一种布料印染加工用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体是一种布料印染加工用废水处理装置。


背景技术：

2.纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。
3.但是在中国纺织业迅速发展的同时，其所带来的环境污染问题也不容小视。污水中含有大量的悬浮物和纤维杂质，现有废水处理装置不具有清除纤维杂质的功能，容易造成纤维杂质与设备缠绕，且与过滤装置粘连的现象，不能将污水中的纤维杂质统一收集清理，采用人工清掏的方式去除效率低，花费时间长，且不能自动排水，自动程度低的问题。因此，本领域技术人员提供了一种布料印染加工用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料印染加工用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有废水处理装置不具有清除纤维杂质的功能，不能将污水中的纤维杂质统一收集清理，采用人工清掏的方式去除效率低，花费时间长，且不能自动排水，自动程度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种布料印染加工用废水处理装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的底部固定连接有导水板，所述导水板的底部固定连接有卸料阀，所述卸料阀的底部设置有集水箱，所述搅拌壳体的外壁设置有支撑架，所述搅拌壳体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的中间位置开设有废水入口，所述支撑板的顶部设置有报警器，所述报警器的右侧设置有控制面板，所述控制面板的右侧开设有溶剂入口，所述支撑板的顶部相对废水入口的右侧两侧均设置有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部中间位置固定连接有第一电机所述第一电机的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁相对废水入口位置设置有过滤罩，所述搅拌杆的底部设置有过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤网，所述过滤框靠近搅拌壳体内壁的一面设置有刮板，所述支撑板的下表面设置有消毒灯，所述支撑板的底部设置有液位传感器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述导水板为倾斜结构，且底部开口面积小于顶部开口，通过设置倾斜结构的导水板，有利于将过滤后的染料导出。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料阀的内部转动连接有圆板，所述卸料
阀的外壁相对圆板位置设置有第二电机，通过第二电机转动从而带动圆板转动，进行排料。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤罩的直径与废水入口相同，且其外壁及底部均开设有通孔，通过过滤罩将废水中的杂质初步过滤，且方便取出杂物。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框设置有四组，且均匀的分布在搅拌杆的外壁，通过设置四组过滤框，增加搅拌效果，提高废水与溶剂反应效率。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述液位传感器与报警器通过电性连接，通过液位传感器监测液面高度，当达到指定高度时，启动报警器，提醒工作人员及时处理废水。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将废水通过废水入口倒入搅拌壳体，同时从溶剂入口位置倒入溶剂进行反应，通过设置消毒灯消毒废水中细菌，通过设置过滤罩对废水中的纤维杂质进行初步过滤，防止纤维杂质与设备缠绕，且与过滤装置粘连的现象，提高过滤效果。
14.2、通过控制面板启动第一电机，从而带动搅拌杆转动，从而带动过滤框转动，通过设置四组过滤框，增加搅拌效果，提高废水与溶剂反应效率，通过设置过滤网，在搅拌的过程中将溶剂与废水反应产生的杂质进行吸附，增强废水过滤效果，通过设置刮板，可以将搅拌壳体内壁的杂质进行刮除，提高内壁清洁度。
15.3、通过液位传感器监测液面高度，当达到指定高度时，启动报警器，且启动第二电机，通过第二电机转动从而带动圆板转动，从而将搅拌壳体内过滤后的水排入集水箱，进行回收利用，防止浪费水资源，同时，液压缸上升，将过滤罩提升至支撑板上方清除杂质，避免人工清掏效率慢的现象。
附图说明
16.图1为一种布料印染加工用废水处理装置的结构示意图。
17.图2为一种布料印染加工用废水处理装置中过滤框的结构示意图。
18.图3为一种布料印染加工用废水处理装置中消毒灯的结构示意图。
19.图4为一种布料印染加工用废水处理装置中卸料阀的结构示意图。
20.图中：1、搅拌壳体；2、导水板；3、卸料阀；4、集水箱；5、支撑架；6、支撑板；7、报警器；8、控制面板；9、溶剂入口；10、废水入口；11、液压缸；12、连接板；13、第一电机；14、搅拌杆；15、过滤罩；16、过滤框；17、过滤网；18、刮板；19、消毒灯；20、液位传感器；21、第二电机；22、圆板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种布料印染加工用废水处理装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的底部固定连接有导水板2，导水板2为倾斜结构，且底部开口面积小于顶部开口，通过设置倾斜结构的导水板2，有利于将过滤后的染料导出，导水板2的底部固定连接有卸料阀3，卸料阀3的内部转动连接有圆板22，卸料阀3的外壁相对圆板22位置设置有
第二电机21，通过第二电机21转动从而带动圆板22转动，进行排料，卸料阀3的底部设置有集水箱4，搅拌壳体1的外壁设置有支撑架5，搅拌壳体1的顶部设置有支撑板6，支撑板6的中间位置开设有废水入口10，支撑板6的顶部设置有报警器7，报警器7的右侧设置有控制面板8，控制面板8的右侧开设有溶剂入口9，支撑板6的顶部相对废水入口10的右侧两侧均设置有液压缸11，液压缸11的顶部固定连接有连接板12，连接板12的底部中间位置固定连接有第一电机13第一电机13的底部转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外壁相对废水入口10位置设置有过滤罩15，过滤罩15的直径与废水入口10相同，且其外壁及底部均开设有通孔，通过过滤罩15将废水中的杂质初步过滤，且方便取出杂物，搅拌杆14的底部设置有过滤框16，过滤框16设置有四组，且均匀的分布在搅拌杆14的外壁，通过设置四组过滤框16，增加搅拌效果，提高废水与溶剂反应效率，过滤框16的内部设置有过滤网17，过滤框16靠近搅拌壳体1内壁的一面设置有刮板18，支撑板6的下表面设置有消毒灯19，支撑板6的底部设置有液位传感器20，液位传感器20与报警器7通过电性连接，通过液位传感器20监测液面高度，当达到指定高度时，启动报警器7，提醒工作人员及时处理废水。
23.本实用新型的工作原理是：
24.在使用本实用新型时，将废水通过废水入口10倒入搅拌壳体1，同时从溶剂入口9位置倒入溶剂进行反应，通过设置消毒灯19消毒废水中细菌，通过设置过滤罩15对废水中的纤维杂质进行初步过滤，防止纤维杂质与设备缠绕，且与过滤装置粘连的现象，提高过滤效果，通过控制面板8启动第一电机13，从而带动搅拌杆14转动，从而带动过滤框16转动，通过设置四组过滤框16，增加搅拌效果，提高废水与溶剂反应效率，通过设置过滤网17，在搅拌的过程中将溶剂与废水反应产生的杂质进行吸附，增强废水过滤效果，通过设置刮板18，可以将搅拌壳体1内壁的杂质进行刮除，提高内壁清洁度，通过液位传感器20监测液面高度，当达到指定高度时，启动报警器7，且启动第二电机21，通过第二电机21转动从而带动圆板22转动，从而将搅拌壳体1内过滤后的水排入集水箱，进行回收利用，防止浪费水资源，同时，液压缸11上升，将过滤罩15提升至支撑板6上方清除杂质，避免人工清掏效率慢的现象。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。