一种工件清洗槽的制作方法

1.本技术涉及清洗槽的领域，尤其是涉及一种工件清洗槽。


背景技术：

2.被镀零件从处理槽内取出时，不可避免地表面上沾有残留的溶液。由于零件形状、表面状态、零件提出的快慢、溶液的表面张力和其他特性，沾附和夹带出的溶液量很不相同。但无论如何，一种处理溶液决不应清洗不净而带入下一种溶液内从而导致污染。 所以工序间的清洗必须给予足够的注意。
3.喷淋就是清洗的一种主要方式，现有技术中，为了减少镀液的喷溅，通常将挂具降入空槽内，以便可以定点设立多个喷淋头从各个方向冲洗，但是，发明人在实际生产中发现，采用定点喷淋的方式，只能对被镀零件的特定位置进行喷淋，喷淋不够全面，喷淋效果不好。


技术实现要素：

4.为了提高被镀零件的喷淋效果，本技术提供一种工件清洗槽。
5.本技术提供的一种工件清洗槽采用如下的技术方案：
6.一种工件清洗槽，包括槽体，所述槽体内壁上设置有用于悬挂工件的挂接结构，所述槽体内安装有与外部水管相连的进水竖管，所述进水竖管的外壁上沿竖直方向连接有多个喷水管，所述喷水管朝向工件的方向开设有喷口，所述槽体的侧壁上设置有用于驱动喷水管进行升降的升降结构，所述槽体的槽口处铰接有用于对槽口进行封闭的门体，所述槽体的外壁上设置有用于驱动门体打开和关闭的驱动结构，所述槽体的侧壁开设有用于将清洗液排出的排水管。
7.通过采用上述技术方案，清洗槽在使用过程中，通过将工件悬挂在挂接结构上，外部水管中的水通过进水竖管进入到喷水管内，再从喷口处喷到工件表面上。在喷淋的过程中，利用升降结构带动进水竖管上升和下降，使工件喷淋更加均匀，喷淋效果更好，自动化程度高，具有较强的实用性。
8.优选的，所述槽体的内壁固定设置有固定导轨，所述进水竖管上固定设置有与固定导轨滚动配合的滚轮。
9.通过采用上述技术方案，进水竖管在升降过程中，滚轮跟随进水竖管在固定导轨上移动，使进水竖管升降更加稳定。
10.优选的，所述滚轮的数量至少设置为两个。
11.通过采用上述技术方案，滚轮的数量至少设置为两个，进一步提高了进水竖管升降时的稳定性。
12.优选的，所述进水竖管的数量为两个，且分别位于挂接结构的两侧。
13.通过采用上述技术方案，将进水竖管的数量设置为两个，并将进水竖管设置在挂接结构的两侧，在对工件进行喷淋时，从工件的两侧喷淋，喷淋效果更好。
14.优选的，所述升降结构包括固定安装槽体外壁上的升降气缸以及与升降气缸的活塞相连的连接板，所述进水竖管固定安装在连接板上。
15.通过采用上述技术方案，升降气缸带动连接板进行升降，进而带动进水竖管进行升降。
16.优选的，所述驱动结构包括驱动气缸、固定板、连接杆以及固定杆，所述驱动气缸固定安装在槽体的侧壁上，所述固定板固定安装在驱动气缸的活塞上，所述固定杆固定安装在门体的侧壁上，所述连接杆的一端与固定板相铰接，另一端与固定杆相铰接。
17.通过采用上述技术方案，驱动结构在工作过程中，驱动气缸带动固定板移动，由于连接杆分别与固定板和固定杆相铰接，固定板在移动的过程中，带动门体转动，进而实现门体的打开和关闭。
18.优选的，所述挂接结构包括固定设置在槽体内壁上的安装板、与安装板相固定连接的垫板以及固定安装在垫板上的固定座，所述固定座上开设有用于与工件连杆相搭接的v形槽。
19.通过采用上述技术方案，在使用挂接结构对工件进行挂接时，通常工件固定在一板体上，利用固定座对工件进行支撑。
20.优选的，所述槽体侧壁上安装有用于对其进行辅助排水的辅助管道。
21.通过采用上述技术方案，在槽体的侧壁上安装辅助管道，当排水管出现堵塞或者流通不畅时，可通过辅助管道对槽体内部的溶液进行排出，避免溶液对工件造成遮挡，影响喷淋效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.利用升降结构带动进水竖管上升和下降，使工件喷淋更加均匀，喷淋效果更好，自动化程度高，具有较强的实用性；
