一种空调的冷媒灌注控制装置、方法和空调与流程

1.本发明属于空调技术领域，具体涉及一种空调的冷媒灌注控制装置、方法和空调，尤其涉及一种冷媒自动灌注系统、方法和空调。


背景技术：

2.相关方案中，冷媒灌注方法，多数是根据安装机组(即空调)的管路长度、管径，来计算安装机组所需冷媒量，但安装机组所需冷媒量的计算难度较大。
3.例如：根据安装机组的管路长度、管径计算安装机组所需冷媒量的冷媒灌注方法，对安装机组所需冷媒量的计算过程比较复杂，不仅要查看工程图纸，还要对比工程管路的实际情况。如果是旧工程改造，工程图纸往往难以收集完整，查看工程管路实际情况较困难，计算安装机组所需冷媒量较难。
4.上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于，提供一种空调的冷媒灌注控制装置、方法和空调，以解决根据安装机组的管路长度、管径计算安装机组所需冷媒量，存在安装机组所需冷媒量的计算难度大的问题，达到通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，减小了冷媒量的计算难度的效果。
6.本发明提供一种空调的冷媒灌注控制装置中，所述空调，包括：外机；在所述空调的外机与冷媒罐之间的冷媒管路中，设置有冷媒流量调节单元；所述冷媒流量调节单元，包括：开关单元；所述空调的冷媒灌注控制装置，包括：获取单元和控制单元；其中，所述控制单元，被配置为在需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元开启；在不需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元关断；所述获取单元，被配置为在利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的过程中，获取所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的冷媒灌注参数；所述控制单元，还被配置为根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程；和/或，根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机；其中，所述冷媒灌注参数，包括：所述空调的机组参数、所述开关单元的开关参数、以及所述冷媒罐的冷媒参数中的至少之一。
7.在一些实施方式中，所述开关单元，包括：电磁阀、电动阀和节流阀中的任意一种阀门。
8.在一些实施方式中，所述空调，还包括：过滤模块和流量调节模块中的至少之一；其中，在所述空调还包括过滤模块的情况下，所述过滤模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中；在所述空调还包括流量调节模块的情况下，所述流量调节模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中；在所述空调还包括过滤模块和流量调
节模块的情况下，所述过滤模块和所述流量调节模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中。
9.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述冷媒罐的冷媒参数的情况下，所述冷媒罐的冷媒参数，包括：所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，以及所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量；所述控制单元，根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机，包括：若所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，小于或等于设定压力；和/或，若所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量，大于或等于设定冷媒量；则：确定所述冷媒罐需要被更换，并发出需要更换所述冷媒罐的提醒消息。
10.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，包括：所述空调的主模块系统压力值和所述空调的主模块环境温度；所述开关单元的开关参数，包括：所述开关单元的第一开启时间；所述控制单元，根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，包括：控制所述空调进入停机灌注的过程，在所述停机灌注的过程中，控制所述开关单元开启，并：在所述空调的主模块系统压力值所对应的饱和温度值，大于或等于所述空调的主模块环境温度与设定温度值的温度差的情况下，和/或在所述开关单元的第一开启时间大于或等于设定开启时间的情况下，控制所述空调退出所述停机灌注的过程，以进入所述空调的整机启动灌注的过程。
11.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，还包括：所述空调在运行设定运行时间之后，主模块高压值、压机排气温度、主模块环境温度、室内机计算容量需求、制冷内机的节流元件的开度、系统平均低压值、化霜温度中的至少之一；所述开关单元的开关参数，还包括：所述开关单元的第二开启时间；所述控制单元，根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，还包括：在所述空调退出所述停机灌注的过程的情况下，控制所述空调进入整机启动灌注的过程，在所述整机启动灌注的过程中，控制所述空调进入制冷模式，并控制所述开关单元开启至所述第二开启时间后，控制所述开关单元关断；在所述开关单元关断后，控制所述空调运行所述设定运行时间，并在所述空调运行所述设定运行时间之后，在所述空调的机组参数存在以下任一种情况的情况下，控制所述开关单元开启，以继续进行所述整机启动灌注的过程；在所述空调的机组参数不存在以下任一种情况的情况下，则控制所述空调退出所述整机启动灌注的过程，以完成所述空调的整机的冷媒灌注；其中，所述任一种情况，包括以下至少之一：第一种情况：所述主模块高压值，小于或等于设定高压值；所述设定高压值，由所述主模块环境温度确定；第二种情况：所述压机排气温度，大于或等于设定排气温度；所述设定排气温度，由所述主模块环境温度确定；第三种情况：所述室内机计算容量需求大于0的台数大于或等于设定比例，同时所述制冷内机的节流元件的开度大于或等于设定开度；第四种情况：所述系统平均低压值，小于或等于设定低压值；第五种情况：所述化霜温度与所述主模块环境温度之间的温度差，大于或等于设定值。
