疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备的制作方法

1.本发明涉及疏浚底泥技术领域，特别涉及疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备。


背景技术：

2.城市河道受纳的水流包括城市地表径流、生活污水和工业废水，这些水流中所夹带的颗粒状物质和溶解性物质在一定的水力条件以及化学、生物作用下会发生沉降，转变为水体沉积物，水体沉积物形成过程中，通过吸附、络合、化学反应等一系列物理化学作用，将进入水体的重金属、pops等污染物聚集起来，当水与沉积物界面的环境条件发生变化时，如ph变化、氧化还原电位变化、水力扰动等，富集在沉积物中的污染物又会重新释放出来，成为水环境的内源污染，对水体生态环境与水流流动通畅性造成了严重威胁，河道、湖泊疏浚已成为水环境综合治理中不可或缺的重要环节。
3.疏浚底泥含水率通常高达90％以上，流动性极强，力学性能较差难以满足建材利用的相关要求，底泥颗粒均匀分散于水中，相互间几乎不存在机械力作用，因此具有较低的抗剪切强度，运输和后续利用十分困难，底泥重金属含量远高于环境背景值，其较高的浸出毒性会对地下水及土壤造成严重的污染风险，同时也限制了底泥资源化产品的使用范围，对底泥的大规模安全处理处置与资源化利用产生了极为不利的影响，底泥有机质含量远低于污水厂剩余污泥，导致其持水能力较差，渗透系数过高，具有较低的塑性指数难以满足岩土工程用土相关指标要求。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，绞吸式清淤船在不构筑围堰的条件下实现底泥疏浚，避免了传统水利疏浚对自然水体的扰动，限制了底泥中污染物向非流动水体的释放，通过水体沉积物中污染物的异位处置最大限度地实现水体环境质量的全面提升，疏浚底泥固化改性处理与资源化利用工艺流程首先通过振动筛完成底泥中杂物分离，以保护后续处理设备，其次添加有机调理剂改善底泥持水性能，实现底泥浓缩减量化与持水性能增强，最后向浓缩后底泥投加脱水固化剂，由机械压滤设备脱水干化，干化后泥饼外运资源化利用，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，包括砂水分离器，砂水分离器的上端设置有进料口a，进料口a外接绞吸式吸泥船，砂水分离器的外侧安装有出料口a，且通过出料口a与垃圾分离机连接，垃圾分离机的另一端连接有浓缩平台，浓缩平台的一端设置有进料口b，其通过进料口b与垃圾分离机连接，浓缩平台的另一端连接出料口b，且通过出料口b与脱水平台连接，脱水平台的一端设置有进料口c，进料口c与出料口b连接，脱水平台的一端连接有出料口c，且通过出料口c与输送装
置连接，脱水平台的一侧安装有尾水处理装置。
7.进一步地，垃圾分离机的外侧设置有废水口a，浓缩平台的外侧设置有废水口b，脱水平台的外侧设置有废水口c，废水口a、废水口b和废水口c均与尾水处理装置连接。
8.进一步地，砂水分离器包括安装在砂水分离器下端的输出筒，以及一端固定安装砂水分离器内壁的挡板，挡板设置在出料口a的下端，输出筒的内部设置有振动筛。
9.进一步地，振动筛包括安装在振动筛内部的辊轴和加工在振动筛上表面的送料板，送料板为筛网结构的构件，辊轴外接电机输出端。
10.进一步地，浓缩平台包括设置在浓缩平台一端的加药机a和设置在浓缩平台另一端的料斗，加药机a的一侧安装有输料管a，且通过输料管a与浓缩平台一侧的进料口b连接，出料口b设置在料斗的下端。
11.进一步地，脱水平台包括设置在脱水平台一端的加药机b和设置在脱水平台另一端的输送带，加药机b的一端安装有输料管b，且通过输料管b与进料口c连接，输送带安装在出料口c和废水口c的下端，脱水平台通过输送带与输送装置连接，输送带为筛网结构制成的构件，脱水平台安装有压滤机构，出料口c和废水口c均与压滤机构连接。
