一种通信工程施工用电动刮漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为一种通信工程施工用电动刮漆装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的电能以及信号传输用装置，通常是由几根或几组导线组合而成的，而通信工程使用的刮漆装置便是在对电缆进行施工时使用的设备。
3.目前，在对电缆进行施工时需要对电缆外部的绝缘漆进行刮除，而一般对电缆绝缘漆进行刮出的方式多是人工使用刮刀或锉刀进行刮除，纯人工的方式不仅麻烦且需要额外的增加体力支出，因此相对不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通信工程施工用电动刮漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信工程施工用电动刮漆装置，包括底座，所述底座上设置有一个旋转机构，所述旋转机构上设置有一个夹持刮漆机构，所述底座上设置有一个转动机构，所述转动机构上设置有一个牵引机构，所述底座上设置有一个固定机构。
6.优选的，所述旋转机构包括凹槽，所述凹槽开设于底座的上表面，所述凹槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一个双向丝杆，且所述双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述双向丝杆的其中一端固定连接有一个把手，且所述把手远离双向丝杆的一端贯穿凹槽的槽壁并向底座外延伸，所述双向丝杆的杆壁上螺纹连接有两个移动块，且两个所述移动块呈对称状设置。
7.优选的，所述夹持刮漆机构包括两个夹持块，两个所述夹持块分别固定连接于两个移动块的上表面，且两个所述夹持块呈对称状设置，两个所述夹持块相向的侧壁上呈对称状均开设有三个弧形槽，若干个弧形槽内呈对称状均固定连接有一个弧形锉刀，且位于同一个所述夹持块上的弧形槽和弧形锉刀的大小均由上到下递增。
8.优选的，所述转动机构包括空槽和转杆，所述空槽开设于底座内，所述转杆通过轴承转动连接于底座的上表面，所述空槽内固定连接有一个电机，所述电机的输出端贯穿空槽的顶端槽壁并向底座外延伸，且所述电机输出端的位置与转杆相对应。
9.优选的，所述牵引机构包括两个导辊，两个所述导辊分别固定连接于转杆和电机的输出端上，且两个所述导辊呈对称状设置，两个所述导辊的顶端呈对称状均固定套接有一个齿轮，且两个所述齿轮啮合连接，两个所述导辊的杆壁上呈对称状均设有三个弧部，若干个所述弧部均与若干个弧形槽的位置相对应，且同一个所述导辊上的三个弧部的大小均由上到下递减。
10.优选的，所述固定机构包括两个固定块，两个所述固定块分别固定连接于底座两
侧的侧壁上，两个所述固定块的上表面呈对称状均开设有两个固定孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的夹持刮漆机构，可以通过旋转把手，使把手带动双向丝杆进行旋转，双向丝杆的旋转可以通过移动块带动夹持块对电缆进行夹持，夹持块对电缆的夹持可以使得弧形锉刀与电缆相紧贴，通过设置的牵引机构，可以对电缆进行牵引，且通过对电缆牵引使电缆与锉刀进行摩擦，从而可以使得电缆上的绝缘漆得到刮除，有效的解决了一般对电缆上绝缘漆进行刮除的方式不仅麻烦且会额外增加体力的消耗，因此较为不便等问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中沿a
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a方向的剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型中夹持块的整体结构示意图；
16.图5为本实用新型中导辊的整体结构示意图。
17.图中：1、底座；2、旋转机构；21、凹槽；22、双向丝杆；23、把手；24、移动块；3、夹持刮漆机构；31、夹持块；32、弧形槽；33、弧形锉刀；4、转动机构；41、空槽；42、转杆；43、电机；5、牵引机构；51、导辊；52、齿轮；53、弧部；6、固定机构；61、固定块；62、固定孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种通信工程施工用电动刮漆装置，包括底座1，底座1上设置有一个旋转机构2，旋转机构2上设置有一个夹持刮漆机构3，底座1上设置有一个转动机构4，转动机构4上设置有一个牵引机构5，底座1上设置有一个固定机构6。
20.旋转机构2包括凹槽21，凹槽21开设于底座1的上表面，凹槽21的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一个双向丝杆22，且双向丝杆22杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，双向丝杆22的其中一端固定连接有一个把手23，且把手23远离双向丝杆22的一端贯穿凹槽21的槽壁并向底座1外延伸，双向丝杆22的杆壁上螺纹连接有两个移动块24，且两个移动块24呈对称状设置，便于夹持刮漆机构3对电缆进行夹持。
21.夹持刮漆机构3包括两个夹持块31，两个夹持块31分别固定连接于两个移动块24的上表面，且两个夹持块31呈对称状设置，两个夹持块31相向的侧壁上呈对称状均开设有三个弧形槽32，若干个弧形槽32内呈对称状均固定连接有一个弧形锉刀33，且位于同一个夹持块31上的弧形槽32和弧形锉刀33的大小均由上到下递增，便于对不同大小的电缆进行夹持刮漆。
22.转动机构4包括空槽41和转杆42，空槽41开设于底座1内，转杆42通过轴承转动连接于底座1的上表面，空槽41内固定连接有一个电机43，电机43的输出端贯穿空槽41的顶端
槽壁并向底座1外延伸，且电机43输出端的位置与转杆42相对应，便于后续机构的连接。
23.牵引机构5包括两个导辊51，两个导辊51分别固定连接于转杆42和电机43的输出端上，且两个导辊51呈对称状设置，两个导辊51的顶端呈对称状均固定套接有一个齿轮52，且两个齿轮52啮合连接，两个导辊51的杆壁上呈对称状均设有三个弧部53，若干个弧部53均与若干个弧形槽32的位置相对应，且同一个导辊51上的三个弧部53的大小均由上到下递减，便于对电缆进行牵引。
24.固定机构6包括两个固定块61，两个固定块61分别固定连接于底座1两侧的侧壁上，两个固定块61的上表面呈对称状均开设有两个固定孔62，便于对整体进行固定。
25.具体的，在使用本实用新型时，首先将电缆从大小合适的两个弧形锉刀33之间穿过，接着拉动穿过两个弧形锉刀33之间的电缆并使电缆置于同一高度的两个弧部53之间，接着旋转把手23，使把手23带动双向丝杆22进行旋转，双向丝杆22的旋转可以带动杆壁上的两个移动块24进行相向方向的移动，两个移动块24的移动可以带动两个夹持块31通过弧形锉刀33对电缆进行夹持，当电缆被两个弧形锉刀33夹持后，打开电机43，当电机43打开后，电机43的输出端将带动对应的导辊51进行转动，导辊51的转动可以通过两个齿轮52的啮合带动另一个导辊51进行相背方向的转动，两个导辊51相背方向的转动可以将位于两个弧部53之间的电缆向远离夹持块31的方向进行牵引，受到牵引的电缆将会进行移动，且通过导辊51通过弧部53牵引电缆，可以使得电缆与弧形锉刀33发生摩擦，从而可以使得电缆外部的绝缘漆得到刮除，有效的解决了一般对电缆上绝缘漆进行刮除的方式不仅麻烦且会额外增加体力的消耗，因此较为不便等问题。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。