12.与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种空调，包括：以上所述的空调的冷媒灌注控制装置。
13.与上述空调相匹配，本发明再一方面提供一种空调的冷媒灌注控制方法中，所述
空调，包括：外机；在所述空调的外机与冷媒罐之间的冷媒管路中，设置有冷媒流量调节单元；所述冷媒流量调节单元，包括：开关单元；所述空调的冷媒灌注控制方法，包括：在需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元开启；在不需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元关断；在利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的过程中，获取所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的冷媒灌注参数；根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程；和/或，根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机；其中，所述冷媒灌注参数，包括：所述空调的机组参数、所述开关单元的开关参数、以及所述冷媒罐的冷媒参数中的至少之一。
14.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述冷媒罐的冷媒参数的情况下，所述冷媒罐的冷媒参数，包括：所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，以及所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量；根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机，包括：若所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，小于或等于设定压力；和/或，若所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量，大于或等于设定冷媒量；则：确定所述冷媒罐需要被更换，并发出需要更换所述冷媒罐的提醒消息。
15.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，包括：所述空调的主模块系统压力值和所述空调的主模块环境温度；所述开关单元的开关参数，包括：所述开关单元的第一开启时间；根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，包括：控制所述空调进入停机灌注的过程，在所述停机灌注的过程中，控制所述开关单元开启，并：在所述空调的主模块系统压力值所对应的饱和温度值，大于或等于所述空调的主模块环境温度与设定温度值的温度差的情况下，和/或在所述开关单元的第一开启时间大于或等于设定开启时间的情况下，控制所述空调退出所述停机灌注的过程，以进入所述空调的整机启动灌注的过程。
16.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，还包括：所述空调在运行设定运行时间之后，主模块高压值、压机排气温度、主模块环境温度、室内机计算容量需求、制冷内机的节流元件的开度、系统平均低压值、化霜温度中的至少之一；所述开关单元的开关参数，还包括：所述开关单元的第二开启时间；根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，还包括：在所述空调退出所述停机灌注的过程的情况下，控制所述空调进入整机启动灌注的过程，在所述整机启动灌注的过程中，控制所述空调进入制冷模式，并控制所述开关单元开启至所述第二开启时间后，控制所述开关单元关断；在所述开关单元关断后，控制所述空调运行所述设定运行时间，并在所述空调运行所述设定运行时间之后，在所述空调的机组参数存在以下任一种情况的情况下，控制所述开关单元开启，以继续进行所述整机启动灌注的过程；在所述空调的机组参数不存在以下任一种情况的情况下，则控制所述空调退出所述整机启动灌注的过程，以完成所述空调的整机的冷媒灌注；其中，所述任一种情况，包括以下至少之一：第一种情况：所述主模块高压值，小于或等于设定高压值；所述设定高压值，由所述主模块环境温度确定；第二种情况：所述压机排气温度，大于或等于设定排气温度；所述设定排气温度，由所述主模块环境温度确定；第三种情况：所述室
内机计算容量需求大于0的台数大于或等于设定比例，同时所述制冷内机的节流元件的开度大于或等于设定开度；第四种情况：所述系统平均低压值，小于或等于设定低压值；第五种情况：所述化霜温度与所述主模块环境温度之间的温度差，大于或等于设定值。
17.与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的空调的冷媒灌注控制方法。
18.由此，本发明的方案，通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，控制该冷媒灌注装置实现冷媒灌注；从而，通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，减小了冷媒量的计算难度。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
20.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
21.图1为本发明的空调的冷媒灌注控制装置的一实施例的结构示意图；
