一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及冷水机技术领域，尤其涉及一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机。


背景技术：

2.工业冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。
3.现有的冷水机在使用时，水箱的底部会逐渐产生沉淀物，这些沉淀物吸附在水箱的底部会导致冷水机水泵的进水管逐渐堵塞，从而导致水泵的抽水效率降低，导致水箱内的水压增加，水压过大会导致水箱破损泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷水机水箱中的沉淀物造成水箱内压力过大导致水箱破损泄漏的问题，而提出的一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机，包括机箱，所述机箱下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述机箱底部的内壁固定连接有水箱，所述机箱右侧的侧壁连通有与水箱连通的进水管，所述机箱左侧的内壁固定连接有水泵，所述水泵与水箱之间连通有抽水管，所述水泵的出水口固定连通有导水管，所述导水管远离水泵的一端固定连接有制冷器，所述制冷器的右端固定连通有出水管，所述出水管的右端伸出机箱，所述水箱左侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过密封轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均伸出转动孔，所述水箱左侧的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与往复丝杆的左端固定连接，所述水箱右侧的内壁开设有转动槽，所述转动槽的槽壁通过轴承与往复丝杆的杆壁转动连接，所述往复丝杆外活动套设有刮板，所述刮板左侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹套设于往复丝杆外，所述水箱左右两侧的内壁之间固定连接有导向杆，所述刮板左侧的侧壁开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿刮板，所述水箱的底部固定连通有排污管，所述机箱下侧的侧壁开设有通孔，所述排污管通过通孔贯穿机箱下侧的侧壁，所述排污管的下端螺纹套设有密封盖。
7.优选的，所述机箱上下两侧的侧壁均开设有气孔，两个所述气孔的孔壁均固定连接有散热扇，两个所述散热扇的方向均朝上。
8.优选的，四个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。
9.优选的，所述机箱左侧的内壁固定连接有过滤网板。
10.优选的，所述密封盖的内壁固定连接有密封垫圈。
11.优选的，所述密封盖的外壁对称固定连接有两个操作杆。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机，具
备以下有益效果：
13.该可有效防止水箱泄漏的工业冷水机，通过设置的机箱、支撑柱、水箱、进水管、水泵、抽水管、导水管、制冷器、出水管、转动孔、往复丝杆、电机、转动槽、刮板、滑动孔、螺纹套筒、导向杆、导向孔、排污管和密封盖，使用时，控制电机转动，电机的输出轴能够带动往复丝杆在转动孔和转动槽内转动，通过往复丝杆与螺纹套筒之间的螺纹配合，且导向杆能够对刮板进行限位，避免刮板转动，从而能够间接对螺纹套筒进行限位，避免螺纹套筒跟随往复丝杆一起转动，从而能够使螺纹套筒在水平方向做往复移动，螺纹套筒带动刮板做往复移动，刮板能够对水箱底部的沉淀物进行快速清理，将沉淀物从水箱的底部刮除，使沉淀物进入排污管中，最终通过排污管排出，完成对水箱中沉淀物的清理，有效的避免了沉淀物导致水泵堵塞进而导致水箱泄漏的问题。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的避免了沉淀物导致水泵堵塞进而导致水箱泄漏的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构示意图；
17.图3为图1中b部分的结构示意图；
18.图4为图1中c部分的结构示意图。
19.图中：1机箱、2支撑柱、3水箱、4进水管、5水泵、6抽水管、7导水管、8制冷器、9出水管、10转动孔、11往复丝杆、12电机、13转动槽、14刮板、15滑动孔、16螺纹套筒、17导向杆、18导向孔、19排污管、20密封盖、21气孔、22散热扇、23自锁万向轮、24过滤网板、25密封垫圈、26操作杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
4，一种可有效防止水箱泄漏的工业冷水机，包括机箱1，机箱1下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，机箱1底部的内壁固定连接有水箱3，机箱1右侧的侧壁连通有与水箱3连通的进水管4，机箱1左侧的内壁固定连接有水泵5，水泵5与水箱3之间连通有抽水管6，水泵5的出水口固定连通有导水管7，导水管7远离水泵5的一端固定连接有制冷器8，制冷器8的右端固定连通有出水管9，出水管9的右端伸出机箱1，水箱3左侧的侧壁开设有转动孔10，转动孔10的孔壁通过密封轴承转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11的两端均伸出转动孔10，水箱3左侧的外壁固定连接有电机12，电机12的输出轴与往复丝杆11的左端固定连接，水箱3右侧的内壁开设有转动槽13，转动槽13的槽壁通过轴承与往复丝杆11的杆壁
转动连接，往复丝杆11外活动套设有刮板14，刮板14左侧的侧壁开设有滑动孔15，滑动孔15内固定连接有螺纹套筒16，螺纹套筒16螺纹套设于往复丝杆11外，水箱3左右两侧的内壁之间固定连接有导向杆17，刮板14左侧的侧壁开设有导向孔18，导向杆17通过导向孔18贯穿刮板14，水箱3的底部固定连通有排污管19，机箱1下侧的侧壁开设有通孔，排污管19通过通孔贯穿机箱1下侧的侧壁，排污管19的下端螺纹套设有密封盖20，使用时，控制电机12转动，电机12的输出轴能够带动往复丝杆11在转动孔10和转动槽13内转动，通过往复丝杆11与螺纹套筒16之间的螺纹配合，且导向杆17能够对刮板14进行限位，避免刮板14转动，从而能够间接对螺纹套筒16进行限位，避免螺纹套筒16跟随往复丝杆11一起转动，从而能够使螺纹套筒16在水平方向做往复移动，螺纹套筒16带动刮板14做往复移动，刮板14能够对水箱3底部的沉淀物进行快速清理，将沉淀物从水箱3的底部刮除，使沉淀物进入排污管19中，最终通过排污管19排出，完成对水箱3中沉淀物的清理，有效的避免了沉淀物导致水泵5堵塞进而导致水箱3泄漏的问题。
23.机箱1上下两侧的侧壁均开设有气孔21，两个气孔21的孔壁均固定连接有散热扇22，两个散热扇22的方向均朝上，两个散热扇22分别进气和出气，从而能够对机箱1内进行快速换气，从而能够提高机箱的散热效率。
24.四个支撑柱2的下端均固定连接有自锁万向轮23，能够减小设备移动时的摩擦阻力，提高了设备移动的便利性。
25.机箱1左侧的内壁固定连接有过滤网板24，过滤网板24能够避免沉淀物进入抽水管6和水泵5中。
26.密封盖20的内壁固定连接有密封垫圈25，密封垫圈25能够提高密封盖20和排污管19之间的密封性。
27.密封盖20的外壁对称固定连接有两个操作杆26，操作杆26能够提高密封盖20安装和拆卸的便利性。
28.本实用新型中，使用时，控制电机12转动，电机12的输出轴能够带动往复丝杆11在转动孔10和转动槽13内转动，通过往复丝杆11与螺纹套筒16之间的螺纹配合，且导向杆17能够对刮板14进行限位，避免刮板14转动，从而能够间接对螺纹套筒16进行限位，避免螺纹套筒16跟随往复丝杆11一起转动，从而能够使螺纹套筒16在水平方向做往复移动，螺纹套筒16带动刮板14做往复移动，刮板14能够对水箱3底部的沉淀物进行快速清理，将沉淀物从水箱3的底部刮除，使沉淀物进入排污管19中，最终通过排污管19排出，完成对水箱3中沉淀物的清理，有效的避免了沉淀物导致水泵5堵塞进而导致水箱3泄漏的问题。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。