一种工业废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水处理装置。


背景技术：

2.随着工业的不断发展，工业废水排放的大量增加，这些废水直接或者较低标准的排放均会引起重大环境风险。而由于工业废水中水质成分复杂，副产物较多，水质及水量波动较大，导致工业废水处理难度增加。
3.化工废水处理方法主要包括物理法、化学法、物化法、生化法等；物理法主要有沉淀法、过滤法、气浮法等，主要处理对象为水中的颗粒物及悬浮物；化学法主要有臭氧氧化法、光催化氧化法、超声空气法、超临界水氧化法和化学还原法等，主要是采用化学药剂或在特殊的条件下分解废水中的污染物及有害物质；物理化学法主要有中和法、吸附法、氧化还原法、混凝沉淀法、离子交换法、膜分离法等，主要作用是降低废水的cod、bod、ss及脱色等；生物化学法主要有好氧法、厌氧法、生物酶法等，主要作用是利用微生物氧化分解、吸附水中的有机物，以实现水中有机污染物的去除。目前，化工废水通常采用好氧生物处理技术和厌氧生物处理技术，并采用物理或物化法进行辅助处理，其处理效率不高，出水水质不稳定，而且现有的化工废水处理装置无法适应水质及水量波动较大的废水，并且在废水后续处理时为了保证混凝沉淀效果需要向混凝池中投加大量的混凝剂，产生大量污泥，增加了废水处理成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业废水处理装置，其通过对废水进行梯级处理，实现工业废水的高效稳定处理，能够适用于水质及水量波动范围较大的工业废水，并有效提升了化工废水的混凝沉降效果，降低了混凝剂的使用量。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种工业废水处理装置，包括通过管路依次连通的调节池、混凝池、初级沉淀池、多级厌氧反应池、好氧曝气池、二级沉淀池和集水池；
7.所述调节池包括通过管路相连通的水质调节池和水量调节池，所述水质调节池一侧设有用于引入工业废水的进水管，所述水量调节池中的水通过管路及水泵提升至混凝池内，所述水质调节池内靠近于进水管处设置有格栅板，所述水质调节池内设有曝气系统；
8.所述混凝池内部通过第一挡板划分为第一混凝区和第二混凝区，所述第一挡板顶部和侧边分别与所述混凝池内壁固定连接，所述第一挡板底部与所述混凝池内底部之间留有一定的间隙，所述第一混凝区上部的进水口通过管路与所述水量调节池相连通，所述第二混凝区上部的出水口通过管路与所述初级沉淀池下部相连通，所述第一混凝区内设置有折流装置，所述第一混凝区顶部设有药剂箱，所述药剂箱通过加药管与第一混凝区顶部的加药口相连通，所述加药管上设有电磁阀，所述第二混凝区内安装有搅拌装置。
9.进一步地改进在于，所述折流装置包括横向设置在所述第一混凝区内的多个第一折流板和多个第二折流板，所述第一折流板从上至下依次固定设置在所述第一混凝区内远离所述第一挡板的内侧壁上，所述第二折流板从上至下依次固定设置在所述第一挡板上，且所述第一折流板和第二折流板在竖直方向上相互交错设置。通过在第一混凝区内设置折流装置，可有效延长了工业废水在第一混凝区内的流动路径，使得工业废水与加入的混凝剂更加充分的混合反应，经混合后的溶液进入至第二混凝区内进一步进行搅拌混合，在保证了混凝沉淀效果的同时降低混凝剂的投加量，并减少因混凝剂的投放产生的污泥量，降低废水处理成本。
10.进一步地改进在于，所述曝气系统包括进气主管、多个进气支管、多个曝气头和鼓风机，所述进气支管底部分别通过支架固定在所述水质调节池内底部，且多个所述进气支管相连通构成框状进气管组，所述进气支管上部设有多个曝气头，所述进气主管一端与所述框状进气管组相连通，所述进气主管另一端与位于水质调节池外侧的鼓风机相连通。采用上述曝气系统供氧，曝气系统均匀布置在水质调节池底部，能够产生细小气泡，增加空气中氧气与工业废水的接触时间，加速微生物分解工业废水中的有机物，充分调节工业废水的水质，减轻后续处理压力。