22.图2为冷媒罐与外机之间设置冷媒自动灌注装置的一实施例的结构示意图；
23.图3为冷媒自动灌注装置的第一实施例的结构示意图；
24.图4为冷媒自动灌注装置的第二实施例的结构示意图；
25.图5为冷媒自动灌注装置的第三实施例的结构示意图；
26.图6为冷媒自动灌注装置的第四实施例的结构示意图；
27.图7为冷媒罐是否需要更换的控制方法的一实施例的流程示意图；
28.图8为开机灌注冷媒控制方法的一实施例的流程示意图；
29.图9为本发明的空调的冷媒灌注控制方法的一实施例的流程示意图；
30.图10为本发明的方法中整机启动灌注过程的一实施例的流程示意图。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在安装机组为空调时，安装机组所需冷媒量的总冷媒量＝外机额定冷媒量 管路追加量 模块追加量。其中，管路追加量的计算过程中，还需要根据管径确定，管径不同，每米追加量也不同。
33.例如：空调的配管冷媒追加量a＝∑液管长度
×
每米液管制冷剂追加量，具体可以参见下表：
34.液管直径mmφ28.6φ25.4φ22.2φ19.0φ15.9φ12.7φ9.52φ6.35配管冷媒追加量kg/m0.6800.5200.3500.2500.1700.1100.0540.022
35.另外，在实际工程灌注冷媒时，一般采用10kg/罐的冷媒进行灌注。多联机系统需
要灌注的冷媒量往往大于10kg，所以需要提供一种方案提醒安装人员更换冷媒罐。
36.根据本发明的实施例，提供了一种空调的冷媒灌注控制装置。参见图1所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。所述空调，包括：外机。在所述空调的外机与冷媒罐之间的冷媒管路中，设置有冷媒流量调节单元，如冷媒自动灌注装置。所述冷媒流量调节单元，包括：开关单元。所述空调的冷媒灌注控制装置，包括：获取单元和控制单元。
37.其中，所述控制单元，被配置为在需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元开启。在不需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元关断。
38.具体地，所述控制单元，被配置为在需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，发出开启指令，以控制所述开关单元开启。在不需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，发出关断指令，以控制所述开关单元关断。
39.相应地，所述开关单元，被配置为在接收到所述开启指令的情况下，根据所述开启指令，使所述开关单元自身处于开启状态，以开通所述冷媒罐与所述空调的外机之间的冷媒流通通路，利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注。在接收到所述关断指令的情况下，根据所述关断指令，使所述开关单元自身处于关断状态，以关断所述冷媒罐与所述空调的外机之间的冷媒流通通路。
40.所述获取单元，被配置为在利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的过程中，获取所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的冷媒灌注参数。
41.所述控制单元，还被配置为根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，具体是控制所述开关单元的开启或关断，以实现对所述空调的外机的冷媒灌注的过程的控制；和/或，根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机。
42.其中，所述冷媒灌注参数，包括：所述空调的机组参数、所述开关单元的开关参数、以及所述冷媒罐的冷媒参数中的至少之一。
43.相关方案中，冷媒追加方案是根据人工系统参数判断，容易误判，且人工劳动量大。或者，根据管长计算冷媒量，计算难度大。或者，是通过空调运行中的感温包，判断空调系统冷媒量是否合适，但单一从感温包判断是不准确的，还需要要结合压力。而，本发明的方案，通过室外机的冷媒自动灌注装置，根据机组运行参数控制冷媒追加量，实现冷媒自动灌注、冷媒量自适应的功能。
44.这样，本发明的方案，提供一种冷媒自动灌注的方法，通过在冷媒罐与空调的外机之间设置冷媒自动灌注装置，在连接管路不明确的情况下，通过判断机组参数，实现冷媒自动灌注。本发明的方案，还提供一种判断冷媒罐是否有冷媒的判断方法，并提醒工程人员更换冷媒罐。
45.在一些实施方式中，所述开关单元，包括：电磁阀、电动阀和节流阀中的任意一种阀门，以实现对冷媒灌注流量的可靠且方便的控制。其中，电磁阀或电动阀，如自动灌注阀。节流阀，如电子膨胀阀。
46.在一些实施方式中，所述空调，还包括：过滤模块和流量调节模块中的至少之一。过滤模块，如过滤器。流量调节模块，如毛细管。
47.其中，在所述空调还包括过滤模块的情况下，所述过滤模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中。
48.在所述空调还包括流量调节模块的情况下，所述流量调节模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中。
49.在所述空调还包括过滤模块和流量调节模块的情况下，所述过滤模块和所述流量调节模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中。优选地，所述流量调节模块，设置在所述冷媒罐与所述开关单元之间的冷媒管路中。所述过滤模块，设置在所述冷媒罐与所述流量调节模块之间的管路中。
50.图2为冷媒罐与外机之间设置冷媒自动灌注装置的一实施例的结构示意图。如图2所示，空调包括外机和内机，外机与内机之间相连。在外机与冷媒罐之间，设置有自动灌注装置。
51.图3为冷媒自动灌注装置的第一实施例的结构示意图。如图2和图3所示，冷媒自动灌注装置，包括：过滤器、毛细管和自动灌注阀。优选地，过滤器、毛细管和自动灌注阀，依次设置在冷媒罐与空调的外机之间的冷媒管路中。
