一种载具盲板的粘尘线体的制作方法

1.本实用新型属于光学元件装配器具技术领域，具体涉及一种载具盲板的粘尘线体。


背景技术：

2.现有载具盲板需要粘双面高温胶带，而盲板上会有落尘和镀膜的残留物，造成盲板的表面洁净度不够，粘的高温双面胶带容易脱落，造成镀膜的时候胶带脱落，从而造成镀膜失败，影响镀膜的质量和产量，现有的的载具盲板的清洁是人手工用粘尘纸进行粘尘，人员将盲板放在桌面上，拿着粘尘滚筒从上到下清洁载具盲板，由于盲板的长度较长，人员容易劳累，而且效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、造价成本低，可替代人工的载具盲板的粘尘线体。
4.为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种载具盲板的粘尘线体，包括输送机架本体及设置在输送机架本体两端的主驱动辊和辅驱动辊，所述主驱动辊和辅驱动辊之间绕装有输送带，所述主驱动辊的一端设有辅驱动轮，所述主驱动辊的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴上设有主驱动轮，所述主驱动轮通过链带与所述主驱动辊的一端的辅驱动轮驱动连接，所述输送机架本体顶面中部设有粘尘组件，所述粘尘组件由立架、提升气缸、尘纸滚筒支架、微调螺杆、粘尘纸滚筒和粘尘软辊组成，所述立架的横杆中部设有提升气缸，所述提升气缸的底端设有粘尘纸滚筒支架，所述滚筒支架两端均设有微调螺杆，所述微调螺杆底部均设有设有粘尘纸滚筒卡座，所述粘尘纸滚筒卡座卡装有粘尘纸滚筒，所述立架两侧架壁内侧设有相对称的卡槽，所述卡槽之间卡装有与粘尘软辊，所述输送机架本体两侧顶面入口端设有相对称的卡板，所述卡板内卡装有拂尘装置，所述输送机架本体两侧的架壁上均设有滑槽，所述输送机架本体顶部设有防尘罩，所述防尘罩两侧的罩壁底边设有与所述输送机架本体两侧架壁上的滑槽相配合的导轨，所述防尘罩通过底边的导轨卡装于所述输送机架本体两侧的架壁上设置的滑槽内。
5.所述输送带内输送机架本体顶部两侧架壁之间设有用于承重输送带顶带的承重板。
6.所述拂尘装置可根据生产要求设为刷排和气吹。
7.所述输送机架本体一侧侧壁上设有与主驱动轮和辅驱动轮相配合的安全罩。
8.本实用新型有益效果：输送机架本体的整体框架由标准铝型材装配而成，电机作为主动力放在输送机架本体的尾部，电机经由同步带轮和主驱动辊，为主驱动辊提供动力，输送机架本体中间有一承重板，有效的避免了因为线体过长从而造成传送带下垂的现象发生，保证传送带上方的平整，粘尘组件中的粘尘纸滚筒经由提升气缸带动上下，为的是在粘尘纸滚筒时保证人员的安全，粘尘软辊粘上的灰尘，又粘附到粘尘纸滚筒粘尘纸上，人员只
需按时的揭去表面的那层脏的粘尘纸即可，工作人员只需将载具盲板放在流水线体上，就可以自动清洁盲板表面的赃污，有效的降低了人员的劳动强度，提高了整体的效率，送机架本体1两侧顶面入口端卡板内卡装的拂尘装置，在载具盲板放在流水线体上后可对载具盲板表面上的较大灰尘和吸附较强的灰尘进行粗处理，大大节省了粘尘纸滚筒粘尘纸使用频率，有效的节省了生产资源，输送机架本体顶部设置的防尘罩，在生产中，有效的避免了空气中的灰尘颗粒再次落入载具盲板的表面。本实用新型结构简单、造价成本低，使用时方便快捷，有效的降低了人员的劳动强度，提高了整体的效率。
附图说明
9.图 1 为本实用新型一种载具盲板的粘尘线体示意图；
10.图 2为图1a处结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1
‑
2所示的：一种载具盲板的粘尘线体，包括输送机架本体1及设置在输送机架本体两端的主驱动辊2和辅驱动辊3，所述主驱动辊2和辅驱动辊3之间绕装有输送带4，所述主驱动辊2的一端设有辅驱动轮5，所述主驱动辊2的下方设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出转轴上设有主驱动轮7，所述主驱动轮7通过链带与所述主驱动辊2的一端的辅驱动轮5驱动连接，所述输送机架本体1顶面中部设有粘尘组件，所述粘尘组件由立架8、提升气缸9、尘纸滚筒支架10、微调螺杆11、粘尘纸滚筒12和粘尘软辊13组成，所述立架8的横杆中部设有提升气缸9，所述提升气缸9的底端设有粘尘纸滚筒支架10，所述滚筒支架10两端均设有微调螺杆11，所述微调螺杆11底部均设有设有粘尘纸滚筒卡座，所述粘尘纸滚筒卡座卡装有粘尘纸滚筒12，所述立架8两侧架壁内侧设有相对称的卡槽，所述卡槽之间卡装有与粘尘软辊13，所述输送机架本体1两侧顶面入口端设有相对称的卡板14，所述卡板14内卡装有拂尘装置15，所述输送机架本体1两侧的架壁上均设有滑槽，所述输送机架本体顶部设有防尘罩16，所述防尘罩16两侧的罩壁底边设有与所述输送机架本体1两侧架壁上的滑槽相配合的导轨，所述防尘罩16通过底边的导轨卡装于所述输送机架本体1两侧的架壁上设置的滑槽内。
12.所述输送带4内输送机架本体1顶部两侧架壁之间设有用于承重输送带4顶带的承重板。
13.所述拂尘装置15可根据生产要求设为刷排和气吹。
14.所述输送机架本体1一侧侧壁上设有与主驱动轮7和辅驱动轮5相配合的安全罩17。
15.本实用新型使用时: 使用前，打开防尘罩16，开启气泵，使立架8横杆上设置的提升气缸9向下移动，随后调整滚筒支架10两端的微调螺杆11，使粘尘纸滚筒卡座卡装得粘尘纸滚筒12底表面与下方的粘尘软辊13上表面接触，完毕后关闭防尘罩16开启设备电源，将载具盲板放置在输送机架的入口端，随着输送带4带动向前移动，当经过输送机架入口端拂尘装置15时，载具盲板表面上的较大灰尘和吸附较强的灰尘被拂尘装置15内卡装的刷排或气吹进行粗处理，以上两种方式根据生产需求随意更换，当载具盲板输送到输送机架中部时，载具盲板上表面残留的微小灰尘将被立架8底部的粘尘软辊13粘除，粘尘软辊13粘除微
尘的同时，粘尘软辊13表面上的微尘被粘尘纸滚筒12粘走，当在一定的作业量后，粘尘纸滚筒12表面被灰尘沾满时，操作人员可拉开防尘罩16，操作气泵使提升气缸9复位，对粘尘纸滚筒12进行跟换即可。