11.进一步地改进在于，所述多级厌氧反应池内部通过第二挡板沿工业废水流动方向划分为兼氧区、缺氧区和厌氧区，所述第二挡板底部和侧边分别与所述多级厌氧反应池内壁固定连接，所述第二挡板顶部与所述多级厌氧反应池内顶部留有一定的间隙形成用于工业废水流通的过水通道，所述缺氧区和所述厌氧区内靠近于过水通道处设置有第三折流板，所述第三折流板顶部固定设置在所述多级厌氧反应池内顶部，所述第三折流板底部沿竖直方向向下延伸，所述兼氧区下部的进水口通过管路与所述初级沉淀池上部相连通，所述厌氧区上部的出水口通过管路与所述好氧曝气池下部相连通，所述兼氧区、缺氧区和厌氧区内均设有填料。通过将多级厌氧反应池划分为兼氧区、缺氧区和厌氧区，兼氧区的兼性菌、缺氧区和厌氧区的厌氧菌将工业废水中悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物；而在缺氧区和厌氧区内设置第三折流板，可防止水流在兼氧区、缺氧区和厌氧区之间流动过急，使得各反应区内的微生物与工业废水中的有机物充分接触反应，还有效避免了在缺氧处理环节中氧气进入工业废水中，保证了厌氧处理效果，此外还有利于各反应区内污泥的沉降。
12.进一步地改进在于，所述兼氧区、缺氧区和厌氧区顶部为圆锥形结构，且所述兼氧区、缺氧区和厌氧区顶部分别通过管路与集气装置相连通，所述兼氧区、缺氧区和厌氧区底部设有用于收集污泥的泥斗。通过集气装置对多级厌氧反应池反应产生的沼气收集排放，降低了安全隐患。
13.进一步地改进在于，所述初级沉淀池和所述二级沉淀池中部均设有斜管组件，沉淀池底部设有用于收集污泥的泥斗，沉淀池上部出水口处设置有三角堰。
14.进一步地改进在于，所述二级沉淀池底部通过污泥泵与所述好氧曝气池相连通进行污泥回流，所述初级沉淀池、所述多级厌氧反应池、所述好氧曝气池、所述二级沉淀池底部分别通过管路与污泥浓缩池相连通，所述污泥浓缩池下部通过管路与所述隔膜压滤机相连通，所述污泥浓缩池上部通过管路与所述调节池相连通。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.本发明中综合采用多种废水处理技术，对工业废水进行梯级处理，实现工业废水的高效稳定处理；通过调节池中的水质调节池和水量调节池均衡水质和水量，水质调节池采用满水位运行，通过格栅板去除工业废水中大颗粒悬浮物及沉淀物，在曝气系统的作用下可充分调节工业废水的水质，水量调节池为低水位运行，有效减轻了后续处理压力，可适用于水质及水量波动范围较大的工业废水；通过将混凝池内部使用第一挡板划分为第一混凝区和第二混凝区，并在第一混凝区内设置折流装置，可有效延长了工业废水在第一混凝区内的流动路径，使得工业废水与加入的混凝剂更加充分的混合反应，经混合后的溶液进入至第二混凝区内在搅拌装置作用下进一步进行搅拌混合，在保证了混凝沉淀效果的同时降低混凝剂的投加量，并减少因混凝剂的投放产生的污泥量，降低废水处理成本；工业废水随后进入至多级厌氧反应池、好氧曝气池进行生化降解，最后进入至二级沉淀池进行泥水分离，达到排放标准。
17.本发明中的工业废水处理装置实现工业废水的高效稳定处理，能够适用于水质及水量波动范围较大的工业废水，运行稳定，可满足出水要求，且能耗低，经济性较好。
附图说明
18.下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
19.图1为本发明中工业废水处理装置的结构框图；
20.图2为本发明中调节池的整体结构图；
21.图3为本发明中水质调节池的内部结构示意图；
22.图4为本发明中混凝池的内部结构示意图；
23.图5为本发明中初级沉淀池的内部结构示意图；
24.图6为本发明中多级厌氧反应池的内部结构示意图；
25.其中，具体附图标记为：调节池1，进水管101，水质调节池102，格栅板103，曝气系统104，进气主管105，进气支管106，曝气头107，鼓风机108，水量调节池109，水泵110，混凝池2，第一挡板201，第一混凝区202，第一折流板203，第二折流板204，第二混凝区205，搅拌装置206，药剂箱207，初级沉淀池3，斜管组件301，三角堰302，多级厌氧反应池4，第二挡板401，兼氧区402，缺氧区403，厌氧区404，第三折流板405，填料406，集气装置407，好氧曝气池5，二级沉淀池6，集水池7，污泥浓缩池8，隔膜压滤机9。
