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一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的制作方法

2021-10-24 10:30:00 来源:中国专利 TAG:过滤器 清理 流量 循环 专用


1.本发明涉及过滤器技术领域,尤其涉及一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器。


背景技术:

2.过滤器是管道和流量计的辅助设备,可以过滤掉多种异物,起到防止管道堵塞,保证仪表正常运行的作用。
3.根据上述,目前现有技术中的过滤器,当进行长期的使用后,因过滤的杂质堆积在过滤器上,因此堵塞了过滤器,因此需要工作人员拆卸更换或清理,而这样不仅费时费力,操作复杂,此外一些特殊场景和设备的管道也不便进行频繁的拆卸。故而鉴于以上缺陷,实有必要设计一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器。


技术实现要素:

4.本发明所要解决的技术问题在于:提供一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器,来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器,包括外罩、步进电机、调控盘、a导流腔、b导流腔、c导流腔、过滤器、电性连接柱、流量传感器、流量控制面板、a组调控阀、b组调控阀、c组调控阀,所述的步进电机固设于外罩顶部中端,所述的步进电机与外罩采用螺栓连接,所述的调控盘转动设于外罩内部,所述的调节盘与外罩采用转动连接,且所述的调控盘与步进电机采用联轴器连接,所述的a导流腔位于调控盘内部左侧,所述的a导流腔为空心腔体,所述的b导流腔位于调控盘内部右侧上端,所述的b导流腔为空心腔体,所述的c导流腔位于调控盘内部右侧下端,所述的c导流腔为空心腔体,所述的过滤器数量为三件,所述的过滤器分别固设于a导流腔、b导流腔和c导流腔内部,所述的过滤器与调控盘采用螺栓连接,所述的电性连接柱固设于调控盘内部中端,所述的流量传感器数量为三件,所述的流量传感器固设于调控盘内部三边,所述的流量传感器与调节盘采用热熔连接,且所述的流量传感器与电性连接柱采用螺栓连接,所述的流量控制面板固设于电性连接柱底部,所述的流量控制面板与电性连接柱采用螺栓连接,且所述的流量控制面板与流量传感器采用电信号线连接,所述的a组调控阀固设于外罩左侧,所述的a组调控阀与外罩采用焊接连接,所述的b组调控阀固设于外罩右侧上端,所述的b组调控阀与外罩采用焊接连接,所述的c组调控阀固设于外罩右侧下端,所述的c组调控阀与外罩采用焊接连接。
6.进一步,所述的外罩顶部前端还固设有plc控制器,所述的plc控制器与外罩采用螺栓连接,且所述的plc控制器分别与步进电机、流量传感器和流量控制面板采用电信号线连接。进一步,所述的外罩底部还固设有支撑罩,所述的支撑罩与外罩采用焊接连接。
7.进一步,所述的a导流腔左侧上端还设有a进入腔,所述的a导流腔左侧下端还设有a排出腔,所述的a进入腔和a排出腔与a导流腔一体成型。
8.进一步,所述的b导流腔右侧上端还设有b排出腔,所述的b导流腔右侧下端还设有b进入腔,所述的b排出腔和b进入腔与b导流腔一体成型。
9.进一步,所述的c导流腔左侧下端还设有c进入腔,所述的c导流腔右侧下端还设有c排出腔,所述的c进入腔和c排出腔与c导流腔一体成型。
10.进一步,所述的a组调控阀由a进液调节阀和a排液调节阀组成,所述的a进液调节阀与a进入腔位置对应,所述的a排液调节阀与a排出腔位置对应。
11.进一步,所述的b组调控阀由b进液调节阀和b排液调节阀组成,所述的b进液调节阀与b进入腔位置对应,所述的b排液调节阀与b排出腔位置对应。
12.进一步,所述的c组调控阀由c进液调节阀和c排液调节阀组成,所述的c进液调节阀与c进入腔位置对应,所述的c排液调节阀与c排出腔位置对应。
13.与现有技术相比,该一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器具有以下优点:
14.1、首先a导流腔、b导流腔和c导流腔能够分别实现介质流体过滤,酸性冲洗过滤器上的阻塞物和清水冲洗酸性残留物的目的。
