一种燃气轮机轴流气压机及抽气方法与流程

1.本发明涉及燃气轮机技术领域，尤其涉及一种燃气轮机轴流气压机及抽气方法。


背景技术：

2.燃气轮机的性能和运行可靠性，与进入机组的空气质量和清洁程度有密切的关系，因此为了保证机组高效率地可靠运行，必须配置良好的进气系统，对进入机组的空气进行过滤，滤掉其中的杂质，一个好的进气系统，应能在各种温度、湿度和污染的环境中，改善进入机组的空气质量，确保机组高效率的可靠运行。
3.因此现有的燃气轮机在气压机之前设置一个空气过滤室，用于对空气的过滤，但现有的空气过滤室随着持续的使用，灰尘会堆积在过滤室内部的过滤装置上，导致过滤效果较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种燃气轮机轴流气压机及抽气方法，解决现有技术中的现有的空气过滤室随着持续的使用，灰尘会堆积在过滤室内部的过滤装置上，导致过滤效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种燃气轮机轴流气压机，所述燃气轮机轴流气压机包括过滤室、过滤装置、预热室、预热管路、加热室和气压机本体，所述过滤室的一端设置有进气口，所述过滤室的另一端设置有出气口，所述预热室的一端与所述出气口管道连接，所述预热室的另一端与所述加热室的管道连接，所述气压机本体的输入端与所述加热室管道连接，并位于所述加热室远离所述预热室的一端，所述气压机本体的输出端设置有所述预热管路，所述预热管路远离所述气压机本体的一端与所述预热室相对应；
6.所述过滤室的内部设置有所述过滤装置，所述过滤装置包括初步过滤板和深度过滤机构，所述过滤室的内部靠近所述进气口的一端设置有所述初步过滤板，所述过滤室的内部靠近所述出气口的一端设置有所述深度过滤机构，所述深度过滤机构包括连接板、过滤布和抖动组件，所述过滤室的内部的两侧均设置有所述连接板，两个所述连接板之间设置有所述过滤布，所述过滤室的侧壁上还设置有放置板，所述放置板上设置有所述抖动组件，所述抖动组件包括第一伺服电机、输出轴和抖动凸轮，所述第一伺服电机与所述放置板可拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴上设置有所述抖动凸轮，所述抖动凸轮与所述过滤布相对应。
7.首先利用所述初步过滤板过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布进一步过滤掉空气中的灰尘，当所述过滤布上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机，利用所述输出轴带动所述抖动凸轮转动，从而利用所述抖动凸轮带动所述过滤布抖动，使得所述过滤布始终保持良好的过滤效果，从而更够持续的对所述气压机本体输出较为纯净的空气。
8.其中，每个所述连接板均包括板体、连接框和两个固定件，所述板体与所述过滤室
可拆卸连接，并位于所述过滤室的内部的侧壁，所述连接框与所述板体固定连接，所述连接框的两端均设置有第一连接孔，所述过滤布的四个端点处均设置有第二连接孔，每个所述固定件分别与一个所述第一连接孔和对应的所述第二连接孔相适配。
9.利用螺钉将所述板体安装在所述过滤室的内部的侧壁上，将所述过滤布放置在两个所述连接框之间，通过所述固定件贯穿对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔，从而将所述过滤布安装在所述过滤室的内部。
10.其中，所述预热管路包括主管路和蛇形盘管，所述预热室的内部设置有隔板，所述隔板将所述预热室分隔为预热区和流通区，所述主管路的一端与所述气压机本体的输出端相对应，所述主管路的另一端与所述蛇形盘管法兰连接，所述蛇形盘管位于所述预热区的内部，所述主管路上设置有第一控制阀，所述蛇形盘管远离所述主管路的一端设置有第二控制阀。
11.打开所述第一控制阀，将所述气压机本体的排气缸内的部分高温气体输送至所述蛇形盘管内，通过所述蛇形盘管对所述流通区内流通的空气进行预热。
12.其中，所述流通区的内壁上设置有夹层，所述隔板远离所述蛇形盘管的一端设置有温度传感器，所述夹层的内部设置有电加热丝。
13.当初次使用所述燃气轮机轴流气压机时，启动所述电加热丝对所述预热室内的空气进行预热，当所述温度传感器检测到所述流通区内的温度较低时，启动所述电加热丝辅助所述预热回路对空气进行预热。
14.其中，所述初步过滤板的数量为多个，多个所述初步过滤板均匀分布在所述过滤室靠近所述进气口的一端，所述抖动凸轮的数量为多个，多个所述抖动凸轮均匀分别在所述输出轴上，相邻两个所述抖动凸轮呈交错结构设置。
15.所述初步过滤板的数量为多个，提高对空气孔较大杂质的过滤效果，所述抖动凸轮的数量为多个，且相邻两个所述抖动凸轮呈交错结构设置，使得通过所述抖动凸轮带动所述过滤布抖动的频率更高，从而使得所述过滤板始终保持良好的过滤效果。
16.本发明还提供一种采用上述所述的燃气轮机轴流气压机的抽气方法，步骤如下：
17.首先利用所述初步过滤板过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布进一步过滤掉空气中的灰尘；
18.当所述过滤布上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机，利用所述输出轴带动所述抖动凸轮转动，从而利用所述抖动凸轮带动所述过滤布抖动，使得所述过滤布始终保持良好的过滤效果；
