一种污水处理用排泥装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用排泥装置。


背景技术：

2.中国淡水资源人均水平在世界上属于末端，而大工业声场产生的水污染问题又日益严重。因此污水处理受到了越来越多人的关注，现有的污水处理方式包括物理沉淀法、化学沉淀法、生物降解法等等。
3.但是不管是采用哪种方式进行污水处理，在污水的处理过程中，污水处理装置的底部在一段时间后都会堆积大量的污泥，而为了保证污水处理的正常有效进行，工作人员经常需要对污水处理装置内部的淤泥进行清理，现有的清理方式通常为人工排泥，这种方式不仅耗时长、劳动量大，而且给工作人员带来了极大的工作负荷，提高了污水处理的成本。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水处理用排泥装置，具有排泥效果好，减轻工作人员的劳动强度，实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用排泥装置,包括箱体，刮板和搅拌桶，所述箱体和搅拌桶下方固定安装有底座，所述箱体上开设有进水口和排水口，所述箱体内部安装有过滤网，所述刮板位于过滤网的上方，且箱体外侧设有用于驱动刮板移动的第一电动推杆，所述箱体的一侧开设有用于排出污泥的通槽，所述通槽外侧倾斜设置有斜斗，所述搅拌桶位于斜斗的下方，且斜斗的低端延伸至搅拌桶内部，所述搅拌桶内壁上设置有若干根加热管，所述搅拌桶的上方设有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌柱，搅拌柱的底部延伸至桶体内部且贯穿桶体内部设置的固定板，搅拌柱与固定板转动连接，所述搅拌柱上交叉设置有若干组刀片和搅拌叶片，所述搅拌桶底部的出料口连接有出料管，所述出料管下方设有用于输送污泥的输送装置。
6.优选的，所述输送装置包括筒体，所述筒体倾斜设置在出料管下方，且筒体的低端上表面开设有供出料管伸入筒体的空槽，所述筒体的顶端贯穿底座且位于底座上方，所述筒体顶端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴的低端与远离第二电机的筒体一端转动连接，所述旋转轴上设有螺旋叶片，所述筒体顶端的下表面开设有排料口。
7.优选的，所述出料管上安装有用于控制搅拌桶下料的电子阀门。
8.优选的，所述通槽上方的箱体内侧开设有内腔，内腔内活动安装有与通槽适配的移动板，内腔内还设有用于驱动移动板上下方向移动的第二电动推杆。
9.优选的，所述箱体内的两侧还倾斜设置有密封板，密封板的顶部与箱体转动连接，密封板的底部与箱体内侧通过第三电动推杆连接，第三电动推杆的固定端与箱体铰接，第三电动推杆的活动端与密封板铰接。
10.优选的，所述密封板的低端设置有橡胶层。
11.优选的，所述底座下方设有若干根支撑座。
12.优选的，所述箱体上合页连接有密封门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过箱体，刮板和搅拌桶的同作用下，可以使过滤网上的污泥清理掉搅拌桶内，避免污泥长时间堆积，影响污水处理效果，而且搅拌桶可以对污泥进行烘干、搅拌和粉碎，防止污泥粘附在搅拌桶内壁，而且有效地提高了排泥效率及效果，同时减轻了工作人员的劳动强度，实用性较强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型主视图剖面图结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图结构示意图；
18.图3为本实用新型右视图结构示意图；
19.图4为本实用新型a
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a局部放大图结构示意图；
