一种补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构的制作方法

1.本技术涉及锅炉清洗的技术领域，尤其是涉及一种补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构。


背景技术：

2.电站锅炉因新基建机组或运行期间除盐水品质的控制及运行参数等因素原因引起省煤器及水冷壁管道内壁结垢，导致锅炉的热效率降低，甚者锅炉局部管道过热从而引发爆管事故。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（dl/t794
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2012）及《蒸汽和热水锅炉化学清洗导则》（gb/t3455
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2017）等规定，电站的运行锅炉结垢量大于200g/平方米和新基建机锅炉使用前，应进行化学清洗。电站锅炉的直流炉化学清洗的范围通常是：部分给水管道、省煤器、集中下降管、水冷壁（包括螺旋水冷壁及垂直水冷壁）、分离器、贮水罐及锅炉启动疏水管道。
3.电站燃煤直流锅炉的特点是分离器布置在水冷壁前墙外与汽机房之间的区域，水冷壁出口集箱的前墙、左右墙及后墙的引出管全部向分离器集中，后墙的管道路径最长，加上水冷壁后墙有折焰角，致使水冷壁后墙内的液体流动阻力加大。
4.根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（dl/t794
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2012）及《蒸汽和热水锅炉化学清洗导则》（gb/t3455
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2017）等规定，电站锅炉化学清洗的流速应控制在0.3～1s/平方米,通常锅炉化学清洗期间的流量未达到水泵额定流量的一半。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：因为水冷壁后墙垂直段内的液体流动阻力大，极易造成水冷壁后墙垂直段内的洗液流量小或不流动，形成锅炉化学清洗时的偏流，甚至造成锅炉化学清洗的失败。