52.图4为冷媒自动灌注装置的第二实施例的结构示意图。如图2和图4所示，冷媒自动灌注装置，包括：过滤器、毛细管、自动灌注阀和压差传感器。优选地，过滤器、毛细管和自动灌注阀，依次设置在冷媒罐与空调的外机之间的冷媒管路中。压差传感器的第一端，设置在过滤器与毛细管之间的管路中。压差传感器的第二端，设置在自动灌注阀与空调的外机之间的管路中。
53.图5为冷媒自动灌注装置的第三实施例的结构示意图。如图2和图5所示，冷媒自动灌注装置，包括：过滤器和电子膨胀阀。过滤器和电子膨胀阀，依次设置在冷媒罐与空调的外机之间的冷媒管路中。
54.图6为冷媒自动灌注装置的第四实施例的结构示意图。如图2和图6所示，冷媒自动灌注装置，包括：过滤器、电子膨胀阀和压差传感器。过滤器和电子膨胀阀，依次设置在冷媒罐与空调的外机之间的冷媒管路中。压差传感器的第一端，设置在过滤器与电子膨胀阀之间的管路中。压差传感器的第二端，设置在电子膨胀阀与空调的外机之间的管路中。
55.在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述冷媒罐的冷媒参数的情况下，所述冷媒罐的冷媒参数，包括：所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，以及所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量。其中，所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，如压差传感器值的采样值δp，或灌注压力差p1
‑
ps。所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量，如冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m。
56.所述控制单元，根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机，包括：所述控制单元，具体还被配置为若所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，小于或等于设定压力；和/或，若所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量，大于或等于设定冷媒量；则：确定所述冷媒罐需要被更换，并发出需要更换所述冷媒罐的提醒消息。其中，所述设定压力，如设定压力值p。所述设定冷媒量，如冷媒灌注系数n1
×
冷媒灌标称冷媒量m得到的冷媒量。
57.图7为冷媒罐是否需要更换的控制方法的一实施例的流程示意图。如图7所示，冷媒罐是否需要更换的控制方法，包括：
58.步骤11、判断是否满足以下任一条件，若满足任一条件，则执行步骤12。否则，若两个条件(即第一条件和第二条件)都不满足，则执行步骤13。
59.第一条件：冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m≥冷媒灌注系数n1
×
冷媒灌标称冷媒量m。
60.第二条件：压差传感器值的采样值δp≤设定压力值p。压差传感器值的采样值δp＝灌注压力差p1
‑
ps。
61.步骤12、红灯闪烁，绿灯灭。
62.步骤13、红灯灭，绿灯闪烁。
63.下面对冷媒罐是否需要更换的控制方法的实现过程，进行示例性说明。
64.实施例一
65.通过灌注的冷媒量和冷媒灌的实际容量对比，判断是否更换冷媒灌。参见图2所示的例子，冷媒罐是否需要更换的控制方法，包括：在空调的外机的冷媒灌注过程中，获取空调的机组参数，如获取室外环境温度t1和外机低压阀门压力值ps，根据室外环境温度与冷媒饱和压力之间的对应关系，由获取的室外环境温度值t1得到冷媒在此温度时的饱和压力值p1，冷媒灌注部分的结构确定后，流量可以根据压差确定，则在冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m可由下式计算：
[0066][0067]
以上公式中，f(p1
‑
ps)为流量与压差的函数关系，ti为灌注阀开启时间。
[0068]
其中，冷媒灌注结构确定了，相当于阻力已经确定了。比如冷媒灌注装置中有一个毛细管，那么如果知道压差，就可以确定流量。因为阻力是不变的。
[0069]
p1
‑
ps是灌注压力差，p1是冷媒罐出口处压力，如图3、图4、图5和图6中过滤器出口处的压力。ps是空调的外机进口处的压力。p1可以通过压力传感器获取，也可以通过室外环境温度与冷媒压力之间的对应关系获取。
[0070]
如果冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m≥n1
×
m，则更换冷媒灌。n1为冷媒灌注系数，范围为0～1。m为冷媒灌标称冷媒量。
[0071]
实施例二
[0072]
根据冷媒流量大小，判断是否需要更换冷媒灌。参见图4所示的例子，冷媒罐是否需要更换的控制方法，包括：
[0073]
如图4中所示的压差传感器，根据压差传感器值的采样值δp进行判断是否需要更换冷媒罐。如表1所示，表1中设定压力值p，可以设定为大于0的合理值。
[0074]
表1
[0075] 压差传感器值δp≥p压差传感器值δp＜p是否需要换冷媒罐否是
[0076]
当然，图4中的压差传感器，也可以换为其他类型装置，如压力表、感温包等。本发明的方案的根本目的，是判断管道中冷媒流量大小，如果管道中冷媒流量太小或者为零，即需要更换冷媒罐。所有通过冷媒流量判断更换冷媒灌的方式均属于本发明的方案的保护范围内。
[0077]
图5和图6所示的例子，为冷媒自动灌注装置的其他方案，其与图3和图4所示的例子的实质区别是检测的配件不同。目的都是为了检测开阀时是否有冷媒流通，从而判断冷
媒罐是否有冷媒。凡是通过检测冷媒是否流通判断冷媒罐是否有冷媒的方案，均在本发明的方案的保护范围内。
[0078]
冷媒罐需要更换时，有如下提醒：
[0079]
设置1个第一颜色显示装置(如红灯)和1个第二颜色显示装置(如绿灯)，根据冷媒罐是否需要更换进行开启和关闭，以提醒更换冷媒罐，具体控制如表2所示。
[0080]
表2
[0081]
指示灯状态红灯闪烁同时绿灯灭绿灯亮同时红灯灭是否需要更换冷媒罐是否
[0082]