12.进一步地，输送带包括设置在输送带内部的内轴和活动安装在内轴两侧的延长杆，延长杆的一端固定安装有隔水板，隔水板的两端固定安装有挡水条，隔水板为倾斜安装的构件，且外端设置在尾水处理装置的上端。
13.进一步地，尾水处理装置包括箱体和设置在箱体一侧的进料口d，废水口a、废水口b和废水口c均与进料口d连接。
14.进一步地，尾水处理装置还包括设置在箱体一侧的水箱，箱体的内部安装有光触媒过滤器，水箱的外端安装有出水阀门。
15.进一步地，加药机a内部为调理剂，且调理剂为有机絮凝剂pam与增稠剂羧甲基纤维素钠的两种，加药机b内部为固化剂，且固化剂为cas和mcas的两种as和mcas的两种。
16.本发明提出的疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，砂水分离器的上端设置有进料口a，进料口a外接绞吸式吸泥船，绞吸式清淤船在不构筑围堰的条件下实现底泥疏浚，避免了传统水利疏浚对自然水体的扰动，限制了底泥中污染物向非流动水体的释放，通过水体沉积物中污染物的异位处置最大限度地实现水体环境质量的全面提升，砂水分离器的外侧安装有出料口a，且通过出料口a与垃圾分离机连接，由砂水分离器可分离污泥与砂石，垃圾分离机可完成淤泥与垃圾的分离，分离效果好，垃圾分离机的另一端连接有浓缩平台，浓缩平台的一端设置有进料口b，其通过进料口b与垃圾分离机连接，浓缩平台可对分离好的淤泥进一步地浓缩，通过浓缩，提高淤泥含固率，便于后续处理，通过加药机a往内部投入调理剂，且调理剂为有机絮凝剂pam与增稠剂羧甲基纤维素钠的两种，便于改善底泥持水性能，实现底泥浓缩减量化与持水性能增强，浓缩平台的另一端连接出料口b，且通过出料口b与脱水平台连接，脱水平台的一端设置有进料口c，进料口c与出料口b连接，脱水平台的一端连接有出料口c，且通过出料口c与输送装置连接，脱水平台可对浓缩完成后的淤泥进行脱水处理，脱水平台可通过加药机b往淤泥中投入固化剂，且固化剂为cas和mcas的两种as和mcas的两种，可改善脱水性能，降低污染物的活性，使重金属浸出率降低，以达到淤泥改性目的，由机械压滤设备脱水干化，干化后泥饼外运资源化利用，降低环境污染风险。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的砂水分离器结构示意图；
19.图3为本发明的图2中a处放大图；
20.图4为本发明的浓缩平台结构示意图；
21.图5为本发明的脱水平台结构示意图；
22.图6为本发明的输送带局部剖视图；
23.图7为本发明的尾水处理装置俯视图。
24.图中：1、砂水分离器；11、进料口a；12、出料口a；13、输出筒；14、挡板；15、振动筛；151、辊轴；152、送料板；2、垃圾分离机；21、废水口a；3、浓缩平台；31、进料口b；32、出料口b；33、废水口b；34、加药机a；35、输料管a；36、料斗；4、脱水平台；41、进料口c；42、出料口c；43、废水口c；44、加药机b；45、输料管b；46、输送带；461、内轴；462、延长杆；463、隔水板；464、挡水条；47、压滤机构；5、输送装置；6、尾水处理装置；61、箱体；62、进料口d；63、水箱；64、光触媒过滤器；65、出水阀门。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.