具体实施方式
26.本发明的实施例公开了一种工业废水处理装置，如图1所示，包括通过管路依次连通的调节池1、混凝池2、初级沉淀池3、多级厌氧反应池4、好氧曝气池5、二级沉淀池6和集水池7。如图2和图3所示，调节池1包括通过管路相连通的水质调节池102和水量调节池109，水质调节池102一侧设有用于引入工业废水的进水管101，水量调节池109中的水通过管路及水泵110提升至混凝池2内，水质调节池102内靠近于进水管101处设置有格栅板103，水质调节池102内设有曝气系统104，通过调节池1中的水质调节池102和水量调节池109均衡水质和水量，水质调节池102采用满水位运行，通过格栅板103去除工业废水中大颗粒悬浮物及沉淀物，在曝气系统104的作用下可充分调节工业废水的水质，水量调节池109为低水位运行，有效减轻了后续处理压力，可适用于水质及水量波动范围较大的工业废水。曝气系统
104包括进气主管105、多个进气支管106、多个曝气头107和鼓风机108，进气支管106底部分别通过支架固定在水质调节池102内底部，且多个进气支管106相连通构成框状进气管组，进气支管106上部设有多个曝气头107，进气主管105一端与框状进气管组相连通，进气主管105另一端与位于水质调节池102外侧的鼓风机108相连通，采用上述曝气系统104供氧，曝气系统104均匀布置在水质调节池102底部，能够产生细小气泡，增加空气中氧气与工业废水的接触时间，加速微生物分解工业废水中的有机物，充分调节工业废水的水质，减轻后续处理压力。
27.如图4所示，混凝池2内部通过第一挡板201划分为第一混凝区202和第二混凝区205，第一挡板201顶部和侧边分别与混凝池2内壁固定连接，第一挡板201底部与混凝池2内底部之间留有一定的间隙，第一混凝区202上部的进水口通过管路与水量调节池109相连通，第二混凝区205上部的出水口通过管路与初级沉淀池3下部相连通，第一混凝区202内设置有折流装置，第一混凝区202顶部设有药剂箱207，药剂箱207通过加药管与第一混凝区202顶部的加药口相连通，加药管上设有电磁阀，第二混凝区205内安装有搅拌装置206。折流装置包括横向设置在第一混凝区202内的多个第一折流板203和多个第二折流板204，第一折流板203从上至下依次固定设置在第一混凝区202内远离第一挡板201的内侧壁上，第二折流板204从上至下依次固定设置在第一挡板201上，且第一折流板203和第二折流板204在竖直方向上相互交错设置。通过在第一混凝区202内设置折流装置，可有效延长了工业废水在第一混凝区202内的流动路径，使得工业废水与加入的混凝剂更加充分的混合反应，经混合后的溶液进入至第二混凝区205内进一步进行搅拌混合，在保证了混凝沉淀效果的同时降低混凝剂的投加量，并减少因混凝剂的投放产生的污泥量，降低废水处理成本。
28.如图6所示，多级厌氧反应池4内部通过第二挡板401沿工业废水流动方向划分为兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404，第二挡板401底部和侧边分别与多级厌氧反应池4内壁固定连接，第二挡板401顶部与多级厌氧反应池4内顶部留有一定的间隙形成用于工业废水流通的过水通道，缺氧区403和厌氧区404内靠近于过水通道处设置有第三折流板405，第三折流板405顶部固定设置在多级厌氧反应池4内顶部，第三折流板405底部沿竖直方向向下延伸，兼氧区402下部的进水口通过管路与初级沉淀池3上部相连通，厌氧区404上部的出水口通过管路与好氧曝气池5下部相连通，兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404内均设有填料406。