主动再生尾气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气净化装置技术领域，特别涉及主动再生尾气净化装置。


背景技术：

2.柴油车及各种非道路移动机械工作时，发动机会排放大量的pm(颗粒物)，严重影响环境，污染空气，现有的技术中，在发动机尾气出口处设置尾气净化装置，其中，尾气净化装置包括颗粒捕捉器和连接颗粒捕捉器的连接管，在过滤中，颗粒物集聚在颗粒过滤器内会导致柴油机排气背压升高，当排气背压达到16kpa～20kpa时，柴油机性能开始恶化，因此必须定期地除去颗粒，使颗粒过滤器恢复到原来的工作状态，即再生。
3.颗粒过滤器再生的方法主要是微粒氧化，而微粒氧化的要素是高温、富氧和氧化时间，现有的颗粒过滤器不能给颗粒再生提供足够高的温度、富氧和氧化时间，导致颗粒的再生效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供主动再生尾气净化装置，旨在解决现有的颗粒过滤器不能给颗粒再生提供足够高的温度、富氧和氧化时间，导致颗粒的再生效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，主动再生尾气净化装置，包括净化装置主体，所述净化装置主体从左至右依次包括左净化腔和右净化腔，所述左净化腔和右净化腔的中部均设置有真空层，所述左净化腔和右净化腔的内侧壁均设置有加热筒，所述加热筒的内部从外向内依次设置有氧气通道和加热层，所述加热筒的内侧壁螺纹连接有传热连接套，所述传热连接套的内侧壁固定连接有两个均匀分布的颗粒载体，所述传热连接套上下两端的中部分别设置有温度传感器和压力传感器，所述左净化腔和右净化腔之间设置有供氧三通管，所述供氧三通管的左右两端均与氧气通道连通，所述供氧三通管左右两侧的中部均通过法兰固定连接有第二控制阀，所述供氧三通管的另一端与供氧装置连通；
6.所述左净化腔和右净化腔的上下两端均通过法兰固定连接有密封端盖，所述左净化腔和右净化腔上方和下方的中部分别设置有出三通管和进三通管，所述出三通管下方的左右两端和进三通管上方的左右两端均通过法兰与密封端盖连通，所述出三通管下方左右两端和进三通管上方左右两端的中部均通过法兰固定连接有第一控制阀，所述出三通管的输出端通过法兰固定连接有引流机。
7.为了方便将供氧三通管和电源线与加热筒进行连接或断开，作为本实用新型的主动再生尾气净化装置优选的，所述左净化腔和右净化腔左右两侧的中部均螺纹连接有连接件，所述加热筒的外侧壁活动连接有电源线，所述电源线与供氧三通管的连接端均位于连接件的中部。
8.为了方便将加热筒从传热连接套内取出，便于检测与维修颗粒载体，作为本实用新型的主动再生尾气净化装置优选的，所述传热连接套内侧壁的上下两端均固定连接有把手件，所述温度传感器和压力传感器与把手件固定连接。
9.为了方便循环控制打开与关闭第一控制阀、第二控制阀，使左净化腔和右净化腔循环对尾气进行净化，为颗粒再生提供足够的氧化时间，使颗粒的再生效率提高，作为本实用新型的主动再生尾气净化装置优选的，所述右净化腔的前端面固定连接有控制器，所述控制器与第一控制阀、第二控制阀、温度传感器和压力传感器均电性连接。
10.为了方便将供氧装置内的氧气输送到加热筒中部，为颗粒再生提供足够的氧气，使颗粒的再生效率提高，作为本实用新型的主动再生尾气净化装置优选的，所述加热筒的内侧壁开设有通孔，所述通孔与氧气通道连通。
11.为了用螺纹连接台方便固定加热筒，作为本实用新型的主动再生尾气净化装置优选的，所述左净化腔和右净化腔内侧壁的上下两端均设置有与加热筒相匹配的螺纹连接台。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该主动再生尾气净化装置，通过在左净化腔和右净化腔的内侧壁均设置有加热筒，加热筒的中部设置氧气通道和加热层，加热层与电源线连接，加热层中部的电热阻丝通电发热，进而为颗粒再生提供足够高的温度，氧气通道与供氧装置连通，将氧气输送到加热筒内，为颗粒再生提供充足的氧气，使颗粒的再生的效率与质量提高，进一步提高尾气净化的质量，同时达到再生的目的；
14.2.该主动再生尾气净化装置，将净化装置主体分为左净化腔和右净化腔，左净化腔和右净化腔的上方和下方分别连通出三通管和进三通管，出三通管和进三通管与左净化腔和右净化腔连接端的中部设置第一控制阀，第一控制阀方便控制打开与关闭两个净化腔，使左净化腔和右净化腔循环对尾气进行净化，为颗粒再生提供足够的氧化时间，使颗粒的再生效率提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的主动再生尾气净化装置的整体结构图；
16.图2为本实用新型净化装置主体的剖视图；
17.图3为本实用新型加热筒的结构图；
18.图4为本实用新型右净化腔的剖视图；
19.图5为本实用新型装置把手件的俯视图。