参阅图1、图4、图5和图7，疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，包括砂水分离器1，砂水分离器1的上端设置有进料口a11，进料口a11外接绞吸式吸泥船，绞吸式清淤船在不构筑围堰的条件下实现底泥疏浚，避免了传统水利疏浚对自然水体的扰动，限制了底泥中污染物向非流动水体的释放，通过水体沉积物中污染物的异位处置最大限度地实现水体环境质量的全面提升，砂水分离器1的外侧安装有出料口a12，且通过出料口a12与垃圾分离机2连接，由砂水分离器1可分离污泥与砂石，垃圾分离机2可完成淤泥与垃圾的分离，分离效果好，垃圾分离机2的另一端连接有浓缩平台3，浓缩平台3的一端设置有进料口b31，其通过进料口b31与垃圾分离机2连接，浓缩平台3包括设置在浓缩平台3一端的加药机a34和设置在浓缩平台3另一端的料斗36，加药机a34的一侧安装有输料管a35，且通过输料管a35与浓缩平台3一侧的进料口b31连接，出料口b32设置在料斗36的下端，浓缩平台3可对分离好的淤泥进一步地浓缩，通过浓缩，提高淤泥含固率，便于后续处理，通过加药机a34往内部投入调理剂，且调理剂为有机絮凝剂pam与增稠剂羧甲基纤维素钠的两种，便于改善底泥持水性能，实现底泥浓缩减量化与持水性能增强，浓缩平台3的另一端连接出料口b32，且通过出料口b32与脱水平台4连接，脱水平台4的一端设置有进料口c41，进料口c41与出料口b32连接，脱水平台4的一端连接有出料口c42，且通过出料口c42与输送装置5连接，脱水平台4可对浓缩完成后的淤泥进行脱水处理，脱水平台4可通过加药机b44往淤泥中投入固化剂，且固化剂为cas和mcas的两种as和mcas的两种，可改善脱水性能，降低污染物的活性，使重金属浸出率降低，以达到淤泥改性目的，由机械压滤设备脱水干化，干化后泥饼外运资源化利用，降低环境污染风险。
27.参阅图2和图3，砂水分离器1包括安装在砂水分离器1下端的输出筒13，以及一端固定安装砂水分离器1内壁的挡板14，将含有砂石和水的污泥通过进料口a11进入砂水分离器1中，由于砂石、水和污泥的密度和重力不相同，因此砂石沉积在砂水分离器1的最底端，水在最上端，挡板14设置在出料口a12的下端，可挡住输出筒13底部的砂石往上扬起，防止在淤泥传输过程中底部的砂石一同传输进去，输出筒13的内部设置有振动筛15，振动筛15包括安装在振动筛15内部的辊轴151，振动筛15的内部安装有辊轴151，辊轴151外接电机输出端，开启电机工作，振动筛15开始振动并将砂石沿着送料板152上传，送料板152为筛网结构的构件，可将砂石输送走，避免与底泥进混合，最后砂石通过输出筒13的出口端进行排料，而砂石中的底泥悬浮在砂石的上端，并处于挡板14的上端，通过出料口a12将淤泥排出，便于将砂石与底泥进行初步分离。
28.参阅图5和图6，脱水平台4包括设置在脱水平台4一端的加药机b44和设置在脱水平台4另一端的输送带46，加药机b44的一端安装有输料管b45，且通过输料管b45与进料口c41连接，输送带46安装在出料口c42和废水口c43的下端，脱水平台4还安装有压滤机构47，出料口c42和废水口c43均与压滤机构47连接，污泥经调节后送入压滤机构47内置的过滤带上，随其一起转动，在上下两条同一方向运动的过滤带之间被加压绞轧，挤压脱水，滤液从废水口c43集中排出，滤饼从出料口c42加以收集，脱水平台4通过输送带46与输送装置5连接，输送带46为筛网结构制成的构件，脱水平台4可通过出料口c42将脱水后的泥饼进行排放，使其掉落在输送带46的上端，输送带46包括设置在输送带46内部的内轴461和活动安装在内轴461两侧的延长杆462，延长杆462的一端固定安装有隔水板463，隔水板463的两端固定安装有挡水条464，隔水板463为倾斜安装的构件，且外端设置在尾水处理装置6的上端，通过输送带46的传送可使其通过输送装置5进行外运，同时通过废水口c43对废水进行排放，废水落在输送带46的上端，并贯穿输送带46顺着隔水板463运往尾气处理装置的内部，在此过程中，废水中存在的淤泥被输送带46拦截，使其保存在输送带46的上端，随着泥饼一起外运，便于资源的回收。
