，位置安装板422，位置调节台423，位置调节电机424，位置调节齿轮
425，位置调节齿条426，位置调节板427，位置调节槽428，转向调节组件43，转向调节架431，转向调节电机432，转向调节齿轮433，转向调节轴434，转向调节板435，升降调节组件44，升降固定杆441，升降调节杆442，升降调节推杆443，升降调节块444，升降调节板445，收集打捞板45，渗水孔451。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种污水处理池浮泥渣收集装置，包括污水处理池1，所述污水处理池1上设有进水口2、出水口3和收集机构4，所述进水口2和所述出水口3分别设置在污水处理池1上的两侧，所述收集机构4固定设置在污水处理池1上的一侧，所述收集机构4包括水平移动组件41、位置调节组件42、转向调节组件43、升降调节组件44和收集打捞板45，所述水平移动组件41固定设置在污水处理池1上的一侧，所述位置调节组件42固定设置在水平移动组件41上，所述位置调节组件42工作端位于污水处理池1上方，所述转向调节组件43设置在位置调节组件42上，所述升降调节组件44固定设置在转向调节组件43上，所述收集打捞板45固定设置在转向调节组件43上，当需要对浮泥渣进行清理时，通过污水处理池1上一侧的收集机构4工作将污水处理池1中的浮泥渣进行自动化的清理作业，收集机构4中水平移动组件41的设置用来在污水处理池1上进行来回自动的移动作业，使收集打捞板45可以在污水处理池1内来回进行移动，通过位置调节组件42的设置用来带动收集打捞板45在污水处理池1上方进行横向的位置调节，增大收集打捞板45在污水处理池1内的清理范围，通过旋转调节组件的设置用来带动收集打捞板45进行自动的方向调节，通过升降调节组件44的设置用来带动收集打捞板45污水处理池1内进行升降作业，使收集打捞板45可以深入到污水处理池1中进行浮泥渣的清理作业，本实用新型通过收集机构4中各个组件的配合工作完成浮泥渣自动化的清理作业，替代了传统人工手动清理，
提高了工作效率，实用性较高。
24.具体的，所述水平移动组件41包括固定板411、安装座412、安装架413、移动电机414、移动丝杆415、移动杆416和移动台417，所述固定板411沿所述污水处理池1的长度方向固定设置在污水处理池1上的一侧，所述安装座412设有两块，两块所述安装座412对称设置在固定板411上的两侧，所述安装架413固定设置在其中一块所述安装座412的外侧，所述移动电机414固定设置在所述安装架413上，所述移动电机414的输出轴贯穿所述安装架413，所述移动丝杆415的两端转动安装在两块所述安装座412上，所述移动电机414的输出轴与所述移动丝杆415的其中一端固定连接，所述移动杆416设有两根，两根所述移动杆416的两端均固定设置在两块所述安装座412上并且两根所述移动杆416分别位于所述移动丝杆415的两侧，所述移动台417设置在移动丝杆415和两根移动杆416上，当水平移动组件41工作时安装架413上的移动电机414工作带动移动丝杆415进行转动，移动丝杆415在两块安装座412上转动的同时带动移动台417进行移动作业，移动杆416用来辅助移动丝杆415进行移动导向的作业。
25.具体的，所述位置调节组件42包括位置安装杆421、位置安装板422、位置调节台423、位置调节电机424、位置调节齿轮425、位置调节齿条426和位置调节板427，所述位置安装杆421呈竖直固定设置在移动台417上，所述位置安装板422的一侧固定设置在位置安装杆421的顶部，所述位置安装板422的中间位置上开设有位置调节槽428，所述位置调节台423呈t字型，所述位置调节台423滑动设置在位置调节槽428内，所述位置调节台423下方延伸至位置调节槽428外，所述位置调节电机424固定设置在位置调节台423上方，所述位置调节齿轮425固定设置在位置调节电机424的输出轴上，所述位置调节齿条426固定设置在位置调节板427上方的一侧，所述位置调节齿轮425与所述位置调节齿条426相啮合，所述位置调节板427固定设置在位置调节台423的下方，当位置调节组件42进行移动作业时，位置调节台423上的位置调节电机424工作带动位置调节齿轮425进行转动，位置调节齿轮425在与其啮合的位置调节齿条426上进行移动，位置调节齿轮425在位置调节齿条426上移动的同时带动位置调节电机424进行移动，位置调节电机424带动位置调节台423在位置调节槽428上进行滑动，位置调节台423带动位置调节板427进行调节作业，位置调节板427带动转向调节组件43进行调节作业。
26.具体的，所述转向调节组件43包括转向调节架431、转向调节电机432、转向调节齿轮433、转向调节轴434和转向调节板435，所述转向调节架431固定设置在位置调节板427上，所述转向调节电机432固定设置在位置调节板427上的一侧，所述转向调节齿轮433设有两个，其中一个所述转向调节齿轮433固定设置在转向调节电机432的输出轴上，所述转向调节轴434转动设置在转向调节架431的中间位置上，另一个所述转向调节齿轮433固定设置在转向调节轴434的一端，两个所述转向调节齿轮433相互啮合，所述转向调节板435固定设置在转向调节轴434的另一端上，当转向调节组件43进行转向作业时转向调节电机432工作带动与其固定连接的转向调节齿轮433进行转动，转向调节齿轮433带动另一个与其啮合的转向调节齿轮433进行转动，另一个转向调节齿轮433带动与其固定连接的转向调节轴434进行转动，转向调节轴434在转向调节架431上转动的同时带动转向调节板435进行转动，转向调节板435带动升降调节组件44进行转向作业。
27.具体的，所述升降调节组件44包括升降固定杆441、升降调节杆442、升降调节推杆
443、升降调节块444和升降调节板445，所述升降固定杆441固定设置在转向调节板435上，所述升降固定杆441为中空结构，所述升降调节杆442滑动设置在升降固定杆441内，所述升降调节杆442的一端延伸至升降固定杆441外，所述升降调节推杆443和所述升降调节块444均设有两个，两个升降调节推杆443对称设置升降固定杆441外的两侧，两个所述升降调节块444的一端分别与一个升降调节推杆443的输出端固定连接，两个所述升降调节块444的另一端均与所述升降调节杆442延伸至升降固定杆441外的一侧固定连接，所述升降调节板445固定设置在升降调节杆442延伸至升降固定杆441外的一端上，当升降调节组件44工作时，两个升降调节推杆443工作同时带动两个升降调节块444工作，两个升降调节块444带动升降调节杆442向下调节，升降调节杆442带动升降调节板445向下调节，升降调节杆442在升降固定杆441内滑动向下调节。
28.具体的，所述收集打捞板45呈l型，所述收集打捞板45的一端固定设置在升降调节板445上，所述收集打捞板45上开设有若干个渗水孔451，收集打捞板45上的渗水孔451用来将收集打捞板45打捞浮渣时所捞出的水分重新排出至污水处理池1中，防止将污水打捞收集。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。