20.图中，1、净化装置主体；101、左净化腔；102、右净化腔；103、进三通管；104、出三通管；105、第一控制阀；106、连接件；107、真空层；108、螺纹连接台；2、密封端盖；3、加热筒；301、加热层；302、氧气通道；303、电源线；304、通孔；4、传热连接套；401、颗粒载体；402、把手件；403、温度传感器；404、压力传感器；405、控制器；5、供氧三通管；501、第二控制阀；6、引流机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：主动再生尾气净化装置，包括净化装置主体1，净化装置主体1从左至右依次包括左净化腔101和右净化腔102，左净化腔101和右净化腔102的中部均设置有真空层107，左净化腔101和右净化腔102的内侧壁均设置有加热筒3，加热筒3的内部从外向内依次设置有氧气通道302和加热层301，加热筒3的内侧壁螺纹连接有传热连接套4，传热连接套4的内侧壁固定连接有两个均匀分布的颗粒载体401，传热连接套4上下两端的中部分别设置有温度传感器403和压力传感器404，左净化腔101和右净化腔102之间设置有供氧三通管5，供氧三通管5的左右两端均与氧气通道302连通，供氧三通管5左右两侧的中部均通过法兰固定连接有第二控制阀501，供氧三通管5的另一端与供氧装置连通；
24.左净化腔101和右净化腔102的上下两端均通过法兰固定连接有密封端盖2，左净化腔101和右净化腔102上方和下方的中部分别设置有出三通管104和进三通管103，出三通管104下方的左右两端和进三通管103上方的左右两端均通过法兰与密封端盖2连通，出三通管104下方左右两端和进三通管103上方左右两端的中部均通过法兰固定连接有第一控制阀105，出三通管104的输出端通过法兰固定连接有引流机6。
25.在本实施例中：通过在左净化腔101和右净化腔102的内侧壁均设置有加热筒3，加热筒3的中部设置氧气通道302和加热层301，加热层301与电源线303连接，加热层301中部的电热阻丝通电发热，进而为颗粒再生提供足够高的温度，氧气通道302与供氧装置连通，将氧气输送到加热筒3内，为颗粒再生提供充足的氧气，使颗粒的再生的效率与质量提高，进一步提高尾气净化的质量，同时达到再生的目的，将净化装置主体1分为左净化腔101和右净化腔102，左净化腔101和右净化腔102的上方和下方分别连通出三通管104和进三通管103，出三通管104和进三通管103与左净化腔101和右净化腔102连接端的中部设置第一控制阀105，第一控制阀105方便控制打开与关闭两个净化腔，使左净化腔101和右净化腔102循环对尾气进行净化，为颗粒再生提供足够的氧化时间，使颗粒的再生效率提高。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，左净化腔101和右净化腔102左右两侧的中部均螺纹连接有连接件106，加热筒3的外侧壁活动连接有电源线303，电源线303与供氧三通管5的连接端均位于连接件106的中部。
27.在本实施例中：通过在左净化腔101和右净化腔102左右两侧的中部均螺纹连接有连接件106，转动连接件106，方便将供氧三通管5和电源线303与加热筒3进行连接或断开。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，传热连接套4内侧壁的上下两端均固定连接有把手件402，温度传感器403和压力传感器404与把手件402固定连接。
29.在本实施例中：通过在传热连接套4内侧壁的上下两端均固定连接有把手件402，转动把手件402，进一步方便将加热筒3从传热连接套4内取出，便于检测与维修颗粒载体401。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，右净化腔102的前端面固定连接有控制器
405，控制器405与第一控制阀105、第二控制阀501、温度传感器403和压力传感器404均电性连接。
31.在本实施例中：通过在右净化腔102的前端面固定连接有控制器405，控制器405方便循环控制打开与关闭第一控制阀105、第二控制阀501，使左净化腔101和右净化腔102循环对尾气进行净化，为颗粒再生提供足够的氧化时间，使颗粒的再生效率提高。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热筒3的内侧壁开设有通孔304，通孔304与氧气通道302连通。
33.在本实施例中：将通孔304与氧气通道302连通，打开供氧三通管5、进一步方便将供氧装置内的氧气输送到加热筒3中部，为颗粒再生提供足够的氧气，使颗粒的再生效率提高。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，左净化腔101和右净化腔102内侧壁的上下两端均设置有与加热筒3相匹配的螺纹连接台108。
35.在本实施例中：通过在左净化腔101和右净化腔102内侧壁的上下两端设置螺纹连接台108，进一步用螺纹连接台108方便固定加热筒3。
36.工作原理：首先，通过在左净化腔101和右净化腔102的内侧壁均设置有加热筒3，加热筒3的中部设置氧气通道302和加热层301，加热层301与电源线303连接，加热层301中部的电热阻丝通电发热，进而为颗粒再生提供足够高的温度，氧气通道302与供氧装置连通，将氧气输送到加热筒3内，为颗粒再生提供充足的氧气，使颗粒的再生的效率与质量提高，进一步提高尾气净化的质量，同时达到再生的目的，将净化装置主体1分为左净化腔101和右净化腔102，左净化腔101和右净化腔102的上方和下方分别连通出三通管104和进三通管103，出三通管104和进三通管103与左净化腔101和右净化腔102连接端的中部设置第一控制阀105，第一控制阀105方便控制打开与关闭两个净化腔，使左净化腔101和右净化腔102循环对尾气进行净化，为颗粒再生提供足够的氧化时间，使颗粒的再生效率提高。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。