29.参阅图1和图7，垃圾分离机2的外侧设置有废水口a21，经过砂水分离器1分离后的淤泥排至垃圾分离机2中，由于淤泥与水等其他物质的密度和重力不同，大液滴在重力作用下落到垃圾分离机2底部，雾状小液滴被内置的丝网捕获凝结成大液滴落到垃圾分离机2底部，因此淤泥夹带的液体被分离出来，被分离出来的液体通过废水口a21流入箱体61中，可完成杂物分离，浓缩平台3的外侧设置有废水口b33，脱水平台4的外侧设置有废水口c43，废水口a21、废水口b33和废水口c43均与尾水处理装置6连接，尾水处理装置6包括箱体61和设置在箱体61一侧的进料口d62，废水口a21、废水口b33和废水口c43均与进料口d62连接，尾水处理装置6还包括设置在箱体61一侧的水箱63，即垃圾分离机2、浓缩平台3和脱水平台4多余的废水均汇集在箱体61中，便于对各个装置中的废水进行集中的处理，避免废水乱排放，导致污染环境，箱体61一侧安装有水箱63，箱体61为露天状态，且箱体61的内部安装有光触媒过滤器64，太阳光照射在光触媒过滤器64表面，即可对废水进行过滤净化，水箱63的外端安装有出水阀门65，开启出水阀门65，可放出过滤完成后的水，便于资源的合理回收，便于重复利用，使用效果好。
30.工作原理：砂水分离器1的上端设置有进料口a11，进料口a11外接绞吸式吸泥船，绞吸式清淤船在不构筑围堰的条件下实现底泥疏浚，避免了传统水利疏浚对自然水体的扰
动，限制了底泥中污染物向非流动水体的释放，通过水体沉积物中污染物的异位处置最大限度地实现水体环境质量的全面提升，将含有砂石和水的污泥通过进料口a11进入砂水分离器1中，由于砂石、水和污泥的密度和重力不相同，因此砂石沉积在砂水分离器1的最底端，水在最上端，砂水分离器1内壁的挡板14，挡板14设置在出料口a12的下端，可挡住输出筒13底部的砂石往上扬起，防止在淤泥传输过程中底部的砂石一同传输进去，输出筒13的内部设置有振动筛15，振动筛15的内部安装有辊轴151，辊轴151外接电机输出端，开启电机工作，振动筛15开始振动并将砂石沿着送料板152上传，送料板152为筛网结构的构件，可将砂石输送走，避免与底泥进混合，最后砂石通过输出筒13的出口端进行排料，而砂石中的底泥悬浮在砂石的上端，并处于挡板14的上端，通过出料口a12将淤泥排出，便于将砂石与底泥进行初步分离，经过砂水分离器1分离后的淤泥排至垃圾分离机2中，由于淤泥与水等其他物质的密度和重力不同，大液滴在重力作用下落到垃圾分离机2底部，雾状小液滴被内置的丝网捕获凝结成大液滴落到垃圾分离机2底部，因此淤泥夹带的液体被分离出来，被分离出来的液体通过废水口a21流入箱体61中，可完成杂物分离，垃圾分离机2的另一端连接有浓缩平台3，浓缩平台3的一端设置有进料口b31，其通过进料口b31与垃圾分离机2连接，浓缩平台3可对分离好的淤泥进一步地浓缩，通过浓缩，提高淤泥含固率，便于后续处理，通过加药机a34往内部投入调理剂，且调理剂为有机絮凝剂pam与增稠剂羧甲基纤维素钠的两种，便于改善底泥持水性能，实现底泥浓缩减量化与持水性能增强，浓缩平台3的另一端连接出料口b32，且通过出料口b32与脱水平台4连接，脱水平台4的一端设置有进料口c41，进料口c41与出料口b32连接，脱水平台4的一端连接有出料口c42，且通过出料口c42与输送装置5连接，脱水平台4安装有压滤机构47，出料口c42和废水口c43均与压滤机构47连接，污泥经调节后送入压滤机构47内置的过滤带上，随其一起转动，在上下两条同一方向运动的过滤带之间被加压绞轧，挤压脱水，滤液从废水口c43集中排出，滤饼从出料口c42加以收集，可对浓缩完成后的淤泥进行脱水处理，脱水平台4可通过加药机b44往淤泥中投入固化剂，且固化剂为cas和mcas的两种as和mcas的两种，可改善脱水性能，降低污染物的活性，由机械压滤设备脱水干化，干化后泥饼外运。