一种新型橡胶管壁清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶管内壁清理装置的技术领域，尤其涉及一种新型橡胶管壁清理装置。


背景技术：

2.胶管在生产加工过程中会在其内壁上残留金属或砂砾杂质，或者在胶管切断过程中，容易导致残料留在胶管内部，胶管在实现输送液压油时，若胶管内部残留杂质将直接影响执行部件的工作稳定性，为实现对胶管内壁的杂质清理，目前通常在胶管内部设置海绵子弹并在胶管打压液流，由液流驱动冲击海绵子弹以实现对胶管内壁的杂质清理，但海绵子弹其外壁在与胶管内壁接触时，在打压液流的冲击下，其磨损较大，进而会导致部分海绵脱落，脱落后的海绵子弹无法有效保证对于胶管内壁的贴合紧密度，由此降低海绵子弹的工作稳定性和海绵子弹的清理使用次数。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种新型橡胶管壁清理装置以提高清理装置的工作稳定性和内壁杂质清理效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种新型橡胶管壁清理装置，其包括：本体；
5.所述本体为圆柱体，所述本体上设置第一凸肩和第二凸肩，所述第一凸肩和所述第二凸肩沿所述本体的轴线方向间隔设置；
6.所述第一凸肩上设置多个第一过流孔，多个所述第一过流孔绕所述本体的轴线以圆周方向布设于所述第一凸肩上；
7.所述第二凸肩上设置多个第二过流孔，多个所述第二过流孔绕所述本体的轴线以圆周方向布设于所述第二凸肩上；
8.所述第一过流孔与所述第二过流孔在圆周方向上交错布设；
9.所述第一过流孔的孔径尺寸大于所述第二过流孔的孔径尺寸。
10.进一步地，所述第一凸肩的外径尺寸与所述第二凸肩的外径尺寸相同。
11.进一步地，所述第一过流孔的轴线与所述第二过流孔的轴线相平行。
12.进一步地，所述本体为橡胶或塑料材质。
13.与相关技术相比，本实用新型提出的一种新型橡胶管壁清理装置，其有益效果在于：在本体上分别设置第一、二凸肩，并在第一、二凸肩上设置第一、二过流孔，第一、二凸肩分别与胶管的内壁相贴合，本体在打压液流的驱动下在胶管内移动，由第一、二凸肩实现对胶管内壁上的杂质进行刮除清理，为提高本体在胶管内部的移动速度进而提高对胶管内壁杂质的清理效果，液流可经由过流孔流入，第一过流孔和第二过流孔在圆周方向上交错布设，由第一过流孔流入的液流可直接作用于第二凸肩上并驱动本体向前移动，所设置的过流孔可防止液流打压过大而对本体造成压力冲击，有效实现对液流的分流调整，降低压力，同时又可保证本体在轴线方向上前后受力，提高驱动性能并由此提高对内壁杂质的清理效
果和装置的工作稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中新型橡胶管壁清理装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中新型橡胶管壁清理装置的正视图；
16.图3为本实用新型实施例中新型橡胶管壁清理装置的在图2中的a
‑
a方向上的截面示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
18.请参见图1
‑
3所示，本实用新型提出一种新型橡胶管壁清理装置，其包括本体10，本体10为圆柱体，本体10为橡胶或塑料材质，本体10上设置第一凸肩21和第二凸肩22，第一凸肩21和第二凸肩22沿本体10的轴线方向间隔设置，第一凸肩21的外径尺寸与第二凸肩22的外径尺寸相同。
19.第一凸肩21上设置多个第一过流孔31，多个第一过流孔31绕本体10的轴线以圆周方向布设于第一凸肩21上，第二凸肩22上设置多个第二过流孔32，多个第二过流孔32绕本体10的轴线以圆周方向布设于第二凸肩22上。
20.第一过流孔31与第二过流孔32在圆周方向上交错布设，第一过流孔31的孔径尺寸大于第二过流孔32的孔径尺寸，第一过流孔31的轴线与第二过流孔32的轴线相平行，所设置的第一过流孔31的孔径尺寸较大是为提高第一凸肩21在作为打压液流的第一作用面时的泄压能力，以使液流快速流入至第一过流孔31内并作用于第二凸筋上，提高液流驱动能力。
21.在本体10上分别设置第一、二凸肩，并在第一、二凸肩上设置第一、二过流孔，第一、二凸肩分别与胶管的内壁相贴合，本体10在打压液流的驱动下在胶管内移动，由第一、二凸肩实现对胶管内壁上的杂质进行刮除清理，为提高本体10在胶管内部的移动速度进而提高对胶管内壁杂质的清理效果，液流可经由过流孔流入，第一过流孔31和第二过流孔32在圆周方向上交错布设，由第一过流孔31流入的液流可直接作用于第二凸肩22上并驱动本体10向前移动，所设置的过流孔可防止液流打压过大而对本体10造成压力冲击，有效实现对液流的分流调整，降低压力，同时又可保证本体10在轴线方向上前后受力，提高驱动性能并由此提高对内壁杂质的清理效果和装置的工作稳定性。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型橡胶管壁清理装置，其特征在于，其包括：本体；所述本体为圆柱体，所述本体上设置第一凸肩和第二凸肩，所述第一凸肩和所述第二凸肩沿所述本体的轴线方向间隔设置；所述第一凸肩上设置多个第一过流孔，多个所述第一过流孔绕所述本体的轴线以圆周方向布设于所述第一凸肩上；所述第二凸肩上设置多个第二过流孔，多个所述第二过流孔绕所述本体的轴线以圆周方向布设于所述第二凸肩上；所述第一过流孔与所述第二过流孔在圆周方向上交错布设；所述第一过流孔的孔径尺寸大于所述第二过流孔的孔径尺寸。2.如权利要求1所述的新型橡胶管壁清理装置，其特征在于，所述第一凸肩的外径尺寸与所述第二凸肩的外径尺寸相同。3.如权利要求1所述的新型橡胶管壁清理装置，其特征在于，所述第一过流孔的轴线与所述第二过流孔的轴线相平行。4.如权利要求1所述的新型橡胶管壁清理装置，其特征在于，所述本体为橡胶或塑料材质。

技术总结
本实用新型提出一种新型橡胶管壁清理装置，在本体上分别设置第一、二凸肩，并在第一、二凸肩上设置第一、二过流孔，第一、二凸肩分别与胶管的内壁相贴合，本体在打压液流的驱动下在胶管内移动，由第一、二凸肩实现对胶管内壁上的杂质进行刮除清理，为提高本体在胶管内部的移动速度进而提高对胶管内壁杂质的清理效果，液流可经由过流孔流入，第一过流孔和第二过流孔在圆周方向上交错布设，由第一过流孔流入的液流可直接作用于第二凸肩上并驱动本体向前移动，所设置的过流孔可防止液流打压过大而对本体造成压力冲击，有效实现对液流的分流调整，降低压力，同时又可保证本体在轴线方向上前后受力，提高驱动性能并由此提高对内壁杂质的清理效果和装置的工作稳定性。质的清理效果和装置的工作稳定性。质的清理效果和装置的工作稳定性。


技术研发人员：冷欣 李新强 刘刚
受保护的技术使用者：青岛橡六胶管有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/8