这样，通过外环温(即室外环境温度)与机组低压值之间的关系，判断冷媒自动灌注装置的流量值，通过该流量值与冷媒灌注的实际时间积分，得出冷媒罐已灌注的冷媒量，通过已灌注冷媒量与冷媒罐原始的冷媒量对比，判断冷媒罐是否应该更换冷媒罐。或者，增加外部判断因素，判断是否有冷媒流过冷媒自动灌注装置，如采用压差传感器、感温包、热电偶等进行采样，根据采样值，判断是否更换冷媒罐。从而，实现自动判断冷媒罐是否有冷媒，提醒工程人员更换冷媒，提高冷媒自动灌注的便捷性。
[0083]
其中，压差传感器：若罐子中的冷媒没了，那么罐子与系统的压差为0，相当于没有冷媒在灌注装置流动。热电偶、感温包：因灌注装置包涵了节流装置，冷媒灌注时，节流装置前后的冷媒温度是不一样的，如果没有冷媒流过，那么节流装置前后的冷媒温度一样，则可以判断出罐子中是否有冷媒。
[0084]
在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，包括：所述空调的主模块系统压力值和所述空调的主模块环境温度。所述空调的主模块系统压力值，如主模块系统压力值p2。所述空调的主模块环境温度，如主模块环境温度t2。所述开关单元的开关参数，包括：所述开关单元的第一开启时间。所述开关单元的第一开启时间，如冷媒灌注阀开启时间t1。
[0085]
所述控制单元，根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，包括：所述控制单元，具体还被配置为控制所述空调进入停机灌注的过程，在所述停机灌注的过程中，控制所述开关单元开启，并：在所述空调的主模块系统压力值所对应的饱和温度值，大于或等于所述空调的主模块环境温度与设定温度值的温度差的情况下，和/或在所述开关单元的第一开启时间大于或等于设定开启时间的情况下，控制所述空调退出所述停机灌注的过程，以进入所述空调的整机启动灌注的过程。设定温度值，如t℃。所述空调的主模块环境温度与设定温度值的温度差，如主模块环境温度t2
‑
t℃。设定开启时间，如设定时间t0 min。
[0086]
下面对冷媒自动灌注的控制方法的实现过程，进行示例性说明。
[0087]
图8为开机灌注冷媒控制方法的一实施例的流程示意图，开机灌注冷媒控制流程图如图8所示。
[0088]
参见图8所示的例子，冷媒自动灌注的控制方法，包括：
[0089]
步骤21、空调整机停机，预灌注。
[0090]
如图2所示，在空调整机停机灌注的过程中，需要检测：主模块系统压力值p2、主模块环境温度t2、冷媒灌注阀开启时间t1。根据以下方式进行整机停机预灌注。多联机可以通过几个外机组合，需要设定主模块，此处的意义在于，判断参数按照主模块的参数判断。
[0091]
①
、主模块系统压力值p2对应的饱和温度值≥主模块环境温度t2
‑
t℃。
[0092]
②
、冷媒灌注阀开启时间t1≥设定时间t0 min。
[0093]
以上2个条件中任一条件满足，则退出停机灌注过程，进入下一灌注过程，即进入空调整机启动灌注过程。
[0094]
大于或等于设定冷媒量。，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，还包括：所述空调在运行设定运行时间之后，主模块高压值、压机排气温度、主模块环境温度、室内机计算容量需求、制冷内机的节流元件的开度、系统平均低压值、化霜温度中的至少之一。设定运行时间，如系统运行时间t3 min。主模块高压值，如主模块高压值pd3。压机排气温度，如压机排气温度td3。主模块环境温度，如主模块环境温度t3。室内机计算容量需求，如室内机计算容量需求qa。制冷内机的节流元件的开度，如制冷内机的电子膨胀阀开度k3。系统平均低压值，如系统平均低压值ps3。化霜温度，如化霜温度t4。
[0095]
所述开关单元的开关参数，还包括：所述开关单元的第二开启时间。所述开关单元的第一开启时间，如冷媒灌注阀开启时间t2。
[0096]
所述控制单元，根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，还包括：
[0097]
所述控制单元，具体还被配置为在所述空调退出所述停机灌注的过程的情况下，控制所述空调进入整机启动灌注的过程，在所述整机启动灌注的过程中，控制所述空调进入制冷模式，并控制所述开关单元开启至所述第二开启时间后，控制所述开关单元关断。
[0098]
所述控制单元，具体还被配置为在所述开关单元关断后，控制所述空调运行所述设定运行时间，并在所述空调运行所述设定运行时间之后，在所述空调的机组参数存在以下任一种情况的情况下，控制所述开关单元开启，以继续进行所述整机启动灌注的过程。在所述空调的机组参数不存在以下任一种情况的情况下，则控制所述空调退出所述整机启动灌注的过程，以完成所述空调的整机的冷媒灌注。
[0099]
其中，所述任一种情况，包括以下至少之一：
[0100]
第一种情况：所述控制单元，具体还被配置为所述主模块高压值，小于或等于设定高压值。所述设定高压值，由所述主模块环境温度确定。所述设定高压值，如设定高压值h3 mpa。
[0101]
第二种情况：所述控制单元，具体还被配置为所述压机排气温度，大于或等于设定排气温度。所述设定排气温度，由所述主模块环境温度确定。所述设定排气温度，如设定温度p3℃(摄氏度)。
[0102]
第三种情况：所述控制单元，具体还被配置为所述室内机计算容量需求大于0的台数大于或等于设定比例，同时所述制冷内机的节流元件的开度大于或等于设定开度。所述设定比例，如n％。所述设定开度，如设定开度k0 pls。
[0103]
第四种情况：所述控制单元，具体还被配置为所述系统平均低压值，小于或等于设定低压值。所述设定低压值，如设定低压值ps0 mpa。
[0104]
第五种情况：所述控制单元，具体还被配置为所述化霜温度与所述主模块环境温度之间的温度差，大于或等于设定值。所述设定值，如t0℃。
[0105]
参见图8所示的例子，冷媒自动灌注的控制方法，还包括：
[0106]
步骤22、空调整机启动灌注。
[0107]
如图2所示，在空调整机启动灌注的过程中，系统运行制冷模式，冷媒灌注阀开启时间t2 min后，关闭冷媒灌注阀，系统运行时间t3 min后，检测主模块高压值pd3、压机排气温度td3、主模块环境温度t3，室内机计算容量需求qa、制冷内机的电子膨胀阀开度k3、系统平均低压值ps3、化霜温度t4。根据以下方式进行整机启动预灌注参数判断。室内机容量需求根据室内环境温度与室外环境温度确定的一个系数，然后该系数与内机额定容量的乘积，就是能力需求。
