一种电芯壳清洗治具的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种电芯壳清洗治具。


背景技术：

2.电芯壳或电池壳是电池的重要组件之一，现有厂家在生产电芯壳时，需要对电芯壳的表面进行绝缘等表面处理，在进行表面处理的首道工序就是清洗。在现有技术对电芯壳进行清洗时，一般是通过人工将胶布缠绕在电芯壳的开口以对电芯壳进行封口处理，一方面是劳动强度大，生产效率低，另一方面是清洗液容易经由胶布渗透进电芯壳内；另一种方式是通过夹持装置将电芯壳夹持以便于清洗装置对电芯壳进行清洗，但是在清洗的过程中，水分容易沾湿电芯壳的免清洗部，也容易进入电芯壳内，从而容易导致电芯壳报废；另外，当夹持装置的夹持力过大时，电芯壳容易变形；当夹持装置的夹持力过小时，电芯壳容易松动，甚至掉落。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电芯壳清洗治具，实现了对电芯壳的开口端和免清洗部进行遮蔽密封，水分不会沾湿电芯壳的免清洗部，也不会进入电芯壳内，防水效果好，有利于清洗装置对电芯壳进行清洗，提高了清洗电芯壳的效率和质量，且便于对电芯壳进行更换。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电芯壳清洗治具，其包括端盖、连接于端盖的底部的密封塞、设置于端盖的顶部的连接件及分别与连接件的两侧可拆卸地连接的两个外遮蔽件，两个外遮蔽件闭合以将端盖的外壁包围，所述连接件突伸至两个外遮蔽件外，所述密封塞的两侧与端盖的底面围设成定位台阶，所述外遮蔽件的底端突伸至端盖的下侧外。
6.进一步地，所述连接件设置有第一插装孔，所述外遮蔽件设置有第一插装件，所述第一插装件插装于第一插装孔内。
7.进一步地，所述外遮蔽件包括顶遮蔽板、侧遮蔽板及两个端部遮蔽板，所述侧遮蔽板与顶遮蔽板的一侧连接，一个端部遮蔽板的两侧边分别与顶遮蔽板的一端和侧遮蔽板的一端连接，另一个端部遮蔽板的两侧边分别与顶遮蔽板的另一端和侧遮蔽板的另一端连接，所述顶遮蔽板、侧遮蔽板及两个端部遮蔽板围设成容设腔，所述第一插装件设置于顶遮蔽板。
8.进一步地，所述顶遮蔽板开设有定位槽，所述第一插装件设置于定位槽的侧壁，所述定位槽与连接件凹凸适配。
9.进一步地，所述外遮蔽件设置有密封件，所述密封件用于密封外遮蔽件与端盖之间的间隙，所述密封件的底端突伸至端盖的下侧外。
10.进一步地，所述外遮蔽件的内壁凹设有密封槽，所述密封件嵌设于密封槽内。
11.进一步地，两个外遮蔽件之间经由连接结构可拆卸地连接。
12.进一步地，所述连接结构包括两组相互磁吸的磁吸件，两组磁吸件分别设置于两个外遮蔽件。
13.进一步地，所述连接件连接有横梁。
14.进一步地，所述密封塞的底端设置有倒角。
15.本实用新型的有益效果：在实际应用中，连接件安装在行车等输送装置上，将电芯壳的开口端套装在密封塞外，密封塞的外侧壁与电芯壳的内壁抵触，以达到对电芯壳的开口进行封口密封，使得电芯壳的顶部位于定位台阶内，电芯壳的壁厚等于定位台阶的宽度，使得电芯壳的外侧壁与端盖的外侧壁平齐，然后将两个外遮蔽件分别装设在连接件上，当两个外遮蔽件组装到位后，两个外遮蔽件处于闭合的状态，两个外遮蔽件将端盖的外壁和电芯壳的免清洗部(电芯壳的顶部侧壁)包围，以对电芯壳的免清洗部和端盖进行遮蔽，然后输送装置将套设有电芯壳的清洗治具输送至清洗装置内，清洗装置对本清洗治具所吊挂的电芯壳的外侧壁进行喷淋清洗和对电芯壳的底壁进行浸泡或喷淋清洗。在喷淋清洗的过程中，由于端盖和电芯壳的免清洗部被外遮蔽件遮蔽，密封塞对电芯壳的开口进行封口密封，所以水分不会沾湿电芯壳的免清洗部，也不会渗透进入电芯壳内，防水效果好，提高了电芯壳清洗后的质量，且有利于清洗装置对电芯壳进行清洗，提高了清洗电芯壳的效率。本实用新型的结构简单，实现了对电芯壳的开口端和免清洗部进行遮蔽密封，水分不会沾湿电芯壳的免清洗部，也不会进入电芯壳内，防水效果好，有利于清洗装置对电芯壳进行清洗，提高了清洗电芯壳的效率和质量，且便于对电芯壳进行更换；本清洗治具特别适用在清洗装置对电芯壳进行喷淋清洗中。
附图说明
16.图1为本实用新型和电芯壳的截面图。
17.图2为本实用新型隐藏吊杆和吊钩后的截面分解示意图。