24.通过在槽体的内壁设置固定导轨，在进水竖管上设置滚轮，进水竖管在升降过程中，滚轮跟随进水竖管在固定导轨上移动，使进水竖管升降更加稳定；
25.通过在槽体的侧壁上安装辅助管道，当排水管出现堵塞或者流通不畅时，可通过辅助管道对槽体内部的溶液进行排出，避免溶液对工件造成遮挡，影响喷淋效果。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是本技术中为展示升降结构的结构示意图；
28.图3是本技术为展示挂接结构的结构示意图。
29.附图标记说明：1、槽体；2、挂接结构；21、安装板；22、垫板；23、固定座；3、进水竖管；4、喷水管；5、喷口；6、升降结构；61、升降气缸；62、连接板；7、v形槽；8、固定导轨；9、滚轮；10、门体；11、驱动结构；111、驱动气缸；112、固定板；113、连接杆；114、固定杆；12、排水管；13、辅助管道。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种工件清洗槽。参照图1和图2，一种工件清洗槽包括长方体
状的槽体1，槽体1的内壁上设有用于对工件进行悬挂的挂接结构2，槽体1内安装有与外部水管相连的进水竖管3，进水竖管3上连接有多个喷水管4，喷水管4朝向工件的方向开设有多个圆形的喷口5，其中进水竖管3的数量为两个，且分别位于挂接结构2的两侧。
32.槽体1的侧壁上设有驱动喷水管4升降的升降结构6，升降结构6包括升降气缸61和连接板62，升降气缸61通过螺钉固定安装在槽体1的外壁上，连接板62与升降气缸61的活塞通过螺纹配合固定在一起，进水竖管3通过卡箍固定安装在连接板62上。
33.槽体1的内壁一体成型有长方体状的固定导轨8，进水竖管3转动安装有滚轮9，其中，滚轮9的数量至少设置为两个，优选的，每个进水竖管3上的滚轮9数量为两个。进水竖管3在升降过程中，滚轮9跟随进水竖管3在固定导轨8上移动，使进水竖管3升降更加稳定。
34.槽体1的槽口处铰接有用于对槽口进行封闭的门体10，槽体1的外壁上设置有用于驱动门体10打开和关闭的驱动结构11，驱动结构11包括驱动气缸111、固定板112、连接杆113以及固定杆114，驱动气缸111通过螺钉固定安装在槽体1的侧壁上，固定板112通过螺纹固定安装在驱动气缸111的活塞上，固定杆114通过螺钉固定安装在门体10的侧壁上，连接杆113的一端与固定板112相铰接，另一端与固定杆114相铰接。
35.驱动结构11在工作过程中，驱动气缸111带动固定板112移动，由于连接杆113分别与固定板112和固定杆114相铰接，固定板112在移动的过程中，带动门体10转动，进而实现门体10的打开和关闭。
36.参照图1和图3，挂接结构2包括安装板21、垫板22和固定座23，安装板21呈l形，并通过螺钉固定安装在槽体1的内壁上，垫板22通过螺钉安装在安装板21的顶部，固定座23通过螺栓安装在垫板22上，固定座23的顶部开设有v形槽7。在使用挂接结构2对工件进行挂接时，通常将工件固定在一板体上，利用固定座23与板体的配合对工件进行支撑。
37.槽体1靠近其底部的侧壁开设有用于将清洗液排出的排水管12，槽体1侧壁上安装有用于对其进行辅助排水的辅助管道13，其中，辅助管道13在槽体1上的高度高于排水管12的高度，且辅助管道13的直径大于排水管12的直径。当排水管12出现堵塞或者流通不畅时，可通过辅助管道13对槽体1内部的溶液进行排出，避免溶液对工件造成遮挡，影响喷淋效果。
38.本技术实施例一种工件清洗槽的实施原理为：清洗槽在使用过程中，通过将工件悬挂在挂接结构2上，外部水管中的水通过进水竖管3进入到喷水管4内，再从喷口5处喷到工件表面上。在喷淋的过程中，利用升降结构6带动进水竖管3上升和下降，使工件喷淋更加均匀，喷淋效果更好，自动化程度高，具有较强的实用性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。