一种用于冲压模具的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工清洁技术领域，具体为一种用于冲压模具的清洁装置。


背景技术：

2.冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。
3.现有的冲压模具在使用时清洁喷头清洁模具角度固定，不能多方位彻底清洗模具并且清洁后的模具比较潮湿容易影响冲压成品的质量，冲压装置持续工作时涡轮液压装置易发热过烫且清洁废水中的金属杂质没有分离回收直接排出。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压模具的清洁装置，具备清洁模具后并进行干燥、清洁废液中的金属杂质分离回收且对涡轮液压冷却降温的优点，解决了模具清洁后不易干燥、涡轮液压装置过热的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述清洁模具后并进行干燥、清洁废液中的金属杂质分离回收且对涡轮液压冷却降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于冲压模具的清洁装置，包括机箱本体，所述机箱内腔固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有下模板，所述下模板顶部固定连接有上模板，所述上模板顶部固定连接有涡轮装置，所述机箱内腔固定连接有推动底座，所述推动底座内腔固定连接有推动电机，所述推动电机顶部转动连接有推动块，所述推动块外表面贯穿连接有转动轴，所述推动底座外表面贯穿连接有固定轴，所述固定轴外表面转动连接有长板，所述长板右侧转动连接有移动杆，所述移动杆两侧均固定连接有喷洒装置，所述推动底座右侧固定连接有固定板，所述机箱内腔左侧开设有抽风仓，所述推动电机外表面活动连接有转动带，所述抽风仓内腔后壁转动连接有固定转动轴，所述固定转动轴顶部固定连接有第一卡齿轮，所述第一卡齿轮右侧啮合有第二卡齿轮，所述第二卡齿轮右侧固定连接有转动棒，所述转动棒右侧转动连接有风扇片，所述抽风仓左侧贯穿连接有出气管，所述机箱内腔底部固定连接有水箱，所述机箱内腔右侧固定连接有水泵，所述水泵顶部贯穿连接有冷凝水管，所述水泵底部贯穿连接有抽水管，所述隔板底部贯穿连接有排水管，所述排水管内腔卡接有吸附装置。
9.优选的，所述固定板内腔开设有滑槽，所述固定板内腔滑动连接有移动杆。
10.优选的，所述出气管内腔固定连接有加热装置，所述加热装置内部由多根电热丝组成。
11.优选的，所述吸附装置的外壳为绝缘材质，所述吸附装置的内腔固定连接有被通电导线缠绕的铁块。
12.优选的，所述隔板的顶部开设有开孔，所述排水管的前端与隔板的顶端内壁连接处均安装有密封圈。
13.优选的，所述水箱内腔左侧贯穿连接有冷凝水管，所述水箱内腔右侧贯穿连接有抽水管，所述抽水管与冷凝水管内腔均设置有单向阀。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冲压模具的清洁装置，具备以下有益效果：
16.1、该冲压模具的清洁装置，推动底座内腔固定连接的推动电机，推动电机带动推动块转动，从而推动块外表面贯穿连接的转动轴随之转动，推动底座内腔贯穿连接的固定轴转动连接有长板，从而转动轴沿着长板内腔的滑槽前后运动，长板做上下钟摆运动，与长板转动连接的移动杆在固定板内腔做上下往复运动，进而移动杆两侧的喷洒装置上下往复的对上模板和下模板进行喷洒，推动电机同时通过转动带带动抽风仓内腔的固定转动轴转动，固定转动轴转动的同时带动第一卡齿轮转动，进而与第一卡齿轮相啮合的第二卡齿轮转动，从而第二卡齿轮通过转动棒带动风扇片转动，风扇片的转动将外界空气抽入抽风仓内，空气经过出气管内的加热装置变成干燥气体排向上模板和下模板，从而达到了多方向对冲压模具的清洗并且清洁过后使其快速干燥的效果。
17.2、该冲压模具的清洁装置，清洁后的废水通过隔板上的开孔，进入排水管中，吸附装置启动通电后产生磁力，排水管中的废水所包含的金属杂质被吸附装置吸附，并且吸附装置可拆卸从而对废水中的金属杂质分离回收，同时启动水泵，水泵通过抽水管将水箱中的水抽入冷凝水管中，涡轮装置内腔贯穿连接有冷凝水管，从而水流流过时吸收涡轮装置产生的热量，最终水流将热量带回水箱中，从而达到对清洁废水中的金属杂质回收利用，并且利用物理方法对涡轮装置进行降温防止其温度过高影响模具冲压的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖面示意图；
19.图2为本实用新型结构放大示意图；
20.图3为本实用新型结构放大示意图。
21.图中：1、机箱；2、隔板；3、下模板；4、上模板；5、涡轮装置；6、推动底座；7、推动电机；8、推动块；9、转动轴；10、固定轴；11、长板；12、移动杆；13、喷洒装置；14、固定板；15、抽风仓；16、转动带；17、固定转动轴；18、第一卡齿轮；19、第二卡齿轮；20、转动棒；21、风扇片；22、出气管；23、水箱；24、水泵；25、抽水管；26、冷凝水管；27、排水管；28、吸附装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，一种用于冲压模具的清洁装置，包括机箱1本体，所述机箱1内腔固定连接有隔板2，隔板2顶部固定连接有下模板3，下模板3顶部固定连接有上模板4，上模板4