19.初次启动所述气压机本体时，启动所述电加热丝，对过滤后的空气进行预热，使得更加快速的利用所述加热室加热空气；
20.打开所述第一控制阀，将所述气压机本体排气缸内的一部分高温气体输送至所述蛇形盘管内，利用所述蛇形盘管对所述预热室内流通的空气进行预热，使得关闭所述电加热丝后，仍能持续的对所述加热室输送预热后的空气。
21.首先通过所述初步过滤板过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布进一步过滤掉空气中的灰尘，当所述过滤布上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机，利用所述输出轴带动所述抖动凸轮转动，通过所述抖动凸轮带动所述过滤布抖动，使得所述过滤布始终保持良好的过滤效果，当初次启动所述气压机本体时，启动所述电加热丝，对过滤后
的空气进行预热，使得更加快速的利用所述加热室加热空气，当所述气压机本体开始输出高温气孔后，打开所述第一控制阀，将所述气压机本体排气缸内的一部分高温气体输送至所述蛇形盘管内，利用所述蛇形盘管对所述预热室内流通的空气进行预热，使得关闭所述电加热丝后，仍能持续的对所述加热室输送预热后的空气。
22.本发明的一种燃气轮机轴流气压机及抽气方法，两个所述连接板之间设置有所述过滤布，所述第一伺服电机与所述放置板可拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴上设置有所述抖动凸轮，所述抖动凸轮与所述过滤布相对应，首先利用所述初步过滤板过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布进一步过滤掉空气中的灰尘，当所述过滤布上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机，利用所述输出轴带动所述抖动凸轮转动，从而利用所述抖动凸轮带动所述过滤布抖动，使得所述过滤布始终保持良好的过滤效果，从而更够持续的对所述气压机本体输出较为纯净的空气。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明提供的一种燃气轮机轴流气压机的结构示意图。
25.图2是本发明提供的过滤室的内部结构示意图。
26.图3是本发明提供的图2的a处的局部结构放大图。
27.图4是本发明提供的预热室的内部结构示意图。
28.图5是本发明提供的固定件的结构示意图。
29.图6是本发明提供的一种采用燃气轮机轴流气压机的抽气方法的步骤流程图。
[0030]1‑
过滤室、11
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进气口、12
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出气口、13
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初步过滤板、14
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深度过滤机构、141
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连接板、1411
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板体、1412
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连接框、142
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过滤布、143
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抖动组件、1431
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第一伺服电机、1432
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输出轴、1433
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抖动凸轮、144
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放置板、145
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固定件、1451
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固定轴、1452
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固定块、1453
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螺帽、2
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预热室、21
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隔板、22
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预热区、23
