锅炉受热面通球用接球工具的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉管道组装技术领域，尤其涉及锅炉受热面通球用接球工具。


背景技术：

2.锅炉受热面通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积，锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的，目前锅炉受热面弯管在组合和安装之前均需要分别进行通球实验，保证通过的横截面积够大。
3.目前，在通球实验过程中，在球体流出时，试验人员大多是利用焊接的球罐或利用皮手套手动接球，利用球罐接球后钢球易反弹，将球遗留在管内，留下安全隐患，部分钢球易反弹飞出，造成钢球丢失，而利用皮手套接球，球体下落过程中的冲击力易导致人体手腕受伤，威胁人体健康，为此，我们设计了锅炉受热面通球用接球工具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉受热面通球用接球工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锅炉受热面通球用接球工具，包括金属钢管，所述金属钢管两端呈开口设置，所述金属钢管顶部固定连接有柔性防护环，所述金属钢管外侧壁固定连接有多根长度可调的支撑杆，所述金属钢管底部内侧壁固定连接有载重钢板；所述金属钢管外侧壁固定连接有空心内套杆，所述空心内套杆外侧壁滑动连接有可固定的空心外套杆，所述空心外套杆外侧壁固定连接有把手。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.多根所述支撑杆沿着金属钢管周向等距排列。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑杆通过紧固螺栓与金属钢管外侧壁固定连接，所述支撑杆外侧壁开设有与紧固螺栓相适配的螺纹贯穿孔，所述金属钢管外侧壁开设有与紧固螺栓相适配的多个螺纹槽，多个所述螺纹槽沿着金属钢管轴向等距排列。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述载重钢板外侧壁开设有多个空气通孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述空心内套杆外侧壁固定连接有多个移动滑块，所述空心外套杆内侧壁开设有与移动滑块相适配的移动槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述空心内套杆和空心外套杆外侧壁均开设有多个一一对应的内螺纹通孔，多个所述内螺纹通孔沿着空心内套杆轴向等距排列，一一对应的两个所述内螺纹通孔内侧壁螺纹连接有同一根锁紧螺栓。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该锅炉受热面通球用接球工具，通过金属钢管、柔性防护环、支撑杆、空心内套杆和空心外套杆之间的相互配合，试验时可将柔性防护环套至管道底部球体滑落位置，防止球自入口端掉落，无需手动接球可有效避免对人体健康的威胁，同时也能有效防止钢球反弹所导致的安全隐患以及球体丢失的问题，结构简单，实用性强。
18.2、与现有技术相比，该锅炉受热面通球用接球工具，通过金属钢管、支撑杆、紧固螺栓、空心内套杆、空心外套杆和锁紧螺栓之间的相互配合，利用紧固螺栓与支撑杆配合可调整金属钢管与地面间距，利用锁紧螺栓与空心外套杆配合可调整金属钢管与空心外套杆间距，这样可根据实际试验需要调整金属钢管位置，便于接入不同环境下掉落的球体，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的锅炉受热面通球用接球工具的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的锅炉受热面通球用接球工具中金属钢管的俯视图；
21.图3为本实用新型提出的锅炉受热面通球用接球工具中空心内套杆与空心外套杆的连接结构示意图。
22.图例说明：
23.1、金属钢管；2、柔性防护环；3、支撑杆；4、载重钢板；5、空心内套杆；6、空心外套杆；7、紧固螺栓；8、螺纹槽；9、空气通孔；10、移动滑块；11、移动槽；12、把手；13、内螺纹通孔；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的锅炉受热面通球用接球工具：包括金属钢管1，金属钢管1两端呈开口设置，金属钢管1顶部固定连接有柔性防护环2，金属钢管1外侧壁固定连接有多根长度可调的支撑杆3，多根支撑杆3沿着金属钢管1周向等距排列，支撑杆3通过紧固螺栓7与金属钢管1外侧壁固定连接，支撑杆3外侧壁开设有与紧固螺栓7相适配的螺纹贯穿孔，金属钢管1外侧壁开设有与紧固螺栓7相适配的多个螺纹槽8，多个螺纹槽8沿着金属
钢管1轴向等距排列，利用一个螺纹贯穿孔与多个螺纹槽8配合螺纹连接的方式，可将支撑杆3固定在不同的高度，达到调整金属钢管1高度的目的，便于接入不同高度的落球。
27.金属钢管1底部内侧壁固定连接有载重钢板4；载重钢板4外侧壁开设有多个空气通孔9，空气通孔9的开设可在球体掉落时将通球用压缩空气逃逸掉，从而将球截获，减少球体反弹。
28.其中，金属钢管1外侧壁固定连接有空心内套杆5，空心内套杆5外侧壁滑动连接有可固定的空心外套杆6，空心内套杆5外侧壁固定连接有多个移动滑块10，空心外套杆6内侧壁开设有与移动滑块10相适配的移动槽11，这样使得空心外套杆6可沿着空心内套杆5轴向移动，空心外套杆6外侧壁固定连接有把手12，空心内套杆5和空心外套杆6外侧壁均开设有多个一一对应的内螺纹通孔13，多个内螺纹通孔13沿着空心内套杆5轴向等距排列，一一对应的两个内螺纹通孔13内侧壁螺纹连接有同一根锁紧螺栓14，利用多组一一对应的两个内螺纹通孔13可将空心外套杆6和空心内套杆5锁定在不同的长度，改变把手12与金属钢管1的间距，使得本装置可适用于不同环境下的接球试验，提高了本装置的实用性。
29.工作原理：使用时，首先根据出球管体的高度调整支撑杆3的支撑高度，转动紧固螺栓7，使得支撑杆3可自由移动，在支撑杆3移动到合适位置后，调整螺纹贯穿孔与最近的螺纹槽8对应，转动紧固螺栓7使得支撑杆3位置稳定，并重复以上步骤完成所有支撑杆3的调整。
30.然后可将柔性防护环2套至管道出球位置，在球体落下后可沿着柔性防护环2、金属钢管1向下掉落，空气通孔9的开设可在球体掉落时将通球用压缩空气逃逸掉，从而将球截获，减少球体反弹，完成接球工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。