1.本实用新型属于消音器零部件领域，特别涉及一种消音器的气流转向器。
背景技术：
2.现有农用小型机械的消音器的废气直接从消音器的出口排除，这样存在以下问题：一方面：废气经过消音器后依然为一个高温气流，且直接排除的气体的流速较高，高温高速的废气气流会对旁边的植物产生一定的影响，另一方面：废气气流直接从消音器的出口排除依然具有较大的噪音污染。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种对消音器的废气气流进行导向并实现转向的消音器气流转向器，且气流转向器连续的转向也降低了气流的速度，降低了排出后的废气的流速，减少了废气的冲击，进一步的是，气流速度的降低了也具有降噪的作用。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.消音器气流转向器，其包括气流转向管，其特征在于：所述气流转向管包括与垂直倾斜设置的进气管段，进气管段连接有第一转向管段，第一转向管段实现气流有垂直向水平流动的转换，第一转向管段连接有第一水平管段，第一水平管段的末端连接有第二转向管段，第二转向管段实现平面内的转向，第二转向管段的另一端连接有出气管段，所述进气管段的外壁上焊接有第一连接部，所述出气管段的外壁焊接有第二连接部。
6.进一步的说，所述的进气管段的端部设有喇叭导向口，所述喇叭导向口的外径是24mm。
7.进一步的说，所述喇叭导向口的平面与水平面的夹角是18
°
。
8.进一步的说，所述的出气管段的轴线与第一水平管段的轴线的夹角是28.19
°
。
9.进一步的说，所述的第一连接部包括与进气管段表面贴合并焊接固定的弧形焊接部，弧形焊接部的末端垂直设有垂直连接板，垂直连接板的下端弯折形成有连接平板，连接平板的表面加工有连接通孔，连接平板的末端继续完成形成有垂直加强板。
10.进一步的说，所述的第二连接部包括包覆出气管段上表面和侧面的弧形连接板，弧形连接板的下端设有一体成型的u型连接部。
11.进一步的说，所述的出气管段包括与第一水平管段和第二转向管段在同一水平面内的出气直管段，出气直管段连接有倾斜的出气倾斜段。
12.进一步的说，所述的出气倾斜段的末段采用喇叭状的结构设计。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型提供了一种对消音器的废气气流进行导向并实现转向的消音器气流转向器，通过第一转向管段和第二转向管段实现了垂直方向和水平方向的多次气流转向，有效降低了气流的速度，且也更好的对气流进行冷却，使得经过气流转向器后的废气和温
度都得到大幅的下降，克服了现有技术中高速高温的废气产生的不良影响的问题，进一步的是，气流速度的降低了也具有降噪的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视示意图；
16.图2为本实用新型的侧视示意图；
17.图3为本实用新型的端部方向的侧视视图；
18.图中1为气流转向管，
19.10为进气管段，11为第一转向管段，12为第一水平管段，13为第二转向管段，14为出气管段，140为出气直管段，141为出气倾斜段，
20.2为第一连接部，20为弧形焊接部，21为垂直连接板，22为连接平板，220为连接通孔，23为垂直加强板，
21.3为第二连接部，30为弧形连接板，31为u型连接部。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1至图3所示，消音器气流转向器，其包括气流转向管1，其特征在于：所述气流转向管1包括与垂直倾斜设置的进气管段10，进气管段10连接有第一转向管段11，第一转向管段11实现气流由垂直向水平流动的转换，第一转向管段11连接有第一水平管段12，第一水平管段12的末端连接有第二转向管段13，第二转向管13段实现平面内的转向，第二转向管段13的另一端连接有出气管段14，所述进气管段的外壁上焊接有第一连接部2，所述出气管段的外壁焊接有第二连接部3。
24.本实用新型通过第一转向管段和第二转向管段实现了垂直方向和水平方向的多次气流转向，有效降低了气流的速度，且也更好的对气流进行冷却，使得经过气流转向器后的废气和温度都得到大幅的下降，所述第一连接部和第二连接部方便气流转向管进行固定。
25.进一步的说，所述的进气管段10的端部设有喇叭导向口101，所述喇叭导向口的外径是24mm，采用喇叭导向口的设计便于进气管段与消音器进行连接，且喇叭导向口呈锥面，具有一定的密封效果。
26.进一步的说，所述喇叭导向口的平面与水平面的夹角是18
°
，此处对喇叭导向口的平面与水平面的夹角进行了限定，也即对进气管的倾斜的角度进行了限定。
27.进一步的说，所述的出气管段14的轴线与第一水平管段12的轴线的夹角是28.19
°
。