15.2、其次步进电机能够驱动调控盘进行旋转,即利于导流腔、b导流腔和c导流腔分别与a组调控阀、b组调控阀和c组调控阀进行切换,达到位置循环调控目的。
16.3、最后电性连接柱位于调控盘内部中端,能够将流量传感器和流量控制面板进行对接,利于流量传感器对流量进行检测,也不影响流量控制面板对流量传感器的控制。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的主视图;
19.图2是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的俯视图;
20.图3是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的a向剖视图;
21.图4是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的b向剖视图;
22.图5是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的立体图1;
23.图6是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的立体图2;
24.图7是一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器的分离状态立体图。
25.外罩1、步进电机2、调控盘3、a导流腔4、b导流腔5、c导流腔6、过滤器7、电性连接柱8、流量传感器9、流量控制面板10、a组调控阀11、b组调控阀12、c组调控阀13、plc控制器101、支撑罩102、a进入腔401、a排出腔402、b排出腔501、b进入腔502、c进入腔601、c排出腔602、a进液调节阀1101、a排液调节阀1102、b进液调节阀1201、b排液调节阀1202、c进液调节阀1301、c排液调节阀1302。
26.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
27.在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透
彻理解,然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践,在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
28.在发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
29.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器,包括外罩1、步进电机2、调控盘3、a导流腔4、b导流腔5、c导流腔6、过滤器7、电性连接柱8、流量传感器9、流量控制面板10、a组调控阀11、b组调控阀12、c组调控阀13,所述的步进电机2固设于外罩1顶部中端,所述的步进电机2与外罩1采用螺栓连接,所述的调控盘3转动设于外罩1内部,所述的调节盘3与外罩1采用转动连接,且所述的调控盘3与步进电机2采用联轴器连接,所述的a导流腔4位于调控盘3内部左侧,所述的a导流腔4为空心腔体,所述的b导流腔5位于调控盘3内部右侧上端,所述的b导流腔5为空心腔体,所述的c导流腔6位于调控盘3内部右侧下端,所述的c导流腔6为空心腔体,所述的过滤器7数量为三件,所述的过滤器7分别固设于a导流腔4、b导流腔5和c导流腔6内部,所述的过滤器7与调控盘3采用螺栓连接,所述的电性连接柱8固设于调控盘3内部中端,所述的流量传感器8数量为三件,所述的流量传感器9固设于调控盘3内部三边,所述的流量传感器9与调节盘3采用热熔连接,且所述的流量传感器9与电性连接柱8采用螺栓连接,所述的流量控制面板10固设于电性连接柱9底部,所述的流量控制面板10与电性连接柱9采用螺栓连接,且所述的流量控制面板10与流量传感器9采用电信号线连接,所述的a组调控阀11固设于外罩1左侧,所述的a组调控阀11与外罩1采用焊接连接,所述的b组调控阀12固设于外罩1右侧上端,所述的b组调控阀12与外罩1采用焊接连接,所述的c组调控阀13固设于外罩1右侧下端,所述的c组调控阀13与外罩1采用焊接连接;
30.需要说明的是该一种流量仪专用的自动智能循环清理过滤器具备以下功能;