技术特征：
1.一种载具盲板的粘尘线体，其特征在于：包括输送机架本体及设置在输送机架本体两端的主驱动辊和辅驱动辊，所述主驱动辊和辅驱动辊之间绕装有输送带，所述主驱动辊的一端设有辅驱动轮，所述主驱动辊的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴上设有主驱动轮，所述主驱动轮通过链带与所述主驱动辊的一端的辅驱动轮驱动连接，所述输送机架本体顶面中部设有粘尘组件，所述粘尘组件由立架、提升气缸、尘纸滚筒支架、微调螺杆、粘尘纸滚筒和粘尘软辊组成，所述立架的横杆中部设有提升气缸，所述提升气缸的底端设有粘尘纸滚筒支架，所述滚筒支架两端均设有微调螺杆，所述微调螺杆底部均设有设有粘尘纸滚筒卡座，所述粘尘纸滚筒卡座卡装有粘尘纸滚筒，所述立架两侧架壁内侧设有相对称的卡槽，所述卡槽之间卡装有与粘尘软辊，所述输送机架本体两侧顶面入口端设有相对称的卡板，所述卡板内卡装有拂尘装置，所述输送机架本体两侧的架壁上均设有滑槽，所述输送机架本体顶部设有防尘罩，所述防尘罩两侧的罩壁底边设有与所述输送机架本体两侧架壁上的滑槽相配合的导轨，所述防尘罩通过底边的导轨卡装于所述输送机架本体两侧的架壁上设置的滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种载具盲板的粘尘线体，其特征在于：所述输送带内输送机架本体顶部两侧架壁之间设有用于承重输送带顶带的承重板。3.根据权利要求1所述的一种载具盲板的粘尘线体，其特征在于：所述拂尘装置可根据生产要求设为刷排和气吹。4.根据权利要求1所述的一种载具盲板的粘尘线体，其特征在于：所述输送机架本体一侧侧壁上设有与主驱动轮和辅驱动轮相配合的安全罩。

技术总结
本实用新型公开了一种Holder载具盲板的粘尘线体，包括输送机架本体及设置在输送机架本体两端的主驱动辊和辅驱动辊，所述主驱动辊和辅驱动辊之间绕装有输送带，所述主驱动辊的一端设有辅驱动轮，所述主驱动辊的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴上设有主驱动轮，所述主驱动轮通过链带与所述主驱动辊的一端的辅驱动轮驱动连接，所述输送机架本体顶面中部设有立架，所述立架的横杆中部设有提升气缸，所述提升气缸的底端设有粘尘纸滚筒支架，所述滚筒支架两端均设有微调螺杆，所述微调螺杆底部均设有设有粘尘纸滚筒卡座。本实用新型结构简单、造价成本低，使用时方便快捷，有效的降低了人员的劳动强度，提高了整体的效率。提高了整体的效率。提高了整体的效率。


技术研发人员：李智超 毕文江 孙波 方涛 赵腾飞 彭阳
受保护的技术使用者：河南镀邦光电股份有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021/10/15