28.进一步的说，所述的第一连接部2包括与进气管段表面贴合并焊接固定的弧形焊接部20，弧形焊接部20的末端垂直设有垂直连接板21，垂直连接板21的下端弯折形成有连
接平板22，连接平板22的表面加工有连接通孔220，连接平板22的末端继续完成形成有垂直加强板23，此处对第一连接部的结构进行了详细的阐述，方便与安装部位配合，提高安装的效率。
29.进一步的说，所述的第二连接部3包括包覆出气管段上表面和侧面的弧形连接板30，弧形连接板的下端设有一体成型的u型连接部31，u型连接部与其他部件连接，方便安装，第一连接部与第二连接部配合能够更好对气流转向管进行支撑。
30.进一步的说，所述的出气管段14包括与第一水平管段和第二转向管段在同一水平面内的出气直管段140，出气直管段140连接有倾斜的出气倾斜段141。
31.进一步的说，所述的出气倾斜段141的末段采用喇叭状的结构设计。
32.上述对出气管段的结构进行了阐述，出气管段采用分段式的结构设计，且出气直管段与出气倾斜段的轴线不在同一直线上，首先，改变了出气的方向，最终的出气方向倾斜且略微向上，其次，采用的喇叭状的结构设计为一种扩散结构，亦可以降低气体流速。
33.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
34.本实用新型提供了一种对消音器的废气气流进行导向并实现转向的消音器气流转向器，通过第一转向管段和第二转向管段实现了垂直方向和水平方向的多次气流转向，有效降低了气流的速度，且也更好的对气流进行冷却，使得经过气流转向器后的废气和温度都得到大幅的下降，克服了现有技术中高速高温的废气产生的不良影响的问题，进一步的是，气流速度的降低了也具有降噪的作用。
技术特征：
1.消音器气流转向器，其包括气流转向管，其特征在于：所述气流转向管包括与垂直倾斜设置的进气管段，进气管段连接有第一转向管段，第一转向管段实现气流有垂直向水平流动的转换，第一转向管段连接有第一水平管段，第一水平管段的末端连接有第二转向管段，第二转向管段实现平面内的转向，第二转向管段的另一端连接有出气管段，所述进气管段的外壁上焊接有第一连接部，所述出气管段的外壁焊接有第二连接部。2.根据权利要求1所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述的进气管段的端部设有喇叭导向口，所述喇叭导向口的外径是24mm。3.根据权利要求2所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述喇叭导向口的平面与水平面的夹角是18
°
。4.根据权利要求1所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述的出气管段的轴线与第一水平管段的轴线的夹角是28.19
°
。5.根据权利要求1所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述的第一连接部包括与进气管段表面贴合并焊接固定的弧形焊接部，弧形焊接部的末端垂直设有垂直连接板，垂直连接板的下端弯折形成有连接平板，连接平板的表面加工有连接通孔，连接平板的末端继续完成形成有垂直加强板。6.根据权利要求1所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述的第二连接部包括包覆出气管段上表面和侧面的弧形连接板，弧形连接板的下端设有一体成型的u型连接部。7.根据权利要求1所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述的出气管段包括与第一水平管段和第二转向管段在同一水平面内的出气直管段，出气直管段连接有倾斜的出气倾斜段。8.根据权利要求7所述的消音器气流转向器，其特征在于：所述的出气倾斜段的末段采用喇叭状的结构设计。
技术总结
本实用新型属于消音器零部件领域，特别涉及一种消音器的气流转向器，消音器气流转向器，其包括气流转向管，其特征在于：所述气流转向管包括与垂直倾斜设置的进气管段，进气管段连接有第一转向管段，第一转向管段实现气流有垂直向水平流动的转换，第一转向管段连接有第一水平管段，第一水平管段的末端连接有第二转向管段，第二转向管段实现平面内的转向，第二转向管段的另一端连接有出气管段，所述进气管段的外壁上焊接有第一连接部，所述出气管段的外壁焊接有第二连接部；本实用新型提供了一种对消音器的废气气流进行导向并实现转向的消音器气流转向器。音器气流转向器。音器气流转向器。
技术研发人员：王仕东
受保护的技术使用者：常州东仕豪机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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