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一种风电机组重载轴承润滑油脂杂质排放装置的制作方法

2021-09-18 02:48:00 来源:中国专利 TAG:机组 风电 重载 杂质 排放


1.本实用新型涉及风电机组技术领域,具体为一种风电机组重载轴承润滑油脂杂质排放装置。


背景技术:

2.风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机。
3.现有的风电机在使用的过程中,其轴承随着长时间的使用,轴承处涂抹的润滑油会与灰尘等杂质进行混合,从而形成油脂杂质,如果不及时对这些油脂杂质进行清理,不仅会阻碍轴承的正常使用,还会加速轴承的磨损,从而造成轴承的损坏,为此,提出一种风电机组重载轴承润滑油脂杂质排放装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种风电机组重载轴承润滑油脂杂质排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电机组重载轴承润滑油脂杂质排放装置,包括第一壳体,所述第一壳体外壁的一侧螺纹连接有伺服电机,所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个通槽,所述通槽的内侧壁转动连接有轴承本体,所述轴承本体的内圈转动连接有转杆,所述转杆的一端贯穿一个轴承本体的内圈且固定连接于伺服电机的输出轴,所述第一壳体的外侧壁对称设有两个第二壳体,所述第二壳体固定连接于轴承本体的外侧壁,所述第二壳体远离轴承本体的一侧固定连接有第一连接板,所述第一壳体的外侧壁对称滑动连接有四个第二连接板,所述第二连接板远离第一壳体的一侧焊接有弹簧,所述弹簧远离第二连接板的一端焊接于第一连接板的外侧壁,所述第一壳体的内侧壁焊接有连接杆,所述连接杆的外侧壁焊接有第三连接板,所述第三连接板的下表面焊接有刮油板。
6.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的内侧底壁设有收集盒。
7.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体远离伺服电机的一侧螺纹连接有限位板。
8.作为本技术方案的进一步优选的:所述伺服电机的外侧壁螺纹连接有保护壳。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的前表面固定连接有观察窗。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述第一壳体的前表面通过合页铰接有壳门,所述壳门的前表面固定连接有把手。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一连接板挤压弹簧发生弹性形变,从而通过第二壳体将轴承本体推入到第一壳体的内部,伺服电机通过转杆带动轴承本体进行转动,从而通过刮油板将轴承本体外侧壁的油脂杂质刮离,刮离后的油脂杂质会掉落到收集盒的内部,然后第一连接板会被弹簧发生弹性形变后所产生的弹性势能推回原位,从而通过第二壳体重新将轴承本体拉回到通槽的内部,从而可以及时的对油脂杂质进行清理,进而可以保证轴承的正常使用,并减少了轴承的磨损,避免了轴承的损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新第一壳体的内部结的侧视图;
14.图3为本实用新型第一壳体、观察窗、壳门与把手的连接结构示意图。
15.图中:1、第一壳体;2、伺服电机;3、通槽;4、轴承本体;5、转杆;6、第二壳体;7、第一连接板;8、第二连接板;9、弹簧;10、连接杆;11、第三连接板;12、刮油板;13、收集盒;14、限位板;15、保护壳;16、观察窗;17、壳门;18、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种风电机组重载轴承润滑油脂杂质排放装置,包括第一壳体1,第一壳体1外壁的一侧螺纹连接有伺服电机2,第一壳体1的内侧壁对称开设有两个通槽3,通槽3的内侧壁转动连接有轴承本体4,轴承本体4的内圈转动连接有转杆5,转杆5的一端贯穿一个轴承本体4的内圈且固定连接于伺服电机2的输出轴,第一壳体1的外侧壁对称设有两个第二壳体6,第二壳体6固定连接于轴承本体4的外侧壁,第二壳体6远离轴承本体4的一侧固定连接有第一连接板7,第一壳体1的外侧壁对称滑动连接有四个第二连接板8,第二连接板8远离第一壳体1的一侧焊接有弹簧9,弹簧9远离第二连接板8的一端焊接于第一连接板7的外侧壁,第一壳体1的内侧壁焊接有连接杆10,连接杆10的外侧壁焊接有第三连接板11,第三连接板11的下表面焊接有刮油板12。
19.本实施例中,具体的:第一壳体1的内侧底壁设有收集盒13;通过设置收集盒13,可以便于对油脂杂质排进行收集。
20.本实施例中,具体的:第一壳体1远离伺服电机2的一侧螺纹连接有限位板14;通过设置限位板14,可以对轴承本体4起到限位的作用。
21.本实施例中,具体的:伺服电机2的外侧壁螺纹连接有保护壳15;通过设置保护壳15,可以对伺服电机2起到防护的作用。
22.本实施例中,具体的:第一壳体1的前表面固定连接有观察窗16;通设置观察窗16,可以便于观察到第一壳体1的内部状况,观察窗16与第一壳体1通过密封胶固定连接,从而保证观察窗16与第一壳体1连接处的密封性。
23.本实施例中,具体的:第一壳体1的前表面通过合页铰接有壳门17,壳门17的前表面固定连接有把手18;通过设置壳门17,可以便于将收集盒13从第一壳体1的内部取出或存放,通过设置把手18,可以使壳门17的开启或者关闭更加便捷。
24.本实施例中,伺服电机2的型号为:ye2

100。
25.工作原理或者结构原理,使用时,在第一壳体1的前表面安装有用于控制伺服电机2启动与关闭的开关,开关与外界市电连接,用以为伺服电机2供电,通过第一连接板7推动第二壳体6向着第一壳体1的方向进行移动,并挤压弹簧9发生弹性形变,从而通过第二壳体6将轴承本体4推入到第一壳体1的内部,然后通过开关控制伺服电机2启动,伺服电机2通过其输出轴带动转杆5进行转动,转杆5带动轴承本体4进行转动,从而通过刮油板12将轴承本体4外侧壁的油脂杂质刮离,刮离后的油脂杂质会掉落到收集盒13的内部,然后第一连接板7会被弹簧9发生弹性形变后所产生的弹性势能推回原位,从而通过第二壳体6重新将轴承本体4拉回到通槽3的内部,通过设置限位板14,可以对轴承本体4起到限位的作用,通过设置收集盒13,可以便于对油脂杂质排进行收集,通过设置限位板14,可以对轴承本体4起到限位的作用,通过设置保护壳15,可以对伺服电机2起到防护的作用,通设置观察窗16,可以便于观察到第一壳体1的内部状况,观察窗16与第一壳体1通过密封胶固定连接,从而保证观察窗16与第一壳体1连接处的密封性,通过设置壳门17,可以便于将收集盒13从第一壳体1的内部取出或存放,通过设置把手18,可以使壳门17的开启或者关闭更加便捷;其中刮油板12的材质为亲油性不锈钢。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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