具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的制作方法

1.本发明涉及发动机蜗轮增压器技术领域，具体涉及具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环。


背景技术：

2.随着汽车行业的深层次发展，对于油耗和排放的要求越来越受到企业界的重视，而增压器对于排放和油耗的优势也随着使用范围的扩大而逐渐被人们所认知，各主机厂也都在开发自己的增压发动机。最理想的涡轮增压器和发动机的匹配是：发动机低速时，减小增压器的涡轮流通截面积而使增压压力提高，从而改善发动机的低速特性；在发动机高速时，逐渐增大涡轮流通截面积，减小增压压力，使增压器不至于超速，造成增压器的损坏。
3.可变截面喷嘴环上用于控制流量的主要遮挡部件是限流片，会直接与内部的流通体进行接触，因此，限流片也易损坏，而目前的限流片的更换和维护较为麻烦，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环，以解决上述技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
8.具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环，包括上下分布的第一环板和第二环板，所述第二环板圆周外壁开设有对接环槽，对接环槽内设置有两个对称分布的第一固定半环，第一固定半环内弧面设置有和对接环槽匹配的对接环块，对接环块和第一固定半环为一体结构，第一固定半环两端均通过螺栓固定有耳块，耳块上开设有安装孔，两个第二固定半环上的耳块之间设置有同一个螺母组件，螺母组件将两个耳块进行固定连接，第一固定半环上方设置有第一角度调节机构，第一角度调节机构上方设置有限流机构。
9.进一步的，所述第一环板顶部贯穿开设有多个环形阵列分布的第一通孔，第一通孔内通过轴承转动连接有直轴，直轴底部和第二环板之间通过轴承转动连接。
10.进一步的，所述第一角度调节机构在第一固定半环顶部通过螺栓固定有多个环形阵列分布的外管，外管顶部嵌套连接有内杆，内杆一侧开设有多个均匀分布的螺纹槽，外管靠近螺纹槽一侧贯穿设置有旋钮，旋钮和对应的螺纹槽螺纹连接。
11.进一步的，所述限流机构在多个内杆顶部通过螺栓固定有同一个第二固定半环，第二固定半环中间开设有开口，开口内壁顶部和底部均通过螺栓固定有槽环板，两个槽环板之间活动连接有多个安装球，安装球内端面通过螺栓固定有固定杆，固定杆一侧通过螺栓固定有限流片，第二固定半环两端均通过螺栓固定有相同的耳块，直轴上设置有对接机构。
12.进一步的，所述对接机构在直轴前端开设有圆槽，圆槽后端内壁通过螺栓固定有插杆，插杆上套设并通过轴承转动连接有卡针，卡针截面设置成上宽下窄、上短下长、上轻下重的六边形结构，固定杆底部开设有和卡针匹配的卡槽。
13.进一步的，所述圆槽圆周内壁开设有多个环形阵列分布的对接槽，对接槽截面设置成弧形，固定杆顶部通过螺栓固定有套块，套块顶部开设有嵌入槽，嵌入槽两侧内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，两个限位块之前通过螺栓固定有同一个内板，内板底部和嵌入槽底部内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧，内板顶部通过螺栓固定有和对接槽匹配的对接条。
14.进一步的，所述第二环板底部焊接有连接管，连接管上开设有外螺纹，第一环板顶部通过轴承转动连接有传动环板，传动环板圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的传动齿块，传动环板内弧面开设有多个环形阵列分布的传动槽，传动槽截面设置成弧形，直轴顶部通过螺栓固定有固定盘，固定盘外侧通过螺栓固定有传动条，传动条截面设置葫芦状。
15.进一步的，所述传动环板内弧面通过螺栓固定有多个环形阵列分布的传动块，传动块截面设置成弧形，且传动块和传动槽错位分布。
16.进一步的，所述限流片底部通过螺栓固定有浮力片，浮力片截面设置成v形。
17.进一步的，所述浮力片内侧面开设有多个均匀分布的增阻槽，增阻槽截面设置成弧形。
18.(3)有益效果：
19.a.在进行安装时，只需将第一固定半环上的对接环块和对接环槽进行对接，继而将多个固定杆上的卡槽和对应的卡针进行对接，而后通过螺母组件将相邻的两个耳块进行连接，即可完成所有限流片的安装，同时在拆卸时，只需将螺母组件取下，即可完成所有限流片的拆卸，从而达到针对限流片进行快速拆装的功能，使得维护过程方便快捷。
20.b.通过转动限流片，继而带动固定杆转动，继而带动套块、内板和对接条转动，对接条截面设置成弧形，即可在转动的过程中，内板回缩到嵌入槽内，转动至合适位置后，弹簧推动内板和对接条进行复位移动，并使得对接条和对应的对接槽对接，继而将限流片的位置卡定，从而可对限流片的角度进行调整，从而可对流量进行调控，从而提高该喷嘴环的功能性。
