一种铜合金清洁生产用水冷设备的制作方法

1.本发明涉及水冷设备技术领域，具体地说是一种铜合金清洁生产用水冷设备。


背景技术：

2.铜合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，工业经济的飞速发展，对铜合金制品的需求日益增多，目前在铜合金的制造生产过程中需要用水对铸铝工件进行冷却。
3.现有的铜合金在进行水冷时，一般采用两侧通过滚轮传动的方式进行移动，但由于滚轮长时间进行转动且与铜合金板进行摩擦，滚轮容易发热，从而影响铜合金两侧的水冷的效果，降低水冷效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种铜合金清洁生产用水冷设备。
5.本发明采用如下技术方案来实现：一种铜合金清洁生产用水冷设备，其结构包括水泵、总水管、下水管、下喷头、左滚轮、上喷头、上水管、水冷箱、右滚轮、支架、出水管、储水箱、支撑板，所述水冷箱的左右两侧与支架顶部相连接，所述支架底部焊接有支撑板，所述支撑板上设有储水箱和水泵，所述水冷箱底部通过出水管与储水箱相连通，所述水冷箱内部两侧分别设有左滚轮和右滚轮，所述水冷箱的上下两面分别设有上水管和下水管，所述上水管底部设有均匀分布的上喷头，所述下水管顶部设有均匀分布的下喷头，所述上水管和下水管分别与总水管相连通，所述总水管与水泵相连接，所述左滚轮与右滚轮的相对直线左端向上倾斜，所述左滚轮与右滚轮结构一致。
6.作为优化，所述右滚轮包括支撑轴、轮体、轴支架，所述轮体中间与支撑轴活动连接，所述支撑轴的两端连接在轴支架内，所述轴支架连接在水冷箱内。
7.作为优化，所述轮体内设有散热结构。
8.作为优化，所述散热结构包括第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、输出通道，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道从上到下依次排列并分别与输出通道垂直连通。
9.作为优化，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道内均设有辅助结构。
10.作为优化，所述辅助结构包括挡块、支杆、滑块、弹簧，所述滑块内侧通过弹簧连接在第一通道内端相连接，所述滑块外侧上下两端分别连接有2根支杆，所述挡块连接在第一通道内。
11.作为优化，所述支撑轴外侧嵌有均匀分布的8个磁铁。
12.作为优化，所述散热结构设有8个并均匀分布在轮体内。
13.作为优化，磁铁外侧为n极。
14.作为优化，所述滑块为磁铁材质且内端为s极。
15.作为优化，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道与输出通道连接处位于第一通道、第二通道、第三通道、第四通道尾部前方，从而使滑块在向内移动时有位置进行容纳，防止堵住输出通道。
16.有益效果
17.本发明在使用时，通过左滚轮、右滚轮能够对铜合金板进行输送，通过上喷头、下喷头中喷出的冷水能够对铜合金板上下两面同时进行水冷，提高水冷的效率，水冷后的水从出水管流到储水箱中，右滚轮中的设计，能使右滚轮的散热结构旋转到支撑轴的磁铁位置时，能够将滑块被磁铁吸引，从而快速滑动到里面，通过滑块的快速滑动能够带动外部冷却空气或冷水进入第一通道、第二通道、第三通道、第四通道并从输出通道出去，随着轮体的旋转不断对轮体进行冷却。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过磁力能够主动使冷水或冷气快速通过通道，从而进行冷却，随着轮体的旋转能够不断进行冷却，从而防止轮体温度过热，从而能够对左滚轮和右滚轮进行持续冷却，防止影响铜合金板的冷却效果。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本发明一种铜合金清洁生产用水冷设备的结构示意图。
21.图2为本发明右滚轮的剖面图。
22.图3为图2中b结构的放大结构示意图。
23.图4为图2中a1
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a2的剖面图。