顶部固定连接有涡轮装置5，机箱1内腔固定连接有推动底座6，所述推动底座6内腔固定连接有推动电机7，推动电机7顶部转动连接有推动块8，推动块8外表面贯穿连接有转动轴9，推动底座6外表面贯穿连接有固定轴10，固定轴10外表面转动连接有长板11，长板11右侧转动连接有移动杆12，移动杆12两侧均固定连接有喷洒装置13，推动底座6右侧固定连接有固定板14，机箱1内腔左侧开设有抽风仓15，推动电机7外表面活动连接有转动带16，抽风仓15内腔后壁转动连接有固定转动轴17，固定转动轴17顶部固定连接有第一卡齿轮18，第一卡齿轮18右侧啮合有第二卡齿轮19，第二卡齿轮19右侧固定连接有转动棒20，转动棒20右侧转动连接有风扇片21，抽风仓15左侧贯穿连接有出气管22，机箱1内腔底部固定连接有水箱23，机箱1内腔右侧固定连接有水泵24，水泵24顶部贯穿连接有冷凝水管26，水泵24底部贯穿连接有抽水管25，隔板2底部贯穿连接有排水管27，排水管27内腔卡接有吸附装置28。
24.根据上述技术方案，推动底座6内腔固定连接的推动电机7开始工作，推动电机7带动推动块8转动，推动块8外表面贯穿连接的转动轴9随之转动，又推动底座6内腔贯穿连接的固定轴10转动连接有长板11，从而转动轴9沿着长板11内腔的滑槽前后运动，长板11转动连接的移动杆12在固定板14内腔做上下往复运动，进而移动杆12两侧的喷洒装置13上下往复的对上模板4和下模板3进行喷洒，推动电机7同时通过转动带16带动抽风仓15内腔的固定转动轴17转动，固定转动轴17转动的同时带动第一卡齿轮18转动，与第一卡齿轮18相啮合的第二卡齿轮19转动，从而第二卡齿轮19通过转动棒20带动风扇片转动21，风扇片21的转动将外界空气抽入抽风仓15内，空气经过出气管22内的加热装置变成干燥气体排向上模板4和下模板3，从而达到了多方向对冲压模具的清洗并且清洁过后使其快速干燥的效果。
25.具体的，固定板14内腔开设有滑槽，固定板14内腔滑动连接有移动杆12。
26.根据上述方案，移动杆12沿着滑槽前后运动可以减小摩擦，从而达到了能量在装置传递过程中的损耗降低的效果。
27.具体的，出气管22内腔固定连接有加热装置，加热装置内部由多根电热丝组成。
28.根据上述方案，当抽风仓15中的冷空气通过加热装置，加热丝加热将空气变成干燥热空气，从而达到对清洁后的上模板4和下模板3干燥的作用。
29.具体的，吸附装置28的外壳为绝缘材质，吸附装置28的内腔固定连接有被通电导线缠绕的铁块。
30.根据上述方案，吸附装置28内腔的铁块被通电导线缠绕，从而通电后吸附装置28会产生磁力，从而达到了吸附装置28吸附金属许屑且不漏电的效果。
31.具体的，隔板2的顶部开设有开孔，排水管27的前端与隔板2的顶端内壁连接处均安装有密封圈。
32.根据上述方案，密封圈可保证连接处不会漏水，从而达到了防止隔板2连接处生锈腐蚀的效果。
33.具体的，水箱23内腔左侧贯穿连接有冷凝水管26，水箱23内腔右侧贯穿连接有抽水管25，抽水管25与冷凝水管26内腔均设置有单向阀。
34.根据上述方案，水箱23的两侧连接的抽水管25和冷凝水管26都设有单向阀，这样水流就不会出现回流的现象，从而达到了水泵24抽水时水流沿着固定的管道流出或者流入的效果。
35.工作原理：首先推动底座6内腔固定连接的推动电机7开始工作，推动电机7带动推
动块8转动，从而推动块8外表面贯穿连接的转动轴9随之转动，又因为推动底座6内腔贯穿连接的固定轴10转动连接有长板11，从而转动轴9沿着长板11内腔的滑槽前后运动，进一步长板11做上下钟摆运动，所以与长板11转动连接的移动杆12在固定板14内腔做上下往复运动，进而移动杆12两侧的喷洒装置13上下往复的对上模板4和下模板3进行喷洒，推动电机7同时通过转动带16带动抽风仓15内腔的固定转动轴17转动，固定转动轴17转动的同时带动第一卡齿轮18转动，进而与第一卡齿轮18相啮合的第二卡齿轮19转动，从而第二卡齿轮19通过转动棒20带动风扇片转动21，风扇片21的转动将外界空气抽入抽风仓15内，空气经过出气管22内的加热装置变成干燥气体排向上模板4和下模板3，从而达到了多方向对冲压模具的清洗并且清洁过后使其快速干燥的效果。
36.清洁过后的废水通过隔板2上的开孔，进入排水管27中，吸附装置28启动通电后产生磁力，排水管27中的废水所包含的金属杂质被吸附装置28吸附，并且吸附装置28可拆卸从而对废水中的金属杂质分离回收，同时启动水泵24，水泵24通过抽水管25将水箱23中的水抽入冷凝水管26中，涡轮装置5内腔贯穿连接有冷凝水管26，从而水流流过时吸收涡轮装置5产生的热量，最终水流将热量带回水箱23中，从而达到对清洁废水中的金属杂质回收利用，并且利用物理方法对涡轮装置5进行降温防止其温度过高影响模具冲压的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。