一种具备消音功能的柴油发电机组的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，尤其涉及一种具备消音功能的柴油发电机组。


背景技术：

2.柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备，是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。
3.为了实现户外供电，以及防止断电情况下不影响电子设备的正常运行，柴油发电机应用广泛。
4.为了降低柴油发电机在工作时产生的噪音，避免给环境造成太大的影响，需要提出一种具备消音设备功能的柴油发电机组。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种具备消音功能的柴油发电机组，用以解决柴油发电机在工作时产生较大的噪音的问题。
6.本实用新型提供一种具备消音功能的柴油发电机组，包括箱体、柴油发电机组和消音组件；所述柴油发电机组安装于所述箱体内；所述消音组件包括导气管、消音盒、消音件和排气管，所述消音盒具有一消音空腔，所述消音件包括相对设置的两个锥形板、空心球和隔板，所述空心球与所述隔板固定连接，所述空心球内嵌于所述锥形板的锥形内凹面中，其中一所述锥形板、隔板和另一锥形板将所述消音空腔依次分隔成第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述第一腔体经由所述导气管与所述柴油发电机组的排气端相连通，所述第一腔体和所述第二腔体经由其中一所述锥形板上开设的第一消音孔相连通，所述第二腔体和所述第三腔体经由所述空心球上开设的第二消音孔相连通，所述第三腔体和所述第四腔体经由另一所述锥形板上开设的第一消音孔相连通，所述第四腔体经由所述排气管与所述外界相连通。
7.进一步的，所述锥形板与所述消音盒和/或所述隔板固定连接，所述锥形板的尖端部分朝远离所述空心球的方向设置。
8.进一步的，所述第一消音孔为通孔，所述第一消音孔的延伸方向指向所述空心球；
9.所述第一消音孔的数量为多个，多个所述第一消音孔沿所述锥形板的锥形面均匀布置。
10.进一步的，所述第二消音孔为圆孔；
11.所述第二消音孔的数量为多个，多个所述第二消音孔沿所述空心球的球形表面均匀布置，所述第二消音孔与所述空心球的内部相连通。
12.进一步的，所述隔板的中心处开设有凹槽，所述空心球卡嵌于所述凹槽中，所述空心球的一侧位于所述第二腔体中，所述空心球的另一侧位于所述第三腔体中。
13.进一步的，所述柴油发电机组包括柴油机和发电机，所述柴油机和发电机均与所
述箱体的内底壁固定连接。
14.进一步的，还包括一反应盒，所述反应盒内盛装有反应液，以供对尾气进行脱氮处理，所述柴油发电机组具有一出气管，所述出气管上安装有单向阀，所述出气管的一端与所述柴油发电机组的排气端连接，所述出气管的另一端与所述反应盒的底部相连通，所述排气管与所述反应盒的顶部相连通。
15.进一步的，还包括一进油组件，所述进油组件包括进油管、储油盒和出油管，所述储油盒内置于所述箱体中，所述进油管的一端与所述储油盒的顶端连通，所述进油管的另一端穿过所述箱体延伸至外部，所述出油管的一端与所述储油盒的底部相连通，所述出油管的另一端与所述柴油发电机的进油口相连通，所述出油管上安装有电磁阀。
16.与现有技术相比，通过两个锥形板和隔板将消音空腔分隔而成的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，气流依次经由第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体时，需要依次穿过其中一锥形板上的第一消音孔、第二消音孔和另一锥形板上的第一消音孔，从而实现良好的消音功能。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种具备消音功能的柴油发电机组实施例中整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种具备消音功能的柴油发电机组图1中a部的放大示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
20.如图1所示，本实施例中的一种具备消音功能的柴油发电机组，包括箱体100、柴油发电机组200和消音组件300，柴油发电机组200安装于箱体100内，消音组件300与柴油发电机组200的排气端相连通，以供对排放的气流进行消音处理，下面进行更加详细的阐述。
21.本实施方案中的柴油发电机组200安装于箱体100内。
22.其中，柴油发电机组200包括柴油机210和发电机220，柴油机210和发电机220均与箱体100的内底壁固定连接。
23.可以理解的是，本实施例中的柴油发电机组200还包括一进油组件500，进油组件500包括进油管520、储油盒510和出油管530，储油盒510内置于箱体100中，进油管520的一端与储油盒510的顶端连通，进油管520的另一端穿过箱体100延伸至外部，出油管530的一端与储油盒510的底部相连通，出油管530的另一端与柴油发电机220的进油口相连通，出油管530上安装有电磁阀，便于加油。
24.如图2所示，本实施方案中的消音组件300包括导气管310、消音盒320、消音件330和排气管340，消音盒320具有一消音空腔，消音件330包括相对设置的两个锥形板331、空心球332和隔板333，空心球332与隔板333固定连接，空心球332内嵌于锥形板331的锥形内凹面中，其中一锥形板331、隔板333和另一锥形板331将消音空腔依次分隔成第一腔体、第二
腔体、第三腔体和第四腔体，第一腔体经由导气管310与柴油发电机组200的排气端相连通，第一腔体和第二腔体经由其中一锥形板331上开设的第一消音孔334相连通，第二腔体和第三腔体经由空心球332上开设的第二消音孔335相连通，第三腔体和第四腔体经由另一锥形板331上开设的第一消音孔334相连通，第四腔体经由排气管340与外界相连通。
25.本实施例中的锥形板331与消音盒320和/或隔板333固定连接，锥形板331的尖端部分朝远离空心球332的方向设置。
26.其中，第一消音孔334为通孔，第一消音孔334的延伸方向指向空心球332。
27.为了加快第一腔体中的气流流入第二腔体的速度，本实施例中的第一消音孔334的数量为多个，多个第一消音孔334沿锥形板331的锥形面均匀布置。
28.其中，第二消音孔335为圆孔，为了加快第二腔体中的气流流入第三腔体的速度，本实施例中的第二消音孔335的数量为多个，多个第二消音孔335沿空心球332的球形表面均匀布置，第二消音孔335与空心球332的内部相连通。
29.本实施例中的隔板333的中心处开设有凹槽，空心球332卡嵌于凹槽中，空心球332的一侧位于第二腔体中，空心球332的另一侧位于第三腔体中。
30.为了防止柴油机210中排放的尾气未经处理直接排入到空气中，影响环境，还包括一反应盒400，反应盒400内盛装有反应液，以供对尾气进行脱氮处理，柴油发电机组200具有一出气管211，出气管211上安装有单向阀，出气管211的一端与柴油发电机组200的排气端连接，出气管211的另一端与反应盒400的底部相连通，排气管340与反应盒400的顶部相连通。
31.工作流程：开启柴油机210带动发电机220工作，柴油机210产生的气流经由出气管211导入到反应盒400中，实现除尘、除氮处理，并随着导气管310导入到消音盒320的第一腔体中，沿着锥形板331的锥形斜面向下运动，直至从第一消音孔334导入到第二腔体中，实现第一次消音过程，气流从第二消音孔335进入到空心球332内、并经第二消音孔335导入到第三腔体中，实现第二次消音过程，再沿着锥形板331的内凹面向下运动，直至从第三腔体导入到第四腔体中，从而实现第三次消音过程，随后经由排气管340排放。
32.与现有技术相比：通过两个锥形板331和隔板333将消音空腔分隔而成的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，气流依次经由第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体时，需要依次穿过其中一锥形板331上的第一消音孔334、第二消音孔335和另一锥形板331上的第一消音孔334，从而实现良好的消音功能。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。