一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体领域为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。


背景技术：

2.润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦，保护机械及加工件的一种液体或半固体的润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，所以润滑油在实际应用领域中的作用十分重要，润滑油的生产质量会直接影响相关运行部件的正常使用，因此润滑油在生产过程中应当保证更高的纯度，但目前的润滑油生产设备由于结构简单功能单一，而润滑油的粘度也较大，使润滑油在过滤分离的过程中无法更充分的流动，使混合在润滑油中的杂质无法更快速高效的分离出来，使润滑油的过滤分离效果不好，为此，我们提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括过滤箱，所述过滤箱的内上表面中部固定连接有固定轴，所述过滤箱的内上表面通过转轴转动连接有柱形箱，所述柱形箱的下侧壁为开口设置，所述固定轴的下端贯穿所述柱形箱固定连接有齿轮一，所述柱形箱的内上表面左右两侧均转动连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一的外表面上部设有齿轮二，两个所述齿轮二均与所述齿轮一啮合，所述柱形箱的外侧壁固定连接有齿轮三，所述过滤箱的内上表面右侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮四，所述齿轮三与所述齿轮四相互啮合，所述柱形箱的外表面前后两侧均固定连接有支板，所述支板的下表面固定连接有搅拌轴二，所述过滤箱的内侧壁下部设有过滤网一，所述过滤箱的下侧壁贯通连接有渗油箱，所述渗油箱的下侧壁中部贯通连接有出油管口，所述过滤箱的上侧壁左侧贯通连接有进油漏斗。
5.优选的，所述过滤箱的外侧壁设有保温壳，所述保温壳的内侧壁与所述过滤箱的外侧壁之间设有电加热网。
6.优选的，所述搅拌轴一的外表面下部设有螺旋桨片，所述搅拌轴二的外表面左右两侧都均匀设有支杆。
7.优选的，所述渗油箱的内侧壁中部设有过滤网二。
8.优选的，所述渗油箱为漏斗状。
9.优选的，所述渗油箱的前侧壁下部嵌有透明视窗。
10.与现有技术相比，本实用新型通过控制电机转动使柱形箱转动，柱形箱外侧壁通过支板连接的搅拌轴二在过滤箱内进行圆周运动，柱形箱内部的齿轮二绕着固定的齿轮一转动，齿轮一使搅拌轴一转动，使搅拌轴一在过滤箱内做圆周运动的同时也会自转，可以使
润滑油在过滤过程中流动性更好，使润滑油的杂质能够更完全的分离出来，使润滑油的过滤效果更好；通过保温壳内部的电加热网对过滤箱进行加热，可以避免润滑油的凝固，使润滑油的流动性更好，有利于提高润滑油的除杂效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的俯视图；
13.图3为本实用新型a
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a面的主视图；
14.图4为本实用新型b
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b面的主视图；
15.图5为本实用新型柱形箱的右视图。
16.图中：1
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过滤箱、2
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固定轴、3
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柱形箱、4
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齿轮一、5
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搅拌轴一、6
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齿轮二、7
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齿轮三、8
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电机、9
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齿轮四、10
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支板、11
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搅拌轴二、12
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过滤网一、13