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流通区、24
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温度传感器、25
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电加热丝、3
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预热管路、31
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主管路、311
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第一控制阀、32
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蛇形盘管、321
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第二控制阀、4
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加热室、5
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气压机本体、6
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除尘机构、61
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排尘口、62
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第二伺服电机、63
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丝杆、64
‑
丝杆套、65
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刮尘板。
具体实施方式
[0031]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0032]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]
请参阅图1至图6，本发明提供一种燃气轮机轴流气压机，所述燃气轮机轴流气压机包括过滤室1、过滤装置、预热室2、预热管路3、加热室4和气压机本体5，所述过滤室1的一端设置有进气口11，所述过滤室1的另一端设置有出气口12，所述预热室2的一端与所述出气口12管道连接，所述预热室2的另一端与所述加热室4的管道连接，所述气压机本体5的输入端与所述加热室4管道连接，并位于所述加热室4远离所述预热室2的一端，所述气压机本体5的输出端设置有所述预热管路3，所述预热管路3远离所述气压机本体5的一端与所述预热室2相对应；
[0034]
所述过滤室1的内部设置有所述过滤装置，所述过滤装置包括初步过滤板13和深度过滤机构14，所述过滤室1的内部靠近所述进气口11的一端设置有所述初步过滤板13，所述过滤室1的内部靠近所述出气口12的一端设置有所述深度过滤机构14，所述深度过滤机构14包括连接板141、过滤布142和抖动组件143，所述过滤室1的内部的两侧均设置有所述连接板141，两个所述连接板141之间设置有所述过滤布142，所述过滤室1的侧壁上还设置有放置板144，所述放置板144上设置有所述抖动组件143，所述抖动组件143包括第一伺服电机1431、输出轴1432和抖动凸轮1433，所述第一伺服电机1431与所述放置板144可拆卸连接，所述第一伺服电机1431的输出端设置有所述输出轴1432，所述输出轴1432上设置有所述抖动凸轮1433，所述抖动凸轮1433与所述过滤布142相对应。
[0035]
在本实施方式中，首先利用所述初步过滤板13过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布142进一步过滤掉空气中的灰尘，当所述过滤布142上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机1431，利用所述输出轴1432带动所述抖动凸轮1433转动，从而利用所述抖动凸轮1433带动所述过滤布142抖动，使得所述过滤布142始终保持良好的过滤效果，从而更够持续的对所述气压机本体5输出较为纯净的空气。
[0036]
进一步的，每个所述连接板141均包括板体1411、连接框1412和两个固定件145，所述板体1411与所述过滤室1可拆卸连接，并位于所述过滤室1的内部的侧壁，所述连接框1412与所述板体1411固定连接，所述连接框1412的两端均设置有第一连接孔，所述过滤布142的四个端点处均设置有第二连接孔，每个所述固定件145分别与一个所述第一连接孔和对应的所述第二连接孔相适配。
[0037]
在本实施方式中，利用螺钉将所述板体1411安装在所述过滤室1的内部的侧壁上，将所述过滤布142放置在两个所述连接框1412之间，通过所述固定件145贯穿对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔，从而将所述过滤布142安装在所述过滤室1的内部。
[0038]