20.图中：1、箱体；2、刮板；3、搅拌桶；4、底座；5、进水口；6、排水口；7、过滤网；8、第一电动推杆；9、通槽；10、斜斗；11、加热管；12、第一电机；13、搅拌柱；14、固定板；15、刀片；16、搅拌叶片；17、出料管；18、筒体；19、第二电机；20、旋转轴；21、螺旋叶片；22、排料口；23、移动板；24、第二电动推杆；25、密封板；26、第三电动推杆；27、支撑座；28、密封门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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4，本实施例提供以下技术方案：一种污水处理用排泥装置,包括箱体1，刮板2和搅拌桶3，箱体1和搅拌桶3下方固定安装有底座4，箱体1上开设有进水口5和排水口6，箱体1内部安装有过滤网7，刮板2位于过滤网7的上方，且箱体1外侧设有用于驱动刮板2移动的第一电动推杆8，箱体1的一侧开设有用于排出污泥的通槽9，通槽9外侧倾斜设置有斜斗10，搅拌桶3位于斜斗10的下方，且斜斗10的低端延伸至搅拌桶3内部，搅拌桶3内壁上设置有若干根加热管11，搅拌桶3的上方设有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有搅拌柱13，搅拌柱13的底部延伸至桶体内部且贯穿桶体内部设置的固定板14，搅拌柱13与固定板14转动连接，搅拌柱13上交叉设置有若干组刀片15和搅拌叶片16，通过箱体1，刮板2和搅拌桶3的同作用下，可以使过滤网7上的污泥清理掉搅拌桶3内，避免污泥长时间堆积，影响污水处理效果，而且搅拌桶3可以对污泥进行烘干、搅拌和粉碎，防止污泥粘附在搅拌桶3内壁，而且有效地提高了排泥效率及效果，同时减轻了工作人员的劳动强度，实用性较
强，搅拌桶3底部的出料口连接有出料管17，出料管17下方设有用于输送污泥的输送装置，输送装置包括筒体18，筒体18倾斜设置在出料管17下方，且筒体18的低端上表面开设有供出料管17伸入筒体18的空槽，筒体18的顶端贯穿底座4且位于底座4上方，筒体18顶端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有旋转轴20，且旋转轴20的低端与远离第二电机19的筒体18一端转动连接，旋转轴20上设有螺旋叶片21，筒体18顶端的下表面开设有排料口22，通过筒体18和螺旋叶片21，方便工作人员对处理后的污泥进行收集或者整理，出料管17上安装有用于控制搅拌桶3下料的电子阀门，通过电子阀门，可以使污泥处理完毕后在排出搅拌桶3内部，避免处理不合格的污泥排出搅拌桶3，通槽9上方的箱体1内侧开设有内腔，内腔内活动安装有与通槽9适配的移动板23，内腔内还设有用于驱动移动板23上下方向移动的第二电动推杆24，通过第二电动推杆24和移动板23，防止污水通过通槽9进入搅拌桶3内，从而影响排泥效果，箱体1内的两侧还倾斜设置有密封板25，左右两侧密封板25的接触端设置有橡胶层，增加了密封板25对箱体1的密封效果，密封板25的顶部与箱体1转动连接，密封板25的底部与箱体1内侧通过第三电动推杆26连接，第三电动推杆26的固定端与箱体1铰接，第三电动推杆26的活动端与密封板25铰接，通过密封板25和第三电动推杆26，可以在污水处理装置需要排泥时，避免工作人员需要关闭污水进水口5后再进行排泥，从而影响污水处理效果，底座4下方设有若干根支撑座27，箱体1上合页连接有密封门28，通过密封门28，方便工作人员对箱体1内部进行清理，或者对过滤网7进行更换。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型污水通过进水口5进入箱体1内部，通过过滤网7对污水进行过滤，过滤后的污水通过排水口6排出箱体1外，同时第二电动推杆24处于工作状态，移动板23对通槽9进行密封，工作人员需要对过滤网7上的污泥进行处理时，通过控制开关，启动第三电动推杆26，使两侧的密封板25对箱体1内部进行密封，使继续从进水口5进入的污水存放在密封板25上方，关闭第二电动推杆24，使移动板23竖直向上移动到内腔内部，启动第一电动推杆8，使刮板2把过滤网7上的污泥通过通槽9和斜斗10推送到搅拌桶3内部，启动加热管11，对污泥进行烘干，启动第一电机12，使搅拌柱13进行旋转，使刀片15和搅拌叶片16对污泥进行粉碎和搅拌，污泥处理完成后，启动电子阀门，使处理后的污泥通过出料管17进入筒体18内部，启动第二电机19，使旋转轴20进行旋转，螺旋叶片21对处理后的污泥进行输送，处理后的污泥从排料口22排出筒体18，污泥处理完毕后，启动第二电动推杆24，对通槽9进行密封，关闭第一电动推杆8，过滤网7对密封板25上隔离的污水进行过滤，同理，对污泥完成处理。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。