[0108]
①
、主模块高压值pd3≤设定高压值h3 mpa(兆帕)，由主模块环境温度t3确定。
[0109]
②
、压机排气温度td3≥设定温度p3℃(摄氏度)，由主模块环境温度t3确定。
[0110]
③
、室内机计算容量需求qa大于0的台数≥n％，同时制冷内机的电子膨胀阀开度k3≥设定开度k0 pls。pls为电子膨胀阀的脉冲。
[0111]
④
、系统平均低压值ps3≤设定低压值ps0 mpa。
[0112]
⑤
、化霜温度t4
‑
主模块环境温度t3≥设定温度t0℃。
[0113]
以上5个条件中任一条件满足，则开启冷媒灌注阀继续灌注冷媒，进入下一次参数判断，否则，退出整机启动灌注过程，完成冷媒灌注。
[0114]
其中，需要说明的是，从开始灌注到结束灌注的整个灌注过程中，都需要按以上所述的冷媒罐是否需要更换的控制方法判断。
[0115]
这样，具体地，控制机组运行特定的模式(即制冷模式)，通过获取机组压力值、压缩机排气温度、内机阀开度、室外换热器过冷度等参数，与设定的阈值对比，判断冷媒量是否合适，从而实现机组自动完成冷媒灌注。合适的冷媒量可带来合适的系统运行参数，根据系统参数是否正常，判断冷媒量是否正常。从而，可以根据机组运行参数，判断冷媒量是否满足系统需求，实现冷媒量自适应功能。
[0116]
采用本发明的技术方案，通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，控制该冷媒灌注装置实现冷媒灌注。从而，通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，减小了冷媒量的计算难度。
[0117]
根据本发明的实施例，还提供了对应于空调的冷媒灌注控制装置的一种空调。该空调可以包括：以上所述的空调的冷媒灌注控制装置。
[0118]
由于本实施例的空调所实现的处理及功能基本相应于前述装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
[0119]
采用本发明的技术方案，通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，控制该冷媒灌注装置实现冷媒灌注，通过室外机的冷媒自动灌注装置，根据机组运行参数控制冷媒追加量，实现冷媒自动灌注、冷媒量自适应的功能。
[0120]
根据本发明的实施例，还提供了对应于空调的一种空调的冷媒灌注控制方法，如图9所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。所述空调，包括：外机。在所述空调的外机与冷媒罐之间的冷媒管路中，设置有冷媒流量调节单元，如冷媒自动灌注装置。所述冷媒流量调节单元，包括：开关单元。所述空调的冷媒灌注控制方法，包括：步骤s110至步骤s130。
[0121]
在步骤s110处，在需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元开启。在不需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，控制所述开关单元关断。
[0122]
具体地，在需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，发出开启指令，以控制所述开关单元开启。在不需要利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的情况下，发出关断指令，以控制所述开关单元关断。
[0123]
相应地，在接收到所述开启指令的情况下，根据所述开启指令，使所述开关单元自身处于开启状态，以开通所述冷媒罐与所述空调的外机之间的冷媒流通通路，利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注。在接收到所述关断指令的情况下，根据所述关断指令，使所述开关单元自身处于关断状态，以关断所述冷媒罐与所述空调的外机之间的冷媒流通通路。
[0124]
在步骤s120处，在利用所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的过程中，获取所述冷媒罐对所述空调的外机进行冷媒灌注的冷媒灌注参数。
[0125]
在步骤s130处，根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，具体是控制所述开关单元的开启或关断，以实现对所述空调的外机的冷媒灌注的过程的控制；和/或，根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机。
[0126]
其中，所述冷媒灌注参数，包括：所述空调的机组参数、所述开关单元的开关参数、以及所述冷媒罐的冷媒参数中的至少之一。
[0127]
相关方案中，冷媒追加方案是根据人工系统参数判断，容易误判，且人工劳动量大。或者，根据管长计算冷媒量，计算难度大。或者，是通过空调运行中的感温包，判断空调系统冷媒量是否合适。而，本发明的方案，通过室外机的冷媒自动灌注装置，根据机组运行参数控制冷媒追加量，实现冷媒自动灌注、冷媒量自适应的功能。
[0128]
这样，本发明的方案，提供一种冷媒自动灌注的方法，通过在冷媒罐与空调的外机之间设置冷媒自动灌注装置，在连接管路不明确的情况下，通过判断机组参数，实现冷媒自动灌注。本发明的方案，还提供一种判断冷媒罐是否有冷媒的判断方法，并提醒工程人员更换冷媒罐。
[0129]
在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述冷媒罐的冷媒参数的情况下，所述冷媒罐的冷媒参数，包括：所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，以及所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量。其中，所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，如压差传感器值的采样值δp，或灌注压力差p1