技术实现要素：

6.为了对水冷壁后墙垂直段内洗液流量进行补偿，减少锅炉化学清洗时的偏流程度，本技术提供一种补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构。
7.本技术提供的一种补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构采用如下的技术方案：一种补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构，包括被清洗的省煤器及水冷壁，省煤器连通有进液管道，进液管道远离省煤器的一端连通有清洗泵，清洗泵的进液口与外部清洗箱连通，所述进液管道的中段固定连通有三通，三通的第三出口连通有后墙补流管，水冷壁的后墙水冷壁中间联箱连通有补流口，后墙补流管在远离三通的一端与补流口可拆卸连通。
8.通过采用上述技术方案，外部清洗箱向清洗泵内供入洗液，清洗泵通过进液管道将洗液供入三通，洗液流经三通时，一路洗液经进液管道流入省煤器内清洗省煤器，另一路洗液经三通的第三出口流入后墙补流管内并流入后墙水冷壁中间联箱内，随后流入水冷壁的后墙内，对水冷壁后墙垂直段内洗液流量进行补偿，能够减少锅炉化学清洗时的偏流程度。
9.可选的，所述补流口位于后墙水冷壁中间联箱的中间位置。
10.通过采用上述技术方案，将补流口设于后墙水冷壁中间联箱的中间位置，洗液能够经后墙水冷壁中间联箱的中部流入后墙水冷壁中间联箱内，能够使补偿流量的洗液经水冷壁的后墙中间处均匀地流入水冷壁后墙垂直段内，提高对水冷壁后墙垂直段内洗液流量的补偿效果。
11.可选的，所述后墙补流管的流通截面积占进液管道流通截面积的10%
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20%。
12.通过采用上述技术方案，经过实际测定，后墙补流管的流通截面积占进液管道流通截面积的10%
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20%，后墙补流管对水冷壁后墙的垂直段内洗液流量的补偿效果能够达到最好。
13.可选的，所述后墙补流管内固设有控流阀。
14.通过采用上述技术方案，控制控流阀能够控制后墙补流管内洗液的流量，以适应不同的工况，使水冷壁后墙的垂直段内洗液流量的补偿效果能够持续达到较好水平。
15.可选的，所述后墙补流管还固设有显示后墙补流管内部水压的压力表。
16.通过采用上述技术方案，通过观察压力表能够及时获知后墙补流管的内部水压，间接获知水冷壁后墙内的水压，并根据压力表的数值及时调节后墙补流管内的洗液流量大小，使水冷壁的后墙内的洗液压力持续处于合理范围内。
17.可选的，所述进液管道还连通有分水器，分水器连通有前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管，前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管内均固设有阀门，前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管在远离分水器的端口分别与水冷壁的前墙水冷壁中间联箱、左墙水冷壁中间联箱及右墙水冷壁中间联箱连通。
18.通过采用上述技术方案，当水冷壁的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相不平衡时，通过调节前墙补流管、左墙补流管或右墙补流管上的阀门，能够使水冷壁的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相保持平衡。
19.可选的，所述前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管均固设有压力表。
20.通过采用上述技术方案，通过观察压力表能够及时获知前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管的内部水压，间接获知水冷壁前墙、左墙及右墙内的水压，并根据压力表的数值及时调节前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管内的洗液流量大小，使水冷壁的前墙、左墙及右墙内的洗液压力持续处于合理范围内。
21.可选的，所述前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管均固定套设有保温管。
22.通过采用上述技术方案，保温管能够保持前墙补流管、左墙补流管及右墙补流管内的洗液的温度，减少热量流失，提高清洗水冷壁的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置后墙补流管，后墙补流管内的洗液能够对水冷壁后墙垂直段内的洗液流量进行补偿，减少锅炉化学清洗时的偏流程度；
25.2.通过设置分水器及前墙补流管、左墙补流管、右墙补流管，能够使水冷壁的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相保持平衡；
26.3.通过设置控流阀，控制控流阀能够控制后墙补流管内洗液的流量，以适应不同的工况，使水冷壁后墙的垂直段内洗液流量的补偿效果能够持续达到较好水平。
附图说明
27.图1是本技术实施例的补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构的结构示意图；
28.图2是体现保温管的剖视图。
29.附图标记说明：1、省煤器；2、水冷壁；21、后墙水冷壁中间联箱；211、补流口；22、前墙水冷壁中间联箱；23、左墙水冷壁中间联箱；24、右墙水冷壁中间联箱；3、清洗泵；31、进液管道；32、三通；4、后墙补流管；41、控流阀；5、压力表；6、分水器；61、前墙补流管；62、左墙补流管；63、右墙补流管；7、阀门；8、保温管。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构。
32.实施例1
33.参照图1，本技术公开的补偿锅炉化学清洗偏流的锅炉清洗结构包括，包括被清洗的省煤器1及水冷壁2，省煤器1连通有进液管道31，进液管道31远离省煤器1的一端连通有清洗泵3，清洗泵3的进液口与外部清洗箱连通，进液管道31在靠近清洗泵3的附近固定连通有三通32，三通32的第三出口连通有后墙补流管4，水冷壁2的后墙水冷壁2中间联箱的中部连通有补流口211，后墙补流管4在远离三通32的一端与补流口211通过螺栓法兰连通。
34.参照图1，外部清洗箱向清洗泵3内供入洗液，清洗泵3通过进液管道31将洗液供入三通32，洗液流经三通32时，一路洗液经进液管道31流入省煤器1内清洗省煤器1，另一路洗液经三通32的第三出口流入后墙补流管4内并流入后墙水冷壁2中间联箱内，随后流入水冷壁2的后墙内，对水冷壁2后墙垂直段内洗液流量进行补偿，能够减少锅炉化学清洗时的偏流程度。
35.参照图1，后墙补流管4固定连接有显示后墙补流管4内部水压的压力表5，后墙补流管4内固定连通有控流阀41。通过观察压力表5能够及时获知后墙补流管4的内部水压，间接获知水冷壁2后墙内的水压，并根据压力表5的数值，及时控制控流阀41并控制后墙补流管4内洗液的流量，以适应不同的工况，使水冷壁2后墙的垂直段内洗液流量的补偿效果能够持续达到较好水平。
36.参照图1，后墙补流管4的流通截面积占进液管道31流通截面积的10%
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20%，经过实际测定，后墙补流管4的流通截面积占进液管道31流通截面积的10%
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20%，后墙补流管4对水冷壁2后墙的垂直段内洗液流量的补偿效果能够达到最好。
37.实施例1的实施原理为：外部清洗箱向清洗泵3内供入洗液，清洗泵3通过进液管道31将洗液供入三通32，洗液流经三通32时，一路洗液经进液管道31流入省煤器1内清洗省煤器1，另一路洗液经三通32的第三出口流入后墙补流管4内并流入后墙水冷壁2中间联箱内，随后流入水冷壁2的后墙内，对水冷壁2后墙垂直段内洗液流量进行补偿，能够减少锅炉化学清洗时的偏流程度。
38.观察压力表5能够及时获知后墙补流管4的内部水压，间接获知水冷壁2后墙内的水压，并根据压力表5的数值，及时控制控流阀41并控制后墙补流管4内洗液的流量，以适应不同的工况，使水冷壁2后墙的垂直段内洗液流量的补偿效果能够持续达到较好水平。
39.实施例2
40.参照图1和图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，进液管道31连通有分水器6，分水器6与进液管道31的连通位置位于三通32与省煤器1之间，分水器6连通有前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63，前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63内均固定连通有阀门7，前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63均固定连接有压力表5，前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63在远离分水器6的端口分别与水冷壁2的前墙水冷壁2中间联箱、左墙水冷壁2中间联箱及右墙水冷壁2中间联箱连通。
41.参照图1和图2，观察压力表5能够及时获知前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63的内部水压，间接获知水冷壁2前墙、左墙及右墙内的水压，当水冷壁2的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相不平衡时，调节前墙补流管61、左墙补流管62或右墙补流管63上的阀门7，调节前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63内的洗液流量大小，能够使水冷壁2的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相保持平衡，使水冷壁2的前墙、左墙及右墙内的洗液压力持续处于合理范围内。
42.参照图1和图2，前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63均固定套设有保温管8，保温管8能够保持前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63内的洗液的温度，减少热量流失，提高清洗水冷壁2的效果。
43.实施例2的实施原理为：观察压力表5能够及时获知前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63的内部水压，间接获知水冷壁2前墙、左墙及右墙内的水压，当水冷壁2的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相不平衡时，调节前墙补流管61、左墙补流管62或右墙补流管63上的阀门7，调节前墙补流管61、左墙补流管62及右墙补流管63内的洗液流量大小，能够使水冷壁2的前墙、左墙、右墙或后墙内的水压互相保持平衡，使水冷壁2的前墙、左墙及右墙内的洗液压力持续处于合理范围内。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。