一种显微镜片高压清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗设备相关技术领域，具体为一种显微镜片高压清洗机。


背景技术：

2.显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志，显微镜是需要定期维护和清洁，镜片上的污渍如果不及时清理会影响使用。
3.但是，显微镜片不能随意擦拭，否则会划伤镜头，现有的镜片高压清洗设备在清洗镜片时需要进行人工翻面，调整镜片位置，从而实现对镜片的双面清洗，容易污损镜片，清洗效率低，而且现有技术在清洗时，需要先取出上块镜片才能放入下块镜片，不够方便，无法解放人力。


技术实现要素：

4.本发明为了弥补市场空白，提供了一种显微镜片高压清洗机。
5.本发明的目的在于提供一种显微镜片高压清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有的镜片高压清洗设备在清洗镜片时需要进行人工翻面，调整镜片位置，从而实现对镜片的双面清洗，容易污损镜片，清洗效率低，且取放不便，无法解放人力的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显微镜片高压清洗机，包括：
7.上层和下层，上下叠放连接在一起，所述上层通过连通槽连通所述下层；
8.夹持机构，卡装在传动带上，所述夹持机构包括底座以及安装于所述底座顶面的夹持块；
9.滑动板，用于调整所述夹持机构的水平位置，所述滑动板的一端穿过第一隔板连接滑移机构，所述滑动板的另一端安装有第一电磁块；
10.高压气流发生器，安装于所述下层的后侧，所述高压气流发生器与冲洗喷头相连；
11.顶升机构，用于调整所述夹持机构的竖直位置，所述顶升机构包括顶升气缸、电动机和第二电磁块；
12.固定挡板，固定在所述下层的底板上，所述固定挡板位于所述连通槽的正下方，所述固定挡板的侧面上开设有开槽。
13.进一步的，所述上层呈圆角矩形盒状，所述上层的顶面中部安装有上盖，所述上层的内部固定有第一隔板和第二隔板，所述上层的底板上开设有连通槽，所述第二隔板上嵌装有风扇。
14.进一步的，所述第一隔板与靠近所述第一隔板的圆角围绕形成半圆形槽，所述左侧第一隔板形成的半圆槽内安装有滑移机构，所述第二隔板位于两个半圆圆心的连线上，所述第二隔板的长度小于所述第一隔板之间的间距，所述第二隔板与所述右侧第一隔板相连，所述连通槽位于所述左侧第一隔板和所述第二隔板之间。
15.进一步的，所述下层的后侧空腔内安装有高压气流发生器，所述下层的前侧空腔内注入有清洗液构成清洗槽，所述固定挡板的前后两侧面固定在所述清洗槽的前后两侧壁
上。
16.进一步的，所述底座呈旋转九十度的u形板结构，u形槽为卡槽，所述卡槽与所述传动带相适配，所述底座的前后两侧对称开设有限位槽，所述夹持块呈凹字型结构，凹槽为夹持槽。
17.进一步的，所述滑动板沿前后方向水平滑动，所述滑动板位于所述夹持机构上方，所述第一电磁块位于所述连通槽的正上方，所述第一电磁块对应所述夹持块。
18.进一步的，所述固定挡板的内部开设有插槽和定位槽，所述插槽内插接有所述顶升气缸，所述定位槽与所述底座相适配，所述定位槽后侧的所述固定挡板的内壁上设置有限位条，所述限位条对应所述限位槽，所述定位槽右侧的所述固定挡板上开设有开槽，且所述开槽对准所述冲洗喷头。
19.进一步的，所述顶升气缸的升降杆穿过所述插槽进入所述定位槽，升降杆端口的上下两侧分别安装有第二电磁块和电动机。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该显微镜片高压清洗机，结构设置合理，利用顶升机构转动夹持机构，实现镜片的自动翻面功能，代替人工操作，提高清洗效率，同时夹持机构的u型底座在翻转前后的开口方向改变，配合滑动板和循环传动带，避免实现自动上下料，方便使用，解放人力。
附图说明
21.图1为本发明结构的整体示意图；
22.图2为本发明结构的上层俯视剖面示意图；
23.图3为本发明结构的夹持机构示意图；
24.图4为本发明结构的滑动板示意图；
25.图5为本发明结构的下层俯视剖面示意图；
26.图6为本发明结构的顶升机构和固定挡板示意图。
27.图中：1、上层；2、下层；3、夹持机构；4、传动带；5、滑动板；6、高压气流发生器；7、冲洗喷头；8、顶升机构；9、固定挡板；11、上盖；12、第一隔板；13、第二隔板；14、连通槽；15、风扇；21、清洗槽；31、限位槽；32、底座；33、卡槽；34、夹持块；35、夹持槽；51、第一电磁块；52、滑移机构；81、顶升气缸；82、电动机；83、第二电磁块；91、开槽；92、插槽；93、定位槽；94、限位条。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.具体实施方式一：请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种显微镜片高压清洗机，包括：
30.上层1和下层2，上下叠放连接在一起，上层1通过连通槽14连通下层2；上层1和下层2的前侧面可采用透明材质，方便观察镜片清洗进度。
31.夹持机构3，卡装在传动带4上，夹持机构3包括底座32以及安装于底座32顶面的夹持块34，传动带4为循环输送结构，一侧输入，一侧输出。