18.图3为本实用新型的外遮蔽件的立体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.11、端盖；111、凸环；12、密封塞；121、倒角；13、连接件；131、第一插装孔；132、第二插装孔；14、外遮蔽件；141、第一插装件；142、顶遮蔽板；143、侧遮蔽板；144、端部遮蔽板；145、容设腔；146、定位槽；147、密封槽；15、定位台阶；16、密封件；17、磁吸件；18、横梁；181、第二插装件；19、吊杆；191、吊钩；192、电芯壳。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电芯壳清洗治具，其包括端盖11、连接于端盖11的底部的密封塞12、设置于端盖11的顶部的连接件13及分别与连接件13的两侧可拆卸地连接的两个外遮蔽件14，两个外遮蔽件14对称地闭合以将端盖11的外壁包围，所述连接件13突伸至两个外遮蔽件14的顶部外，所述密封塞12的两侧与端盖11的底面围设成定位台阶15，所述外遮蔽件14的底端突伸至端盖11的下侧外并位于定位台阶15的一侧；优选的，为了提高端盖11与连接件13的结构完整性、稳定性、强度和硬度，所述端盖11与连接件13为
一体式构造。
23.在实际应用中，连接件13安装在行车等输送装置上，将电芯壳192的开口端套装在密封塞12外，密封塞12的外侧壁与电芯壳192的内壁抵触，以达到对电芯壳192的开口进行封口密封，使得电芯壳192的顶部位于定位台阶15内，电芯壳192的壁厚等于定位台阶15的宽度，使得电芯壳192的外侧壁与端盖11的外侧壁平齐，然后将两个外遮蔽件14分别装设在连接件13上，当两个外遮蔽件14组装到位后，两个外遮蔽件14处于闭合的状态，两个外遮蔽件14将端盖11的外壁和电芯壳192的免清洗部(电芯壳192的顶部侧壁)包围，以对电芯壳192的免清洗部和端盖11进行遮蔽，然后输送装置将套设有电芯壳192的清洗治具输送至清洗装置内，清洗装置对本清洗治具所吊挂的电芯壳192的外侧壁进行喷淋清洗和对电芯壳192的底壁进行浸泡或喷淋清洗。在喷淋清洗的过程中，由于端盖11和电芯壳192的免清洗部被外遮蔽件14遮蔽，密封塞12对电芯壳192的开口进行封口密封，所以水分不会沾湿电芯壳192的免清洗部，也不会渗透进入电芯壳192内，防水效果好，提高了电芯壳192清洗后的质量，且有利于清洗装置对电芯壳192进行清洗，提高了清洗电芯壳192的效率。
24.本实用新型的结构简单，实现了对电芯壳192的开口端和免清洗部进行遮蔽密封，水分不会沾湿电芯壳192的免清洗部，也不会进入电芯壳192内，防水效果好，有利于清洗装置对电芯壳192进行清洗，提高了清洗电芯壳192的效率和质量，且便于对电芯壳192进行更换；本清洗治具特别适用在清洗装置对电芯壳192进行喷淋清洗中。
25.本实施例中，所述连接件13设置有第一插装孔131，所述外遮蔽件14设置有第一插装件141，所述第一插装件141插装于第一插装孔131内。通过第一插装件141与第一插装孔131插装配合，便于外遮蔽件14与连接件13的拆装和维护，从而便于对电芯壳192进行更换，有利于提高了清洗电芯壳192的效率。
26.具体地，所述第一插装孔131的数量和第一插装件141的数量均为多个，一个第一插装件141插装于一个第一插装孔131内；多个第一插装件141分别插装在多个第一插装孔131内，使得外遮蔽件14与连接件13的连接更加牢固，有利于外遮蔽件14遮蔽端盖11和电芯壳192的免清洗部的效果。
27.本实施例中，所述外遮蔽件14包括顶遮蔽板142、侧遮蔽板143及两个端部遮蔽板144，所述侧遮蔽板143与顶遮蔽板142的一侧连接，一个端部遮蔽板144的两侧边分别与顶遮蔽板142的一端和侧遮蔽板143的一端连接，另一个端部遮蔽板144的两侧边分别与顶遮蔽板142的另一端和侧遮蔽板143的另一端连接，所述顶遮蔽板142、侧遮蔽板143及两个端部遮蔽板144围设成半遮蔽结构的容设腔145，所述第一插装件141设置于顶遮蔽板142，所述侧遮蔽板143的底端和端部遮蔽板144的底端均突伸至端盖11的底部下侧并位于定位台阶15的一侧。该结构设计，有利于两个外遮蔽件14将端盖11和电芯壳192的免清洗部进行遮蔽，外遮蔽件14的稳定性好，遮蔽效果好。
28.本实施例中，所述顶遮蔽板142开设有定位槽146，所述第一插装件141设置于定位槽146的侧壁，所述定位槽146与连接件13凹凸适配。两个外遮蔽件14闭合时，两个外遮蔽件14的定位槽146围设成定位孔，连接件13位于定位孔内，并经由定位孔突伸至两个外遮蔽件14的顶部外，有利于提高了外遮蔽件14与连接件13之间的位置精度和稳定性，且结构紧凑，便于连接件13与输送装置连接。