21.c.通过调节内杆在外管内的位置，移动至合适位置后，通过旋钮和对应的螺纹槽拧紧，继而将内杆的位置固定，当内杆在进行高度调节时，带动第二固定半环进行相应的移动，由于安装球和槽环板活动连接，即可使得固定杆的仰角进行调节，从而使得限流片的仰角可调，从而可对流量进行调控，从而进一步提高该喷嘴环的功能性。
22.d.通过设置有浮力片，且浮力片截面设置成v形，即可当流通体进行流动时，对于具有向上运动趋势的流通体，浮力片具有提高对流通体的阻碍的效果，而对于具有向下流动趋势的流通体，浮力片具有降低对流通体的阻碍的效果，从而使得浮力片在工作时，可通过流通体的流力平衡限流片、固定杆和安装球整体受到的向下的重力，从而使得安装球达到悬浮的效果，从而降低限流片转动时受到的摩擦阻力，从而提高限流片的反应灵敏度，并降低对安装球的磨损消耗，通过设置截面为弧形的增阻槽，可提高浮力片底部的粗糙度，从而进一步提高对具有向上运动趋势的流通体阻碍效果，从而获得更强的可以平衡重力的悬
浮力，促进上述效果。
附图说明
23.图1为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的整体结构示意图；
24.图2为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的a处放大结构示意图；
25.图3为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的b处放大结构示意图；
26.图4为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环限流片安装结构示意图；
27.图5为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的直轴结构示意图；
28.图6为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的外管内部结构示意图；
29.图7为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的套块内部结构示意图；
30.图8为本发明具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环的浮力片结构示意图。
31.附图标记如下：
32.1、第一环板；2、第一通孔；3、直轴；4、第二环板；5、对接环槽；6、第一固定半环；7、对接环块；8、耳块；9、安装孔；10、外管；11、内杆；12、第二固定半环；13、槽环板；14、安装球；15、螺母组件；16、固定杆；17、限流片；18、套块；19、内板；20、对接条；21、圆槽；22、对接槽；23、插杆；24、卡针；25、卡槽；26、连接管；27、固定盘；28、传动条；29、传动环板；30、传动槽；31、传动齿块；32、传动块；33、浮力片；34、螺纹槽；35、旋钮；36、嵌入槽；37、弹簧；38、限位槽；39、限位块；40、增阻槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.下面结合附图1
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8和实施例对本发明进一步说明：
36.本实施例中，如图1
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7所示，具有快拆式限流片的可变截面喷嘴环，包括上下分布的第一环板1和第二环板4，第二环板4圆周外壁开设有对接环槽5，对接环槽5内设置有两个对称分布的第一固定半环6，第一固定半环6内弧面设置有和对接环槽5匹配的对接环块7，对接环块7和第一固定半环6为一体结构，第一固定半环6两端均通过螺栓固定有耳块8，耳块8上开设有安装孔9，两个第二固定半环12上的耳块8之间设置有同一个螺母组件15，螺母组件15将两个耳块8进行固定连接，第一固定半环6上方设置有第一角度调节机构，第一角度调节机构上方设置有限流机构。
37.进一步的，第一环板1顶部贯穿开设有多个环形阵列分布的第一通孔2，第一通孔2内通过轴承转动连接有直轴3，直轴3底部和第二环板4之间通过轴承转动连接。
38.进一步的，第一角度调节机构在第一固定半环6顶部通过螺栓固定有多个环形阵列分布的外管10，外管10顶部嵌套连接有内杆11，内杆11一侧开设有多个均匀分布的螺纹槽34，外管10靠近螺纹槽34一侧贯穿设置有旋钮35，旋钮35和对应的螺纹槽34螺纹连接。
39.进一步的，限流机构在多个内杆11顶部通过螺栓固定有同一个第二固定半环12，第二固定半环12中间开设有开口，开口内壁顶部和底部均通过螺栓固定有槽环板13，两个槽环板13之间活动连接有多个安装球14，安装球14内端面通过螺栓固定有固定杆16，固定杆16一侧通过螺栓固定有限流片17，直轴3上设置有对接机构。
40.进一步的，对接机构在直轴3前端开设有圆槽21，圆槽21后端内壁通过螺栓固定有插杆23，插杆23上套设并通过轴承转动连接有卡针24，卡针24截面设置成上宽下窄、上短下长、上轻下重的六边形结构，固定杆16底部开设有和卡针24匹配的卡槽25。