‑
ps。所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量，如冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m。
[0130]
步骤s130中根据所述冷媒灌注参数，确定所述冷媒罐的更换时机，包括：若所述冷媒罐与所述空调的外机之间的灌注压力差，小于或等于设定压力；和/或，若所述冷媒罐在灌注过程中的灌注冷媒量，大于或等于设定冷媒量；则：确定所述冷媒罐需要被更换，并发出需要更换所述冷媒罐的提醒消息。其中，所述设定压力，如设定压力值p。所述设定冷媒量，如冷媒灌注系数n1
×
冷媒灌标称冷媒量m得到的冷媒量。
[0131]
图7为冷媒罐是否需要更换的控制方法的一实施例的流程示意图。如图7所示，冷媒罐是否需要更换的控制方法，包括：
[0132]
步骤11、判断是否满足以下任一条件，若满足任一条件，则执行步骤12。否则，若两
个条件(即第一条件和第二条件)都不满足，则执行步骤13。
[0133]
第一条件：冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m≥冷媒灌注系数n1
×
冷媒灌标称冷媒量m。
[0134]
第二条件：压差传感器值的采样值δp≤设定压力值p。压差传感器值的采样值δp＝灌注压力差p1
‑
ps。
[0135]
步骤12、红灯闪烁，绿灯灭。
[0136]
步骤13、红灯灭，绿灯闪烁。
[0137]
下面对冷媒罐是否需要更换的控制方法的实现过程，进行示例性说明。
[0138]
实施例一
[0139]
通过灌注的冷媒量和冷媒灌的实际容量对比，判断是否更换冷媒灌。参见图2所示的例子，冷媒罐是否需要更换的控制方法，包括：在空调的外机的冷媒灌注过程中，获取空调的机组参数，如获取室外环境温度t1和外机低压阀门压力值ps，根据室外环境温度与冷媒饱和压力之间的对应关系，由获取的室外环境温度值t1得到冷媒在此温度时的饱和压力值p1，冷媒灌注部分的结构确定后，流量可以根据压差确定，则在冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m可由下式计算：
[0140][0141]
以上公式中，f(p1
‑
ps)为流量与压差的函数关系，ti为灌注阀开启时间。
[0142]
p1
‑
ps是灌注压力差，p1是冷媒罐出口处压力，如图3、图4、图5和图6中过滤器出口处的压力。ps是空调的外机进口处的压力。p1可以通过压力传感器获取，也可以通过室外环境温度与冷媒压力之间的对应关系获取。
[0143]
如果冷媒灌注过程中灌注的冷媒量m≥n1
×
m，则更换冷媒灌。n1为冷媒灌注系数，范围为0～1。m为冷媒灌标称冷媒量。
[0144]
实施例二
[0145]
根据冷媒流量大小，判断是否需要更换冷媒灌。参见图4所示的例子，冷媒罐是否需要更换的控制方法，包括：
[0146]
如图4中所示的压差传感器，根据压差传感器值的采样值δp进行判断是否需要更换冷媒罐。如表1所示，表1中设定压力值p，可以设定为大于0的合理值。
[0147]
表1
[0148] 压差传感器值δp≥p压差传感器值δp＜p是否需要换冷媒罐否是
[0149]
当然，图4中的压差传感器，也可以换为其他类型装置，如压力表、感温包等。本发明的方案的根本目的，是判断管道中冷媒流量大小，如果管道中冷媒流量太小或者为零，即需要更换冷媒罐。所有通过冷媒流量判断更换冷媒灌的方式均属于本发明的方案的保护范围内。
[0150]
图5和图6所示的例子，为冷媒自动灌注装置的其他方案，其与图3和图4所示的例子的实质区别是检测的配件不同。目的都是为了检测开阀时是否有冷媒流通，从而判断冷媒罐是否有冷媒。凡是通过检测冷媒是否流通判断冷媒罐是否有冷媒的方案，均在本发明
的方案的保护范围内。
[0151]
冷媒罐需要更换时，有如下提醒：
[0152]
设置1个第一颜色显示装置(如红灯)和1个第二颜色显示装置(如绿灯)，根据冷媒罐是否需要更换进行开启和关闭，以提醒更换冷媒罐，具体控制如表2所示。
[0153]
表2
[0154]
指示灯状态红灯闪烁同时绿灯灭绿灯亮同时红灯灭是否需要更换冷媒罐是否
[0155]
这样，通过外环温(即室外环境温度)与机组低压值之间的关系，判断冷媒自动灌注装置的流量值，通过该流量值与冷媒灌注的实际时间积分，得出冷媒罐已灌注的冷媒量，通过已灌注冷媒量与冷媒罐原始的冷媒量对比，判断冷媒罐是否应该更换冷媒罐。或者，增加外部判断因素，判断是否有冷媒流过冷媒自动灌注装置，如采用压差传感器、感温包、热电偶等进行采样，根据采样值，判断是否更换冷媒罐。从而，实现自动判断冷媒罐是否有冷媒，提醒工程人员更换冷媒，提高冷媒自动灌注的便捷性。
[0156]
在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，包括：所述空调的主模块系统压力值和所述空调的主模块环境温度。所述空调的主模块系统压力值，如主模块系统压力值p2。所述空调的主模块环境温度，如主模块环境温度t2。
[0157]
所述开关单元的开关参数，包括：所述开关单元的第一开启时间。所述开关单元的第一开启时间，如冷媒灌注阀开启时间t1。
[0158]
步骤s130中根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，包括：控制所述空调进入停机灌注的过程，在所述停机灌注的过程中，控制所述开关单元开启，并：在所述空调的主模块系统压力值所对应的饱和温度值，大于或等于所述空调的主模块环境温度与设定温度值的温度差的情况下，和/或在所述开关单元的第一开启时间大于或等于设定开启时间的情况下，控制所述空调退出所述停机灌注的过程，以进入所述空调的整机启动灌注的过程。设定温度值，如t℃。所述空调的主模块环境温度与设定温度值的温度差，如主模块环境温度t2
‑
t℃。设定开启时间，如设定时间t0 min。
[0159]
下面对冷媒自动灌注的控制方法的实现过程，进行示例性说明。
[0160]
图8为开机灌注冷媒控制方法的一实施例的流程示意图，开机灌注冷媒控制流程图如图8所示。
[0161]
参见图8所示的例子，冷媒自动灌注的控制方法，包括：
[0162]
步骤21、空调整机停机，预灌注。
