一种制冷剂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷剂干燥技术领域，具体为一种制冷剂干燥装置。


背景技术：

2.在制冷剂的生产过程中，由于其生产工艺的特殊性，反应产生的物料需经过水洗、碱洗工艺脱除夹带或产生的酸性气体，然后收集在气柜中，无论是湿式气柜还是干式气柜，多用水来密封，因此物料中水分的存在是在所难免的，但在制冷剂的成品指标中，水分又是一项重要的检测指标，含水量的高低直接影响着产品的优劣，水分的去除在制冷剂的生产过程中是一项必不可少的工艺技术；
3.现有装置存有以下几点不足：
4.1、现有的制冷剂干燥装置不能时刻对内部的干燥剂进行取样观察，当干燥剂失效时，不能及时的对干燥剂进行更换，导致制冷剂带有大量水分。
5.2、由于制冷剂进入干燥装置时的带有水分的浓度不同，导致了制冷剂干燥装置其内部的干燥剂的湿度不同，有的地方的干燥剂还没失效就被替换掉，导致干燥剂的浪费。
6.3、更换干燥剂时，需要一点一点的取出失效的干燥剂，更换的效率非常低，不能快速的对干燥剂进行更换。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种制冷剂干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的制冷剂干燥装置不能时刻对内部的干燥剂进行取样观察，当干燥剂失效时，不能及时的对干燥剂进行更换，导致制冷剂带有大量水分；由于制冷剂进入干燥装置时的带有水分的浓度不同，导致了制冷剂干燥装置其内部的干燥剂的湿度不同，有的地方的干燥剂还没失效就被替换掉，导致干燥剂的浪费；更换干燥剂时，需要一点一点的取出失效的干燥剂，更换的效率非常低，不能快速的对干燥剂进行更换的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷剂干燥装置，包括干燥筒a，所述干燥筒a的一侧设置有进气口，所述干燥筒a的顶部设置有干燥筒b，所述干燥筒a底部的中间和干燥筒b顶部的中间皆设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧的中间设置有齿轮b，所述转轴的底部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有转杆，所述转杆的底部延伸至安装板的底部，所述转杆的顶部设置有齿轮a，所述齿轮a与齿轮b相互啮合，所述转杆的外侧设置有多组搅拌叶，所述干燥筒a和干燥筒b内侧的两侧对称设置有防护网，两组防护网之间设置有干燥剂，所述干燥筒a和干燥筒b一端的底部的中间皆铰接有仓门，所述仓门一端的中间设置有取样槽，两组所述取样槽的一端延伸分别干燥筒a和干燥筒b的内部，所述取样槽一端的顶部设置有凹槽，所述取样槽外侧的一端设置有限位块，所述仓门内部的中间设置有环形槽，所述仓门的顶部设置有卡块，所述干燥筒a和干燥筒b一端顶部的中间皆设置有安装槽，所述安装槽内壁的一端铰接有卡扣，所述卡扣一端的中间设置有弹簧，所述干燥筒a和干燥筒b一端一侧的顶部皆设置有入料口，所述
干燥筒a和干燥筒b的一侧之间设置有通气管b，所述进气口的一侧延伸至通气管b外，所述通气管b的顶部设置有出气口所述干燥筒a和干燥筒b远离通气管b的一侧设置有通气管a。
9.优选的，所述入料口的顶部设置有防护盖板。
10.优选的，所述驱动电机的外侧设置有防护仓，且防护仓的内侧设置有消音棉。
11.优选的，所述取样槽的一端和仓门一端的顶部皆设置有把手。
12.优选的，所述卡扣的底部设置有拉块。
13.优选的，所述弹簧的外侧设置有安装框。
14.优选的，所述弹簧的一端与安装槽固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷剂干燥装置；
16.1.通过安装板、齿轮a、转轴、驱动电机、齿轮b、转杆、安装板和搅拌叶的配合下，对更够将干燥剂进行充分的搅拌，使不同湿度的干燥剂进行混合，将干燥剂充分的利用起来，提高而干燥剂的使用寿命；
17.2.通过限位块、取样槽、环形槽和凹槽的配合下，能够随时的对干燥剂进行取样观察，方便观察干燥剂是否失效；
