畜禽养殖废水生物接触氧化池的可提升管式微孔曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽养殖废水处理领域，具体是一种管式微孔曝气装置。


背景技术：

2.养殖废水属于高浓度有机物、高氨氮废水，常采用多级a
n
/o生物脱氮工艺对养殖废水进行机物分解处理和生物脱氮处理。
3.好氧池通过鼓风曝气维持水中溶解氧含量在2
‑
4mg/l左右，适宜好氧微生物生长繁殖，把有机物分解成无机物，把氨氮氧化成硝态氮，从而去除水中的污染物质。好氧池有活性污泥法和生物膜法，养殖废水有机物浓度高，为了提高微生物浓度，缩小好氧池容积，常采用生物接触氧化池。填料和曝气器是生物接触氧化池的重要组成部分，养殖废水常用的曝气器有盘式曝气器、曝气软管、管式曝气器等，其分别具有如下缺点：
4.1、盘式曝气器、曝气软管均是固定安装在曝气池底，在运行中难免会遇到盘面破裂、漏气或损坏堵塞现象，此时必须先停产，然后放空水池，再排出污泥进行维修，维修时无法提升；
5.2、管式曝气器目前多先成排成组固定好，然后整体安装在曝气池底，维修时，利用起吊装置进行整体提升，使管式曝气器沿着导轨进行升降，但这种方式仅限于活性污泥法，而不适于生物膜法，这是由于在生物接触氧化池中因填料及支架的限制，无法整体提升。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种畜禽养殖废水生物接触氧化池的可提升管式微孔曝气装置，使连接管式曝气器的纵向管可以单独从支管上拆卸下，无需整体进行提升，如此无需受到生物接触氧化池中的填料及支架的限制，操作简便，且无需停产维修。
7.本实用新型是这样实现的：一种畜禽养殖废水生物接触氧化池的可提升管式微孔曝气装置，包括一支管和复数个曝气管路；
8.所述支管连接于气源主干管，并水平设置于水面上或水表层，且下表面设有多个通气孔；
9.所述曝气管路进一步包括：
10.一纵向管，上端部可拆卸地垂直连接于所述支管的所述通气孔处，下端部伸入氧化池底部；
11.两管式曝气器，分别垂直连接于所述纵向管的下端部的两侧边。
12.进一步的，还包括卡箍连接件，所述卡箍连接件进一步包括：
13.箍环，套设在所述支管的外表，并通过锁紧件锁紧；
14.预埋连接短管，上端通过密封环连接于所述支管的所述通气孔内，并固定连接所述箍环，下端连接所述纵向管。
15.进一步的，所述预埋连接短管为dn25内牙接，所述纵向管的上端部为dn25外牙接。
16.进一步的，所述纵向管的下端部通过三通管与所述管式曝气器连接；且所述纵向管的下端部为dn25外牙接，所述三通管为dn25内牙接。
17.本实用新型的优点在于：本实用新型将纵向管与支管的连接设置为可拆卸连接，使纵向管可以单独从支管上拆卸下，无需整体进行提升，如此无需受到生物接触氧化池中的填料及支架的限制，哪个管式曝气器破裂或漏气，只需将连接该管式曝气器的纵向管从支管上拆下，进行个别管式曝气器的针对性维修，因此无需进行停产、放空水池以及排出污泥后再进行维修，从而解决了操作不便的历史难题。另外，本装置安装方便，池内有水无水均可安装，池内无需任何额外配置。
附图说明
18.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型可提升管式微孔曝气装置的整体俯视示意图。
20.图2是本实用新型一个曝气管路的示意图。
21.图3是本实用新型卡箍连接件的示意图。
具体实施方式
22.本实用新型实施例通过提供一种一种畜禽养殖废水生物接触氧化池的可提升管式微孔曝气装置，使连接管式曝气器的纵向管可以单独从支管上拆卸下，无需整体进行提升，如此无需受到生物接触氧化池中的填料及支架的限制，操作简便，且无需停产维修。
23.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：将纵向管与支管的连接设置为可拆卸连接，使纵向管可以单独从支管上拆卸下，无需整体进行提升，如此无需受到生物接触氧化池中的填料及支架的限制，哪个管式曝气器破裂或漏气，只需将连接该管式曝气器的纵向管从支管上拆下，进行个别管式曝气器的针对性维修，因此无需进行停产、放空水池以及排出污泥后再进行维修，从而解决了操作不便的历史难题。
24.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
25.请参阅图1至图3所示，本实用新型的畜禽养殖废水生物接触氧化池的可提升管式微孔曝气装置100，包括包括一支管10和复数个曝气管路20；
26.支管10，连接于气源主干管200，并水平设置于水面上或水表层，且下表面设有多个通气孔12；通气孔12可以每隔一定的间距设置，开孔数量根据支管10的长度而定。支管10两端部再通过盲板密封。
27.主要如图2所示，所述曝气管路20进一步包括：
28.一纵向管2，上端部21可拆卸地垂直连接于所述支管10的一所述通气孔12处，下端部22伸入氧化池底部；即，支管10上每个通气孔12均连接一个纵向管2。
29.两管式曝气器3，分别垂直连接于所述纵向管2的下端部22的两侧边，管式曝气器3的末端采用堵头密封。通常一个纵向管2连接两个管式曝气器3，即两个管式曝气器3通过三通管32呈一水平线地连接在纵向管2的下端部22的两侧。
30.主要如图3所示，所述纵向管2与所述支管10是通过卡箍连接件4进行连接，所述卡箍连接件4包括：
31.箍环41，套设在所述支管10的外表，并通过锁紧件42锁紧，该锁紧件42以螺纹组件为佳，便于操作；
32.预埋连接短管43，上端通过密封环44连接于所述支管10的所述通气孔12内并固定连接所述箍环，下端连接所述纵向管2，具体实现时，预埋连接短管43可设置为dn25内牙接，所述纵向管2上端部21设置为dn25外牙接，如此无需另设密封件，而且操作方便。
33.本实用新型安装时，可先将卡箍连接件4在支管10安装好，以及将曝气管路20一一组装好，再将曝气管路20连接在卡箍连接件4上。最后将支管密封连接于气源主干管200上即可。
34.本实用新型在运行过程中，如发现局部水面上有异常的大量气泡产生，则说明该局部水面下方的个别管式曝气器3出现破裂、漏气或损坏堵塞现象。可从支管10上找到该个别管式曝气器3相对应的卡箍连接件4，从而找到相应的纵向管2，旋开纵向管2与预埋连接短管43的连接处，即可将纵向管2连同管式曝气器3从支管10上拆下，一起提出水面，从而进行单独维修或更换。
35.综上所述，本实用新型将纵向管与支管的连接设置为可拆卸连接，使纵向管可以单独从支管上拆卸下，无需整体进行提升，如此无需受到生物接触氧化池中的填料及支架的限制，哪个管式曝气器破裂或漏气，只需将连接该管式曝气器的纵向管从支管上拆下，进行个别管式曝气器的针对性维修，因此无需进行停产、放空水池以及排出污泥后再进行维修，从而解决了操作不便的历史难题。另外，本装置安装方便，池内有水无水均可安装，池内无需任何额外配置。
36.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。