一种高效污泥脱水设备的制作方法

1.本实用新型属于脱水机技术领域，具体涉及一种高效污泥脱水设备。


背景技术：

2.污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁；因此，污泥在处理上是非常慎重的，而污泥脱水工艺便是污泥处理工作中极为重要的一环。
3.在用污泥脱水机进行工作时，需要用设备上的控制室来对设备进行控制，让其更好的对污泥进行脱水，为排出控制室内因工作而产生的热量，需要用到散热口，但现有设备上的散热口往往是直接暴露在外界，这便容易导致外界的灰尘从散热口进入到设备的内部。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效污泥脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效污泥脱水设备，包括基座，所述基座的表面设置有蓄泥池，所述蓄泥池的一侧表面设置有控制室，所述控制室的表面固定有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述固定块的内部相对于通孔的一侧开设有放置槽，所述固定块的内部相对于放置槽的一侧贯穿开设有多个散热口，所述散热口、放置槽、通孔和控制室相互贯通，所述放置槽的内部放置有过滤网罩，所述过滤网罩的一侧固定有侧位板，所述放置槽的内壁相对于侧位板的位置开设有侧位槽，所述侧位板嵌入至侧位槽的内部，所述固定块的顶端内部贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽和放置槽相互贯通，所述滑动槽的内部放置有限位杆件，所述过滤网罩的表面相对于限位杆件的底端开设有限位槽，所述限位杆件的底端贯穿滑动槽并嵌入至限位槽的内部，所述限位杆件的底端和限位槽的底端通过磁铁相吸附，所述过滤网罩的一侧固定有拉环。
6.优选的，所述基座的一侧表面开设有多个泄口，所述泄口的内部开设有内槽，所述泄口的一端连接有连接管，所述连接管的一端嵌入至内槽的内部，所述泄口和连接管的连接处表面设置有活动套环，所述泄口与连接管同活动套环之间通过螺纹相连接，所述活动套环的一端和基座的表面紧密贴合。
7.优选的，所述蓄泥池的一侧固定有进泥池，所述进泥池的底端开设有进泥口。
8.优选的，所述蓄泥池的顶端设置有电机，所述蓄泥池的底部开设有排水口。
9.优选的，所述基座的表面设置有脱水主体，所述脱水主体的一侧设置电机，所述脱水主体和蓄泥池之间通过输送管相连接。
10.优选的，所述脱水主体和蓄泥池由不锈钢制成，所述不锈钢的表面喷刷有铁红防锈漆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的过滤网罩，能够对散热口进行一定的遮挡，有效防止外界的灰尘从散热口处进入到设备的内部，保证了设备内部的清洁，提高了设备的使用寿命，同时对过滤网罩的拆卸也十分的简单快捷，给使用者对其进行清洗更换带来了方便。
13.2.通过设计的内槽和活动套环，取代了原有的利用螺栓进行连接的方式，让使用者能够在不使用工具的情况下对泄口和连接管进行连接和拆卸，提高了工作的效率，增强了连接的稳定性，给使用者带来了极大的方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型固定块处的正视剖视图；
16.图3为本实用新型固定块处的侧视剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a区的放大示意图；
18.图5为本实用新型图1中b区的侧视剖视图。