29.本实施例中，所述外遮蔽件14设置有密封件16，所述密封件16呈环状，所述密封件
16套设在端盖11外，所述密封件16用于密封外遮蔽件14与端盖11之间以及外遮蔽件14与电芯壳192的免清洗部之间的间隙，所述密封件16的底端突伸至端盖11的下侧外并位于定位台阶15的一侧。通过密封件16对外遮蔽件14、端盖11及电芯壳192之间的间隙进行密封，密封效果更好，进一步提高了防水性能。
30.本实施例中，所述外遮蔽件14的内壁凹设有密封槽147，所述密封件16嵌设于密封槽147内，使得密封件16与外遮蔽件14的结构紧凑，且密封槽147对密封件16起到定位的作用，使得密封件16的位置精度和稳定性好，避免密封件16移位而影响密封效果，也便于对密封件16进行组装。
31.为了两个外遮蔽件14能够牢固的闭合，两个外遮蔽件14之间经由连接结构可拆卸地连接；通过连接结构将两个外遮蔽件14牢固地连接在一起，避免两个外遮蔽件14与连接件13发生松动，提高了外遮蔽件14的稳定性，从而能够更好地遮蔽端盖11和电芯壳192的免清洗部。
32.本实施例中，所述连接结构包括两组相互磁吸的磁吸件17，两组磁吸件17分别设置于两个外遮蔽件14。通过两个磁吸件17相互磁吸，使得两个外遮蔽件14磁吸在一起，从而使得两个外遮蔽件14的连接牢固，不容易松动，且拆装便捷；优选地，每组磁吸件17至少具有两个磁铁。
33.具体地，两个外遮蔽件14的顶遮蔽板142彼此靠近的一侧均开设有嵌装孔，所述磁吸件17嵌装于嵌装孔内；该结构设计，使得磁吸件17与外遮蔽件14的结构紧凑，外形美观，且嵌装孔对磁吸件17进行定位，保证了磁吸件17的稳定性和位置精度，便于磁吸件17组装在外遮蔽件14上。
34.本实施例中，所述连接件13连接有横梁18；通过设置横梁18，便于本清洗治具与输送装置连接，以便于将本清洗治具吊挂起来输送，从而便于清洗装置对电芯壳192的侧壁和底壁进行清洗。
35.本实施例中，所述密封塞12的底端设置有倒角121；倒角121对电芯壳192起到导向的作用，便于电芯壳192套设在密封塞12外，不容易造成电芯壳192变形。
36.具体地，所述密封塞12经由螺丝与端盖11可拆卸地连接，便于对密封塞12和端盖11进行拆装和维护，且使得密封塞12与端盖11的连接牢固。
37.具体地，所述横梁18设置有第二插装件181，所述连接件13设置有第二插装孔132，所述第二插装件181插装于第二插装孔132内；通过第二插装件181与第二插装孔132插装配合，便于横梁18与连接件13的拆装和维护，使得横梁18与连接件13的连接牢固。
38.具体地，所述端盖11的顶部侧壁突伸有凸环111，所述凸环111的顶面与顶遮蔽板142的底面抵触，所述凸环111的底面与密封件16的顶面抵触，所述凸环111的凸设长度等于密封槽147的深度。该结构设计，即使两个外遮蔽件14的顶部飞溅有水分也不会渗透进电芯壳192内，也不会沾湿电芯壳192的免清洗面，防水效果更好。
39.具体地，所述第一插装件141和第二插装件181均为插销，插销的结构简单，使用便捷，取材方便，使用和制造成本低；所述插销采用铁质材料制成；所述外遮蔽件14和端盖11均采用铝制材料制成，使得本清洗治具轻盈，便于输送装置对清洗治具进行输送，且输送稳定性好；所述密封件16为硅胶件，密封件16具有一定的弹性，密封效果好；所述密封塞12为铁氟龙塞，铁氟龙的物理性能良好，密封塞12与电芯壳192的内腔不粘合，使得电芯壳192不
容易变形。
40.具体地，所述横梁18连接有吊杆19，所述吊杆19与行车的吊钩191连接，该结构设计，便于本清洗治具与行车等输送装置连接，有利于运用在生产线中，从而实现在线式清洗电芯壳192。
41.具体地，所述外遮蔽件14的底端突伸至端盖11的下侧外的长度为1mm
‑
10mm；由于电芯壳192的免清洗部的长度为1mm
‑
10mm，所以该结构设计的外遮蔽件14能够完全遮蔽电芯壳192的免清洗部，遮蔽效果好，清洗质量好。
42.优选地，所述外遮蔽件14的顶部设置有把手，通过设置把手，便于使用者拿取外遮蔽件14，操作便捷、高效。
43.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
44.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。