[0163]
如图2所示，在空调整机停机灌注的过程中，需要检测：主模块系统压力值p2、主模块环境温度t2、冷媒灌注阀开启时间t1。根据以下方式进行整机停机预灌注。
[0164]
①
、主模块系统压力值p2对应的饱和温度值≥主模块环境温度t2
‑
t℃。
[0165]
②
、冷媒灌注阀开启时间t1≥设定时间t0 min。
[0166]
以上2个条件中任一条件满足，则退出停机灌注过程，进入下一灌注过程，即进入空调整机启动灌注过程。
[0167]
在一些实施方式中，在所述冷媒灌注参数包括所述空调的机组参数和所述开关单元的开关参数中的至少之一的情况下，所述空调的机组参数，还包括：所述空调在运行设定
运行时间之后，主模块高压值、压机排气温度、主模块环境温度、室内机计算容量需求、制冷内机的节流元件的开度、系统平均低压值、化霜温度中的至少之一。设定运行时间，如系统运行时间t3 min。主模块高压值，如主模块高压值pd3。压机排气温度，如压机排气温度td3。主模块环境温度，如主模块环境温度t3。室内机计算容量需求，如室内机计算容量需求qa。制冷内机的节流元件的开度，如制冷内机的电子膨胀阀开度k3。系统平均低压值，如系统平均低压值ps3。化霜温度，如化霜温度t4。
[0168]
所述开关单元的开关参数，还包括：所述开关单元的第二开启时间。所述开关单元的第一开启时间，如冷媒灌注阀开启时间t2。
[0169]
步骤s130中根据所述冷媒灌注参数，控制所述空调的外机的冷媒灌注的过程，还包括：整机启动灌注过程，具体可以参见图10所示的例子。
[0170]
下面结合图10所示本发明的方法中整机启动灌注过程的一实施例流程示意图，进一步说明整机启动灌注过程的具体过程，包括：步骤s210和步骤s220。
[0171]
步骤s210，在所述空调退出所述停机灌注的过程的情况下，控制所述空调进入整机启动灌注的过程，在所述整机启动灌注的过程中，控制所述空调进入制冷模式，并控制所述开关单元开启至所述第二开启时间后，控制所述开关单元关断。
[0172]
步骤s220，在所述开关单元关断后，控制所述空调运行所述设定运行时间，并在所述空调运行所述设定运行时间之后，在所述空调的机组参数存在以下任一种情况的情况下，控制所述开关单元开启，以继续进行所述整机启动灌注的过程。在所述空调的机组参数不存在以下任一种情况的情况下，则控制所述空调退出所述整机启动灌注的过程，以完成所述空调的整机的冷媒灌注。
[0173]
其中，所述任一种情况，包括以下至少之一：
[0174]
第一种情况：所述主模块高压值，小于或等于设定高压值。所述设定高压值，由所述主模块环境温度确定。所述设定高压值，如设定高压值h3 mpa。
[0175]
第二种情况：所述压机排气温度，大于或等于设定排气温度。所述设定排气温度，由所述主模块环境温度确定。所述设定排气温度，如设定温度p3℃(摄氏度)。
[0176]
第三种情况：所述室内机计算容量需求大于0的台数大于或等于设定比例，同时所述制冷内机的节流元件的开度大于或等于设定开度。所述设定比例，如n％。所述设定开度，如设定开度k0 pls。
[0177]
第四种情况：所述系统平均低压值，小于或等于设定低压值。所述设定低压值，如设定低压值ps0 mpa。
[0178]
第五种情况：所述化霜温度与所述主模块环境温度之间的温度差，大于或等于设定值。所述设定值，如t0℃。
[0179]
参见图8所示的例子，冷媒自动灌注的控制方法，还包括：
[0180]
步骤22、空调整机启动灌注。
[0181]
如图2所示，在空调整机启动灌注的过程中，系统运行制冷模式，冷媒灌注阀开启时间t2 min后，关闭冷媒灌注阀，系统运行时间t3 min后，检测主模块高压值pd3、压机排气温度td3、主模块环境温度t3，室内机计算容量需求qa、制冷内机的电子膨胀阀开度k3、系统平均低压值ps3、化霜温度t4。根据以下方式进行整机启动预灌注参数判断。
[0182]
①
、主模块高压值pd3≤设定高压值h3 mpa(兆帕)，由主模块环境温度t3确定。
[0183]
②
、压机排气温度td3≥设定温度p3℃(摄氏度)，由主模块环境温度t3确定。
[0184]
③
、室内机计算容量需求qa大于0的台数≥n％，同时制冷内机的电子膨胀阀开度k3≥设定开度k0 pls。
[0185]
④
、系统平均低压值ps3≤设定低压值ps0 mpa。
[0186]
⑤
、化霜温度t4
‑
主模块环境温度t3≥设定温度t0℃。
[0187]
以上5个条件中任一条件满足，则开启冷媒灌注阀继续灌注冷媒，进入下一次参数判断，否则，退出整机启动灌注过程，完成冷媒灌注。
[0188]
其中，需要说明的是，从开始灌注到结束灌注的整个灌注过程中，都需要按以上所述的冷媒罐是否需要更换的控制方法判断。
[0189]
这样，具体地，控制机组运行特定的模式(即制冷模式)，通过获取机组压力值、压缩机排气温度、内机阀开度、室外换热器过冷度等参数，与设定的阈值对比，判断冷媒量是否合适，从而实现机组自动完成冷媒灌注。从而，可以根据机组运行参数，判断冷媒量是否满足系统需求，实现冷媒量自适应功能。
[0190]
由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述空调的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
[0191]
根据本发明的实施例，还提供了对应于电压检测装置的控制方法的一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的空调的冷媒灌注控制方法。
[0192]
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
[0193]
采用本实施例的技术方案，通过在冷媒罐与安装机组的外机之间设置冷媒灌注装置，并通过安装机组的机组参数，确定安装机组所需冷媒量，控制该冷媒灌注装置实现冷媒灌注，并实现自动判断冷媒罐是否有冷媒，提醒工程人员更换冷媒，提高冷媒自动灌注的便捷性。
[0194]
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
[0195]
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。