19.图中：1、基座；2、脱水主体；3、泄口；4、内槽；5、蓄泥池；6、控制室；7、固定块；8、进泥池；9、活动套环；10、通孔；11、放置槽；12、散热口；13、过滤网罩；14、拉环；15、侧位板；16、侧位槽；17、限位杆件；18、滑动槽；19、限位槽；20、连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效污泥脱水设备，包括基座1，基座1的表面设置有蓄泥池5，蓄泥池5的一侧表面设置有控制室6，控制室6的表面固定有固定块7，固定块7的内部开设有通孔10，固定块7的内部相对于通孔10的一侧开设有放置槽11，固定块7的内部相对于放置槽11的一侧贯穿开设有多个散热口12，散热口12、放置槽11、通孔10和控制室6相互贯通，放置槽11的内部放置有过滤网罩13，通过设计的过滤网罩13，能够对散热口12进行一定的遮挡，有效防止外界的灰尘从散热口12处进入到设备的内部，保证了设备内部的清洁，提高了设备的使用寿命，同时对过滤网罩13的拆卸也十分的简单快捷，给使用者对其进行清洗更换带来了方便，过滤网罩13的一侧固定有侧位板15，放置槽11的内壁相对于侧位板15的位置开设有侧位槽16，侧位板15嵌入至侧位槽16的内部，固定块7的顶端内部贯穿开设有滑动槽18，滑动槽18和放置槽11相互贯通，滑动槽18的内部放置有限位杆件17，过滤网罩13的表面相对于限位杆件17的底端开设有限位槽19，限位杆件17的底端贯穿滑动槽18并嵌入至限位槽19的内部，限位杆件17的底端和限位槽19的底端通过磁铁相吸附，过滤网罩13的一侧固定有拉环14。
22.本实施例中，优选的，基座1的一侧表面开设有多个泄口3，泄口3的内部开设有内槽4，泄口3的一端连接有连接管20，连接管20的一端嵌入至内槽4的内部，泄口3和连接管20的连接处表面设置有活动套环9，通过设计的内槽4和活动套环9，取代了原有的利用螺栓进
行连接的方式，让使用者能够在不使用工具的情况下对泄口3和连接管20进行连接和拆卸，提高了工作的效率，增强了连接的稳定性，给使用者带来了极大的方便，泄口3与连接管20同活动套环9之间通过螺纹相连接，活动套环9的一端和基座1的表面紧密贴合。
23.本实施例中，优选的，蓄泥池5的一侧固定有进泥池8，进泥池8的底端开设有进泥口，用于往设备内部通入污泥。
24.本实施例中，优选的，蓄泥池5的顶端设置有电机，蓄泥池5的底部开设有排水口，用于排出设备内部的水。
25.本实施例中，优选的，基座1的表面设置有脱水主体2，脱水主体2的一侧设置电机，脱水主体2和蓄泥池5之间通过输送管相连接，用于污泥在设备内部的输送。
26.本实施例中，优选的，脱水主体2和蓄泥池5由不锈钢制成，不锈钢的表面喷刷有铁红防锈漆，提高了设备的防腐蚀性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先检查设备的通电情况，检查完毕后，将各个接口和外界管道连接好，再对泄口3和连接管20进行连接时，先将连接管20的一端投入到泄口3内开设的内槽4的内部，然后再旋转活动套环9，让活动套环9在连接管20的表面移动，直至活动套环9将连接管20和泄口3的连接处覆盖，此时连接管20和泄口3便被安装在一起，然后打开设备，污泥便会从进泥口进入到进泥池8的内部，然后再输送到蓄泥池5的内部，污泥在蓄泥池5的内部进行第一步的处理，处理后的污泥再经中部的输送管导入到脱水主体2的内部，而多余的水则会从蓄泥池5底部的排水口排出，此时污泥在脱水主体2的内部进行第二步的处理，而最终分离出来的污泥和水分则分别从泄口3处排出，并经连接管20的输送后被收集，在设备工作的过程中，使用者可全程通过控制室6来对工作进程进行控制，而此时控制室6的内部会产生大量的热量，这些热量会从散热口12处排出到外界，让设备内部的温度保持正常，而外界的灰尘则会被过滤网罩13拦截住，保证了设备内部的清洁，当设备长时间使用后，需要对过滤网罩13进行清洗更换，此时可先将限位杆件17的底端从限位槽19的内部拔出，然后可通过拉动拉环14将过滤网罩13从放置槽11的内部拉出，使侧位板15从侧位槽16的内部脱离，然后可对拆卸下来的过滤网罩13进行清洗或者更换，然后再将处理后的过滤网罩13重新投放到放置槽11的内部，使侧位板15嵌入至侧位槽16的内部，再将限位杆件17的底端重新卡入至限位槽19的内部，此时过滤网罩13便被完全固定在了放置槽11的内部，而设备也可重新投入使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。