通过将多级厌氧反应池4划分为兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404，兼氧区402的兼性菌、缺氧区403和厌氧区404的厌氧菌将工业废水中悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物；而在缺氧区403和厌氧区404内设置第三折流板405，可防止水流在兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404之间流动过急，使得各反应区内的微生物与工业废水中的有机物充分接触反应，还有效避免了在缺氧处理环节中氧气进入工业废水中，保证了厌氧处理效果，此外还有利于各反应区内污泥的沉降。兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404顶部为圆锥形结构，且兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404顶部分别通过管路与集气装置407相连通，兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404底部设有用于收集污泥的泥斗。通过集气装置407对多级厌氧反应池4反应产生的沼气收集排放，降低了安全隐患。
29.如图5所示，初级沉淀池3和二级沉淀池6中部均设有斜管组件301，沉淀池底部设有用于收集污泥的泥斗，沉淀池上部出水口处设置有三角堰302。二级沉淀池6底部通过污
泥泵与好氧曝气池5相连通进行污泥回流，二级沉淀池6底部的污泥一部分通过污泥泵输送至污泥浓缩池8，一部分回流至好氧曝气池5内，初级沉淀池3、多级厌氧反应池4、好氧曝气池5、二级沉淀池6底部分别通过管路与污泥浓缩池8相连通，污泥浓缩池8下部通过管路与隔膜压滤机9相连通，污泥浓缩池8上部通过管路与调节池1相连通，初级沉淀池3、多级厌氧反应池4、好氧曝气池5、二级沉淀池6内的污泥进入至污泥浓缩池8内进行浓缩处理，浓缩后的污泥进入至隔膜压滤机9中进入脱水处理，污泥浓缩池8及隔膜压滤机9内滤液回流至调节池1内，隔膜压滤机9产生的滤饼经低温干燥处理后进行委外处理或锅炉焚烧处理。
30.采用上述工业废水处理装置进行污水处理的方法如下：
31.s1、将待处理工业废水通过进水管101引入至水质调节池102内，水质调节池102采用满水位运行，经过格栅板103去除较大悬浮物，然后曝气系统104作用下均匀水质，然后工业废水进入至低水位运行的水量调节池109；
32.s2、经水泵110作用将水量调节池109内的出水提升至混凝池2的第一混凝区202内，通过药剂箱207向第一混凝区202内投加混凝剂(如pam(聚丙烯酰胺)、双氧水或硫酸亚铁等)，在折流装置作用下工业废水与加入的混凝剂更加充分的混合反应，经混合后的溶液进入至第二混凝区205内在搅拌装置206作用下进一步进行搅拌混合；
33.s3、将第二混凝区205出水引入至初级沉淀池3内进行沉淀处理，底部沉降污泥输送至污泥浓缩池8；
34.s4、初级沉淀池3内经过沉降处理后的上清液经引入至多级厌氧反应池4内，在第二挡板401及第三折流板405的作用下，工业废水平缓的依次经过兼氧区402、缺氧区403和厌氧区404，通过集气装置407对各反应区产生的沼气收集排放，降低了安全隐患，各反应区底部沉降污泥输送至污泥浓缩池8；
35.s5、多级厌氧反应池4出水引入至好氧曝气池5内在好氧菌的作用下进行分解处理，底部沉降污泥输送至污泥浓缩池8；
36.s6、好氧曝气池5出水引入至二级沉淀池6内进行沉淀处理，底部沉降污泥一部分输送至污泥浓缩池8，一部分回流至好氧曝气池5中，污泥进入至污泥浓缩池8内进行浓缩处理，浓缩后的污泥进入至隔膜压滤机9中进入脱水处理，污泥浓缩池8及隔膜压滤机9内滤液回流至调节池1内，隔膜压滤机9产生的滤饼经低温干燥处理后进行委外处理或锅炉焚烧处理；
37.s7、二级沉淀池6中上清液进入至集水池7内进行检测，经检测达标后即可排放。
38.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。