41.进一步的，圆槽21圆周内壁开设有多个环形阵列分布的对接槽22，对接槽22截面设置成弧形，固定杆16顶部通过螺栓固定有套块18，套块18顶部开设有嵌入槽36，嵌入槽36两侧内壁均开设有限位槽38，限位槽38内滑动连接有限位块39，两个限位块39之前通过螺栓固定有同一个内板19，内板19底部和嵌入槽36底部内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧37，内板19顶部通过螺栓固定有和对接槽22匹配的对接条20。
42.进一步的，第二环板4底部焊接有连接管26，连接管26上开设有外螺纹，第一环板1顶部通过轴承转动连接有传动环板29，传动环板29圆周外壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的传动齿块31，传动环板29内弧面开设有多个环形阵列分布的传动槽30，传动槽30截面设置成弧形，直轴3顶部通过螺栓固定有固定盘27，固定盘27外侧通过螺栓固定有传动条28，传动条28截面设置葫芦状。
43.进一步的，传动环板29内弧面通过螺栓固定有多个环形阵列分布的传动块32，传动块32截面设置成弧形，且传动块32和传动槽30错位分布。
44.本实施例中，如图1、图3和图8所示，限流片17底部通过螺栓固定有浮力片33，浮力片33截面设置成v形。
45.进一步的，浮力片33内侧面开设有多个均匀分布的增阻槽40，增阻槽40截面设置成弧形。
46.本发明有益效果：
47.本发明在进行安装时，只需将第一固定半环6上的对接环块7和对接环槽5进行对接，继而将多个固定杆16上的卡槽25和对应的卡针24进行对接，而后通过螺母组件15将相邻的两个耳块8进行连接，即可完成所有限流片17的安装，同时在拆卸时，只需将螺母组件15取下，即可完成所有限流片17的拆卸，从而达到针对限流片17进行快速拆装的功能，使得维护过程方便快捷。
48.通过转动限流片17，继而带动固定杆16转动，继而带动套块18、内板19和对接条20转动，对接条20截面设置成弧形，即可在转动的过程中，内板19回缩到嵌入槽36内，转动至合适位置后，弹簧37推动内板19和对接条20进行复位移动，并使得对接条20和对应的对接槽22对接，继而将限流片17的位置卡定，从而可对限流片17的角度进行调整，从而可对流量进行调控，从而提高该喷嘴环的功能性。
49.通过调节内杆11在外管10内的位置，移动至合适位置后，通过旋钮35和对应的螺纹槽34拧紧，继而将内杆11的位置固定，当内杆11在进行高度调节时，带动第二固定半环12进行相应的移动，由于安装球14和槽环板13活动连接，即可使得固定杆16的仰角进行调节，从而使得限流片17的仰角可调，从而可对流量进行调控，从而进一步提高该喷嘴环的功能性。
50.通过设置有浮力片33，且浮力片33截面设置成v形，即可当流通体进行流动时，对于具有向上运动趋势的流通体，浮力片33具有提高对流通体的阻碍的效果，而对于具有向下流动趋势的流通体，浮力片33具有降低对流通体的阻碍的效果，从而使得浮力片33在工作时，可通过流通体的流力平衡限流片17、固定杆16和安装球14整体受到的向下的重力，从而使得安装球14达到悬浮的效果，从而降低限流片17转动时受到的摩擦阻力，从而提高限流片17的反应灵敏度，并降低对安装球14的磨损消耗，通过设置截面为弧形的增阻槽40，可提高浮力片33底部的粗糙度，从而进一步提高对具有向上运动趋势的流通体阻碍效果，从而获得更强的可以平衡重力的悬浮力，促进上述效果。
51.工作原理：在进行安装时，只需将第一固定半环6上的对接环块7和对接环槽5进行对接，继而将多个固定杆16上的卡槽25和对应的卡针24进行对接，而后通过螺母组件15将相邻的两个耳块8进行连接，即可完成所有限流片17的安装，同时在拆卸时，只需将螺母组件15取下，即可完成所有限流片17的拆卸，通过转动限流片17，继而带动固定杆16转动，继而带动套块18、内板19和对接条20转动，对接条20截面设置成弧形，即可在转动的过程中，内板19回缩到嵌入槽36内，转动至合适位置后，弹簧37推动内板19和对接条20进行复位移动，并使得对接条20和对应的对接槽22对接，继而将限流片17的位置卡定，通过调节内杆11在外管10内的位置，移动至合适位置后，通过旋钮35和对应的螺纹槽34拧紧，继而将内杆11的位置固定，当内杆11在进行高度调节时，带动第二固定半环12进行相应的移动，由于安装球14和槽环板13活动连接，即可使得固定杆16的仰角进行调节，通过设置有浮力片33，且浮力片33截面设置成v形，即可当流通体进行流动时，对于具有向上运动趋势的流通体，浮力片33具有提高对流通体的阻碍的效果，而对于具有向下流动趋势的流通体，浮力片33具有降低对流通体的阻碍的效果，使得浮力片33在工作时，可通过流通体的流力平衡限流片17、固定杆16和安装球14整体受到的向下的重力，使得安装球14达到悬浮的效果，降低限流片17转动时受到的摩擦阻力。
52.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。