31.a、调控盘3内部的a导流腔4、b导流腔5和c导流腔6能够分别实现介质流体过滤,酸性冲洗过滤器7上的阻塞物和清水冲洗酸性残留物的目的;
32.b、步进电机2能够驱动调控盘3进行旋转,即利于a导流腔4、b导流腔5和c导流腔6分别与a组调控阀11、b组调控阀12和c组调控阀13进行切换,达到位置循环调控目的;
33.c、过滤器7分别位于a导流腔4、b导流腔5和c导流腔6中,因此当a导流腔4位于a组调控阀11位置进行过滤时,b导流腔5位于b组调控阀12位置进行酸性冲洗,c导流腔6位于c组调控阀13位置进行清水冲洗,当步进电机2旋转调控盘3后,即a导流腔4位于b组调控阀12位置进行酸性冲洗,b导流腔5位于c组调控阀13位置进行清水冲洗,c导流腔6位于a组调控阀11进行过滤,综上在实现了过滤的基础上,也利于循环进行清理;
34.d、电性连接柱8位于调控盘3内部中端,能够将流量传感器9和流量控制面板10进行对接,利于流量传感器9对流量进行检测,也不影响流量控制面板10对流量传感器9的控制;
35.需要说明的是plc控制面板101能够方便工作人员对步进电机2、流量传感器9和流量控制面板10进行调节控制,实现了便捷操作目的;
36.所述的外罩1底部还固设有支撑罩102,所述的支撑罩102与外罩1采用焊接连接;
37.需要说明的支撑罩102能够达到支撑和垫高目的,能够有效避免流量控制面板10接触到地面或外部载体,利于流量控制面板10被调控盘3带动进行旋转;
38.所述的a导流腔4左侧上端还设有a进入腔401,所述的a导流腔401左侧下端还设有a排出腔402,所述的a进入腔401和a排出腔402与a导流腔4一体成型;
39.需要说明的是a进入腔401能够利于介质流体流入到a导流腔4内部的过滤器7中,a排出腔402能够过滤后的介质流体从a导流腔4由a排出腔402向外排出,实现了进出循环目的;
40.所述的b导流腔5右侧上端还设有b排出腔501,所述的b导流腔5右侧下端还设有b进入腔502,所述的b排出腔501和b进入腔502与b导流腔5一体成型;
41.需要说明的是b进入腔502能够利于介质流体流入到b导流腔5内部的过滤器7中,b排出腔501能够过滤后的介质流体从b导流腔5由b排出腔501向外排出,实现了进出循环目的;
42.所述的c导流腔6左侧下端还设有c进入腔601,所述的c导流腔6右侧下端还设有c排出腔602,所述的c进入腔601和c排出腔602与c导流腔6一体成型;
43.需要说明的是c进入腔601能够利于介质流体流入到c导流腔6内部的过滤器7中,c排出腔602能够过滤后的介质流体从c导流腔6由c排出腔602向外排出,实现了进出循环目的;
44.所述的a组调控阀11由a进液调节阀1101和a排液调节阀1102组成,所述的a进液调节阀1101与a进入腔401位置对应,所述的a排液调节阀1102与a排出腔402位置对应;
45.需要说明的是需要说明的是a进液调节阀1101和a排液调节阀1102能够分别与现有技术中的介质管道对接,能够利于介质流体通过a进液调节阀1101流入至a导流腔4中,经过过滤后再由a排液调节阀1102排出;
46.所述的b组调控阀12由b进液调节阀1201和b排液调节阀1202组成,所述的b进液调节阀1201与b进入腔502位置对应,所述的b排液调节阀1202与b排出腔501位置对应;
47.需要说明的是b进液调节阀1201和b排液调节阀1202能够分别与现有技术中的酸性冲洗管道对接,能够利于酸性冲洗流体通过b进液调节阀1201流入至b导流腔5中,实现对过滤器7上附着的阻塞物的冲洗,即便于阻塞物由b排液调节阀1202向外排出;
48.所述的c组调控阀13由c进液调节阀1301和c排液调节阀1302组成,所述的c进液调节阀1301与c进入腔601位置对应,所述的c排液调节阀1302与c排出腔602位置对应;
49.需要说明的是c进液调节阀1301和c排液调节阀1302能够分别与现有技术中的清水冲洗管道对接,能够利于清水冲洗流体通过c进液调节阀1301流入至c导流腔6中,实现对过滤器7的清水冲洗,有效避免酸性冲洗液残留,利于长期使用。
50.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

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