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32.1.本发明提出的疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，砂水分离器的上端设置有进料口a，进料口a外接绞吸式吸泥船，绞吸式清淤船在不构筑围堰的条件下实现底泥疏浚，避免了传统水利疏浚对自然水体的扰动，限制了底泥中污染物向非流动水体的释放，通过水体沉积物中污染物的异位处置最大限度地实现水体环境质量的全面提升，砂水分离器的外侧安装有出料口a，且通过出料口a与垃圾分离机连接，由砂水分离器可分离污泥与砂石，垃圾分离机可完成淤泥与垃圾的分离，分离效果好，垃圾分离机的另一端连接有浓缩平台，浓缩平台的一端设置有进料口b，其通过进料口b与垃圾分离机连接，浓缩平台可对分离好的淤泥进一步地浓缩，通过浓缩，提高淤泥含固率，便于后续处理，通过加药机a往内部投入调理剂，且调理剂为有机絮凝剂pam与增稠剂羧甲基纤维素钠的两种，便于改善底泥持水性能，实现底泥浓缩减量化与持水性能增强，浓缩平台的另一端连接出料口b，且通过出料口b与脱水平台连接，脱水平台的一端设置有进料口c，进料口c与出料口b连接，脱水平台的一端连接有出料口c，且通过出料口c与输送装置连接，脱水平台可对浓缩完成后的淤泥进行脱水处理，脱水平台可通过加药机b往淤泥中投入固化剂，且固化剂为cas和mcas的两
种as和mcas的两种，可改善脱水性能，降低污染物的活性，使重金属浸出率降低，以达到淤泥改性目的，由机械压滤设备脱水干化，干化后泥饼外运资源化利用，降低环境污染风险。
33.2.本发明提出的疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，砂水分离器的下端安装有输出筒，砂水分离器内壁的挡板，挡板设置在出料口a的下端，可挡住输出筒底部的砂石往上扬起，防止在淤泥传输过程中底部的砂石一同传输进去，输出筒的内部设置有振动筛，振动筛上表面安装有送料板，送料板为筛网结构的构件，可将砂石输送走，避免与底泥进混合，振动筛的内部安装有辊轴，辊轴外接电机输出端，开启电机工作，振动筛开始振动并将砂石上传，便于将砂石与底泥进行分离。
34.3.本发明提出的疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，脱水平台通过输送带与输送装置连接，输送带为筛网结构制成的构件，输送带安装在出料口c和废水口c的下端，脱水平台可通过出料口c将脱水后的泥饼进行排放，使其掉落在输送带的上端，通过输送带的传送可使其通过输送装置进行外运，同时通过废水口c对废水进行排放，废水落在输送带的上端，并贯穿输送带顺着隔水板运往尾气处理装置的内部，在此过程中，废水中存在的淤泥被输送带拦截，使其保存在输送带的上端，随着泥饼一起外运，便于资源的回收。
35.4.本发明提出的疏浚底泥环保疏浚与固化改性一体化设备，箱体的一侧安装有进料口d，废水口a、废水口b和废水口c均与进料口d连接，即垃圾分离机、浓缩平台和脱水平台多余的废水均汇集在箱体中，便于对各个装置中的废水进行集中的处理，避免废水乱排放，导致污染环境，箱体一侧安装有水箱，箱体的内部安装有光触媒过滤器，可对废水进行过滤净化，水箱的外端安装有出水阀门，开启出水阀门，可放出过滤完成后的水，便于资源的合理回收，便于重复利用，使用效果好。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。