32.滑动板5，用于调整夹持机构3的水平位置，滑动板5的一端穿过第一隔板12连接滑移机构52，滑动板5的另一端安装有第一电磁块51；
33.高压气流发生器6，安装于下层2的后侧，高压气流发生器6与冲洗喷头7相连，使用单个冲洗喷头7，不仅节约成本，而且方便控制；
34.顶升机构8，用于调整夹持机构3的竖直位置，顶升机构8包括顶升气缸81、电动机82和第二电磁块83；
35.固定挡板9，固定在下层2的底板上，固定挡板9位于连通槽14的正下方，固定挡板9的侧面上开设有开槽91。
36.在使用该显微镜片高压清洗机时，首先打开放料侧的上盖11，将待清洗的显微镜片依次插入夹持机构3的夹持槽35内，关闭上盖11，启动清洗机，此时传动带4向连通槽14方向输送夹持机构3，当夹持机构3到达时，第一电磁块51吸附夹持块34，然后滑移机构52带动滑动板5水平滑动至连通槽14处，此时夹持机构3脱离传动带4，之后顶升机构8向上抬升第二电磁块83，第二电磁块83吸附在底座32上，第一电磁块51与夹持块34分离，顶升机构8带动夹持机构3向下运动，夹持机构3落入定位槽93内，限位槽31与限位条94相接，高压气流发生器6和冲洗喷头7对镜片进行冲洗，第一面冲洗完成后，顶升气缸81再次向上抬升夹持机构3，抬升高度小于上次抬升高度，电动机82带动第二电磁块83旋转，使夹持机构3和镜片自动翻面，顶升气缸81向下复位，进行第二面的冲洗，整块镜片冲洗完成后，顶升机构8将夹持机构3送回上层1，第一电磁块51吸附夹持块34，第二电磁块83与底座32分离，最后滑移机构52带动滑动板5将夹持机构3移送至出料侧的传动带4，第一电磁块51与夹持块34再次分离，传动带4将清洗好的镜片和夹持机构3向远离连通槽14方向输送，同时放料侧的下一夹持机构3到达连通槽14处，按照上述步骤进行清洗。
37.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1和图2所示，上层1呈圆角矩形盒状，上层1的顶面中部安装有上盖11，上层1的内部固定有第一隔板12和第二隔板13，上层1的底板上开设有连通槽14，第二隔板13上嵌装有风扇15，以第二隔板13为分界线，第二隔板13两侧分别为放料侧和出料侧，两个上盖11单独覆盖在放料侧和出料侧上，上下料互不干扰，利用风扇15对清洗后的镜片进行干燥。
38.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图2所示，第一隔板12与靠近第一隔板12的圆角围绕形成半圆形槽，左侧第一隔板12形成的半圆槽内安装有滑移机构52，第二隔板13位于两个半圆圆心的连线上，第二隔板13的长度小于第一隔板12之间的间距，第二隔板13与右侧第一隔板12相连，连通槽14位于左侧第一隔板12和第二隔板13之间，半圆形槽内安装有滑移机构52和传动带4驱动机构，配合上层1的顶板形成封闭机构，避免操作人员接触。
39.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，下层2的后侧空腔内安装有高压气流发生器6，下层2的前侧空腔内注入有清洗液构成清洗槽21，固定挡板9的前后两侧面固定在清洗槽21的前后两侧壁上，清洗槽21内的清洗液需要定期更换，进出水口位于下层2侧面，图中未画出。
40.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3所示，底座
32呈旋转九十度的u形板结构，u形槽为卡槽33，卡槽33与传动带4相适配，底座32的前后两侧对称开设有限位槽31，夹持块34呈凹字型结构，凹槽为夹持槽35，设置u形底座32方便夹持机构3从传动带4上取下和装上，限位槽31卡入限位条94，使夹持机构3与固定挡板9相连，减少冲洗时，夹持机构3所受的冲击力。
41.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，滑动板5沿前后方向水平滑动，滑动板5位于夹持机构3上方，第一电磁块51位于连通槽14的正上方，第一电磁块51对应夹持块34，第一电磁块51和第二电磁块83相互配合，在同一时刻只能有一个吸附在夹持机构3上。
42.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式五的进一步限定，固定挡板9的内部开设有插槽92和定位槽93，插槽92内插接有顶升气缸81，定位槽93与底座32相适配，定位槽93后侧的固定挡板9的内壁上设置有限位条94，限位条94对应限位槽31，定位槽93右侧的固定挡板9上开设有开槽91，且开槽91对准冲洗喷头7，固定挡板9用于保护夹持机构3和顶升机构8，分散高压冲洗带来的冲击力。
43.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，如图4和图5所示，顶升气缸81的升降杆穿过插槽92进入定位槽93，升降杆端口的上下两侧分别安装有第二电磁块83和电动机82，电动机82驱动第二电磁块83旋转，第二电磁块83上固定有夹持机构3，从而改变夹持机构3方向。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。