24.图中：水泵1、总水管2、下水管3、下喷头4、左滚轮5、上喷头6、上水管7、水冷箱8、右滚轮9、支架10、出水管11、储水箱12、支撑板13、支撑轴90、轮体91、轴支架92、散热结构a、第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4、输出通道a5、辅助结构a6、挡块a60、支杆a61、滑块a62、弹簧a63、磁铁900。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1，本发明提供一种铜合金清洁生产用水冷设备技术方案：其结构包括水泵1、总水管2、下水管3、下喷头4、左滚轮5、上喷头6、上水管7、水冷箱8、右滚轮9、支架10、出水管11、储水箱12、支撑板13，所述水冷箱8的左右两侧与支架10顶部相连接，所述支架10底部焊接有支撑板13，所述支撑板13上设有储水箱12和水泵1，所述水冷箱8底部通过出水管11与储水箱12相连通，所述水冷箱8内部两侧分别设有左滚轮5和右滚轮9，所述水冷箱8的上下两面分别设有上水管7和下水管3，所述上水管7底部设有均匀分布的上喷头6，所述下水管3顶部设有均匀分布的下喷头4，所述上水管7和下水管3分别与总水管2相连通，所述总
水管2与水泵1相连接，所述左滚轮5与右滚轮9的相对直线左端向上倾斜，所述左滚轮5与右滚轮9结构一致。
28.工作原理：在使用时，通过左滚轮5、右滚轮9能够对铜合金板进行输送，通过上喷头6、下喷头4中喷出的冷水能够对铜合金板上下两面同时进行水冷，提高水冷的效率，水冷后的水从出水管11流到储水箱12中。
29.实施例2
30.请参阅图1
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4，本发明提供一种铜合金清洁生产用水冷设备技术方案：其结构包括水泵1、总水管2、下水管3、下喷头4、左滚轮5、上喷头6、上水管7、水冷箱8、右滚轮9、支架10、出水管11、储水箱12、支撑板13，所述水冷箱8的左右两侧与支架10顶部相连接，所述支架10底部焊接有支撑板13，所述支撑板13上设有储水箱12和水泵1，所述水冷箱8底部通过出水管11与储水箱12相连通，所述水冷箱8内部两侧分别设有左滚轮5和右滚轮9，所述水冷箱8的上下两面分别设有上水管7和下水管3，所述上水管7底部设有均匀分布的上喷头6，所述下水管3顶部设有均匀分布的下喷头4，所述上水管7和下水管3分别与总水管2相连通，所述总水管2与水泵1相连接，所述左滚轮5与右滚轮9的相对直线左端向上倾斜，所述左滚轮5与右滚轮9结构一致，所述右滚轮9包括支撑轴90、轮体91、轴支架92，所述轮体91中间与支撑轴90活动连接，所述支撑轴90的两端连接在轴支架92内，所述轴支架92连接在水冷箱8内，所述轮体91内设有散热结构a，所述散热结构a包括第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4、输出通道a5，所述第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4从上到下依次排列并分别与输出通道a5垂直连通，所述第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4内均设有辅助结构a6，所述辅助结构a6包括挡块a60、支杆a61、滑块a62、弹簧a63，所述滑块a62内侧通过弹簧a63连接在第一通道a1内端相连接，所述滑块a62外侧上下两端分别连接有2根支杆a61，所述挡块a60连接在第一通道a1内，所述支撑轴90外侧嵌有均匀分布的8个磁铁900，所述散热结构a设有8个并均匀分布在轮体91内，能够与8个磁铁900相对应，磁铁900外侧为n极，所述滑块a62为磁铁材质且内端为s极，从而两者能相互吸引，所述第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4与输出通道a5连接处位于第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4尾部前方，从而使滑块a62在向内移动时有位置进行容纳，防止堵住输出通道a5。
31.工作原理：右滚轮9中的设计，能使右滚轮9的散热结构a旋转到支撑轴90的磁铁900位置时，能够将滑块a62被磁铁吸引，从而快速滑动到里面，通过滑块a62的快速滑动能够带动外部冷却空气或冷水进入第一通道a1、第二通道a2、第三通道a3、第四通道a4并从输出通道a5出去，随着轮体91的旋转不断对轮体91进行冷却。
32.本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过磁力能够主动使冷水或冷气快速通过通道，从而进行冷却，随着轮体的旋转能够不断进行冷却，从而防止轮体温度过热，从而能够对左滚轮和右滚轮进行持续冷却，防止影响铜合金板的冷却效果。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。