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渗油箱、14
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出油管口、15
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进油漏斗、16
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保温壳、17
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电加热网、18
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螺旋桨片、19
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支杆、20
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过滤网二、21
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透明视窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括过滤箱1，所述过滤箱1的内上表面中部固定连接有固定轴2，所述过滤箱1的内上表面通过转轴转动连接有柱形箱3，柱形箱3与过滤箱1的内上表转动连接的转轴为空心转轴，能被固定轴2贯穿，使柱形箱3在转动时固定轴2不会旋转，所述柱形箱3的下侧壁为开口设置，所述固定轴2的下端贯穿所述柱形箱3固定连接有齿轮一4，所述柱形箱3的内上表面左右两侧均转动连接有搅拌轴一5，所述搅拌轴一5的外表面上部设有齿轮二6，两个所述齿轮二6均与所述齿轮一4啮合，所述柱形箱3的外侧壁固定连接有齿轮三7，所述过滤箱1的内上表面右侧固定连接有电机8，所述电机8的驱动端固定连接有齿轮四9，所述齿轮三7与所述齿轮四9相互啮合，控制电机8转动，使柱形箱3转动，柱形箱3会带动其内部的搅拌轴一5做圆周运动，使其对过滤箱1内部的润滑油进行搅拌，同时搅拌轴一5上的齿轮二6会沿着固定的齿轮一4旋转，使齿轮二6带动搅拌轴一5进行自转，使搅拌轴一5在过滤箱1内部既进行自转又进行圆周运动，所述柱形箱3的外表面前后两侧均固定连接有支板10，所述支板10的下表面固定连接有搅拌轴二11，柱形箱3转动的同时其外侧通过支板10连接的搅拌轴二11也会进行圆周运动，综上，过滤箱1内部的润滑油能够被搅拌轴一5和搅拌轴二11更彻底的搅动，使润滑油在过滤过程中流动性更好，有利于其内部的杂质的分离，使润滑油的过滤效果更好，所述过滤箱1的内侧壁下部设有过滤网一12，过滤网一12对润滑油内部的杂质进行过滤，所述过滤箱1的下侧壁贯通连接有渗油箱13，所述渗油箱13的下侧壁中部贯通连接有出油管口14，方便工作人员通过出油管口14将过滤后的润滑油从渗油箱13内抽出，所述过滤箱1的上侧壁左侧贯通连接有进油漏斗15，未过滤的润滑油通过进油漏斗15灌入过滤箱1。
19.具体而言，所述过滤箱1的外侧壁设有保温壳16，所述保温壳16的内侧壁与所述过滤箱1的外侧壁之间设有电加热网17，所述电加热网17与电源电连接，电加热网17可以对过滤箱1进行加热，避免过滤箱1内部的润滑油凝固，不方便流动，使润滑油的流动性更好，有利于对其内部杂质进行分离。
20.具体而言，所述搅拌轴一5的外表面下部设有螺旋桨片18，所述搅拌轴二11的外表面左右两侧都均匀设有支杆19，均可以增大搅拌轴一5和搅拌轴二11的搅拌面积，使润滑油的搅拌效果更好，使润滑油内部杂质能够更彻底的过滤。
21.具体而言，所述渗油箱13的内侧壁中部设有过滤网二20，当工作人员抽出渗油箱13内部的润滑油时，润滑油还可以通过过滤网二20进行二次过滤，使润滑油内的过滤效果更好，生产的润滑油质量更高。
22.具体而言，所述渗油箱13为漏斗状，方便润滑油的堆积。
23.具体而言，所述渗油箱13的前侧壁下部嵌有透明视窗21，方便工作人员观察渗油箱13内部过滤后润滑油的状态。
24.工作原理：未过滤的润滑油从进油漏斗15进入过滤箱1的内部，再控制电机8转动，电机8使柱形箱3转动，柱形箱3上通过支板10连接的搅拌轴二11和柱形箱3内表面转动连接的搅拌轴一5都会对润滑油进行搅动，同时柱形箱3内部的齿轮二6绕着固定的齿轮一4转动，齿轮二6就会带动搅拌轴一5转动，因此两个搅拌轴一5在搅动润滑油的同时还会自转，而且搅拌轴一5上有螺旋桨片18，搅拌轴二11上有支杆19，都能增大搅拌的面积，使润滑油的搅拌更加彻底，在过滤过程中的流动性更好，进而使润滑油内的杂质能够被更彻底的筛出，润滑油通过过滤网一12渗入渗油箱13内，同时电加热网17能够对过滤箱1进行加热，避免温度过低使过滤箱1内的润滑油凝固，不方便其流动，而且当工作人员通过出油管口14将润滑油抽出时，润滑油还会再次通过过滤网二20的二次过滤，使润滑油的过滤效果更好，生产出的润滑油质量更高。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。