18.3.通过卡块、卡扣和弹簧的配合下，能够快速的开合仓门，方便更换干燥筒a和干燥筒b内部的干燥剂失效，提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖视图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的仓门处的侧视剖视图；
22.图4为本实用新型的卡扣处的背视图。
23.图中：1、干燥筒a；2、干燥剂；3、通气管a；4、干燥筒b；5、齿轮a；6、转轴；7、驱动电机；8、齿轮b；9、转杆；10、出气口；11、通气管b；12、防护网；13、入料口；14、卡块；15、卡扣；16、进气口；17、仓门；18、凹槽；19、取样槽；20、弹簧；21、限位块；22、环形槽；23、安装板；24、搅拌叶；25、安装槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的实施例：一种制冷剂干燥装置，包括干燥筒a1，干燥筒a1的一侧设置有进气口16，干燥筒a1的顶部设置有干燥筒b4，干燥筒a1底部的中间和干燥筒b4顶部的中间皆设置有驱动电机7，带动转转动，驱动电机7的输出端设置有转轴6，转轴6的外侧的中间设置有齿轮b8，转轴6的底部设置有安装板23，安装板23的顶部设置有转杆9，转杆9的底部延伸至安装板23的底部，转杆9的顶部设置有齿轮a5，齿轮a5与齿轮b8相互啮合，转杆9的外侧设置有多组搅拌叶24，干燥筒a1和干燥筒b4内侧的两侧对称设置有防护网12，两组防护网12之间设置有干燥剂2，干燥筒a1和干燥筒b4一端的底部的中间皆铰
接有仓门17，仓门17一端的中间设置有取样槽19，两组取样槽19的一端延伸分别干燥筒a1和干燥筒b4的内部，取样槽19一端的顶部设置有凹槽18，取样槽19外侧的一端设置有限位块21，仓门17内部的中间设置有环形槽22，便于对取样槽19进行卡合，仓门17的顶部设置有卡块14，干燥筒a1和干燥筒b4一端顶部的中间皆设置有安装槽25，安装槽25内壁的一端铰接有卡扣15，卡扣15一端的中间设置有弹簧20，干燥筒a1和干燥筒b4一端一侧的顶部皆设置有入料口13，干燥筒a1和干燥筒b4的一侧之间设置有通气管b11，进气口16的一侧延伸至通气管b11外，通气管b11的顶部设置有出气口10干燥筒a1和干燥筒b4远离通气管b11的一侧设置有通气管a3。
26.装置中的驱动电机7为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
27.进一步的，入料口13的顶部设置有防护盖板，对干燥剂进行防护，同时防止在工作使制冷剂漏出。
28.进一步的，驱动电机7的外侧设置有防护仓，且防护仓的内侧设置有消音棉，对驱动电机7进行防护。
29.进一步的，取样槽19的一端和仓门17一端的顶部皆设置有把手，方便开合。
30.进一步的，卡扣15的底部设置有拉块，便于操作。
31.进一步的，弹簧20的外侧设置有安装框，便于安装弹簧20。
32.进一步的，弹簧20的一端与安装槽25固定连接，使卡扣15与安装槽25相连。
33.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，进行工作时，干燥剂2从进气口16进入，然后进过防护网12到搅拌叶24处时，搅拌叶24吸收制冷剂上的水分，从干燥筒a1的另一处出来后，通过通气管a3进入干燥筒b4内，干燥筒b4内部的干燥剂2再进行一次干燥，最后通过出气口10出来，工作完后，启动驱动电机7带动转轴6旋转，转轴6打动齿轮b8旋转，然后齿轮b8带动齿轮a5旋转，齿轮a5又带动转杆9旋转，这时安装板23也带动转杆9旋转，使搅拌叶24，对干燥剂2进行搅拌，使不同湿度的干燥剂2进行混合，将干燥剂2充分的利用起来；
34.检测干燥剂2时，转动取样槽19，使取样槽19上的限位块21进入到凹槽18内，就能将取样槽19拿出，然后取出取样槽19内的干燥剂2，看干燥剂2是否失效，检测完成后，将取样槽19重新插入到仓门17上，然后转动取样槽19使限位块21位于环形槽22的内部进行卡合；
35.需要更换干燥剂2时，翻动卡扣15从而解除对卡块14的固定，然后就能将仓门17翻开，将其内部的干燥剂2取出，然后再翻动卡扣15将仓门17关上，当松开卡扣15时，弹簧20复位带动卡扣15对卡块14进行限位，然后将新的干燥剂2放入从入料口13处放入。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。