进一步的，每个所述固定件145均包括固定轴1451、固定块1452和螺帽1453，所述固定轴1451贯穿对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔，所述固定轴1451的一端与所述固定块1452固定连接，所述固定轴1451的另一端设置有螺纹，所述螺帽1453与所述螺纹相适配。
[0039]
在本实施方式中，将所述固定轴1451贯穿对应的所述第一连接孔和所述第二连接孔后，拧紧所述螺帽1453，从而完成所述固定件145的安装，所述固定块1452与所述固定轴1451固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
[0040]
进一步的，所述预热管路3包括主管路31和蛇形盘管32，所述预热室2的内部设置有隔板21，所述隔板21将所述预热室2分隔为预热区22和流通区23，所述主管路31的一端与所述气压机本体5的输出端相对应，所述主管路31的另一端与所述蛇形盘管32法兰连接，所
述蛇形盘管32位于所述预热区22的内部，所述主管路31上设置有第一控制阀311，所述蛇形盘管32远离所述主管路31的一端设置有第二控制阀321，所述流通区23的内壁上设置有夹层，所述隔板21远离所述蛇形盘管32的一端设置有温度传感器24，所述夹层的内部设置有电加热丝25。
[0041]
在本实施方式中，打开所述第一控制阀311，将所述气压机本体5的排气缸内的部分高温气体输送至所述蛇形盘管32内，通过所述蛇形盘管32对所述流通区23内流通的空气进行预热，当初次使用所述燃气轮机轴流气压机时，启动所述电加热丝25对所述预热室2内的空气进行预热，当所述温度传感器24检测到所述流通区23内的温度较低时，启动所述电加热丝25辅助所述预热回路对空气进行预热。
[0042]
进一步的，所述初步过滤板13的数量为多个，多个所述初步过滤板13均匀分布在所述过滤室1靠近所述进气口11的一端，所述抖动凸轮1433的数量为多个，多个所述抖动凸轮1433均匀分别在所述输出轴1432上，相邻两个所述抖动凸轮1433呈交错结构设置。
[0043]
在本实施方式中，所述初步过滤板13的数量为多个，提高对空气孔较大杂质的过滤效果，所述抖动凸轮1433的数量为多个，且相邻两个所述抖动凸轮1433呈交错结构设置，使得通过所述抖动凸轮1433带动所述过滤布142抖动的频率更高，从而使得所述过滤板始终保持良好的过滤效果。
[0044]
进一步的，所述过滤室1的内部还设置有除尘机构6，所述除尘机构6位于所述过滤布142靠近所述初步过滤板13的一端，所述过滤室1的底部还设置有排尘口61，所述排尘口61与所述除尘机构6的输出端相对应。
[0045]
在本实施方式中，利用所述除尘机构6将所述过滤布142抖落在所述过滤室1内的灰尘，通过所述排尘口61排出，从而避免灰尘堆积在所述过滤室1的内部。
[0046]
进一步地，所述除尘机构6包括第二伺服电机62、丝杆63、丝杆套64和刮尘板65，所述第二伺服电机62与所述过滤室1可拆卸连接，并位于所述过滤室1远离所述除尘口的一侧，所述第二伺服电机62的输出端设置有所述丝杆63，所述丝杆63上设置有所述丝杆套64，所述刮尘板65与所述丝杆套64可拆卸连接，并与所述除尘口相对应。
[0047]
在本实施方式中，启动所述第二伺服电机62，通过所述丝杆63转动带动所述丝杆套64平移，从而利用所述刮尘板65将所述过滤室1内堆积的灰尘推动至所述排尘口61处，从而避免灰尘的堆积。
[0048]
请参阅图6，本发明还提供一种采用上述所述的燃气轮机轴流气压机的抽气方法，步骤如下：
[0049]
s1：首先利用所述初步过滤板13过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布142进一步过滤掉空气中的灰尘；
[0050]
s2：当所述过滤布142上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机1431，利用所述输出轴1432带动所述抖动凸轮1433转动，从而利用所述抖动凸轮1433带动所述过滤布142抖动，使得所述过滤布142始终保持良好的过滤效果；
[0051]
s3：初次启动所述气压机本体5时，启动所述电加热丝25，对过滤后的空气进行预热，使得更加快速的利用所述加热室4加热空气；
[0052]
s4：打开所述第一控制阀311，将所述气压机本体5排气缸内的一部分高温气体输送至所述蛇形盘管32内，利用所述蛇形盘管32对所述预热室2内流通的空气进行预热，使得
关闭所述电加热丝25后，仍能持续的对所述加热室4输送预热后的空气。
[0053]
其中，首先通过所述初步过滤板13过滤掉空气中较大的杂质，然后利用所述过滤布142进一步过滤掉空气中的灰尘，当所述过滤布142上堆积的灰尘过多后，启动所述第一伺服电机1431，利用所述输出轴1432带动所述抖动凸轮1433转动，通过所述抖动凸轮1433带动所述过滤布142抖动，使得所述过滤布142始终保持良好的过滤效果，当初次启动所述气压机本体5时，启动所述电加热丝25，对过滤后的空气进行预热，使得更加快速的利用所述加热室4加热空气，当所述气压机本体5开始输出高温气孔后，打开所述第一控制阀311，将所述气压机本体5排气缸内的一部分高温气体输送至所述蛇形盘管32内，利用所述蛇形盘管32对所述预热室2内流通的空气进行预热，使得关闭所述电加热丝25后，仍能持续的对所述加热室4输送预热后的空气。
[0054]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。