一种制氢装置及制氢系统的制作方法

技术特征：
1.一种制氢装置，所述制氢装置包括蒸气装置，所述蒸气装置包括法兰，其特征在于，所述法兰包括：第一端面；第二端面，其与所述第一端面相对设置；第一颈部，其设于所述第二端面上；至少一个第二颈部，每一个所述第二颈部设于所述第二端面上；其中，每一个所述第二颈部的直径小于所述第一颈部的直径，且二者同圆心设置。2.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述第一颈部与所述第二端面的密封边线围成第一区域；所述至少一个第二颈部与所述第一颈部所围成的区域为第二区域；所述至少一个第二颈部围成第三区域；其中，在所述第三区域上设有法兰孔，在所述第二区域上设有至少一个第一连接通孔；在所述第一区域上设有至少一个第二连接通孔。3.根据权利要求2所述的制氢装置，其特征在于，所述第一颈部凸起于所述第二端面上的高度为第一距离；所述至少一个第二颈部凸起于所述第二端面上的高度为第二距离，所述第一距离与所述第二距离相等或不相等。4.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述第一端面上设有密封面，所述密封面凸起于所述第一端面上。5.根据权利要求4所述的制氢装置，其特征在于，所述密封面包括至少一个第一密封面。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的制氢装置，其特征在于，所述蒸气装置包括：蒸气反应部，其与所述法兰密封连接，包括：内筒，其一端与所述至少一个第二颈部配合连接；外筒，其位于所述内筒的外部，与所述第一颈部配合连接；第一加热组件，其设于由所述内筒和所述外筒围成的蒸气反应空间内；蒸气输出通道，其连通所述蒸气反应空间；储液部，其设于所述蒸气反应部远离所述法兰的一侧，与所述蒸气反应部密封连接，包括：储液空间，连通所述蒸气反应空间；蒸气材料进口，其连通所述储液空间。7.根据权利要求6所述的制氢装置，其特征在于，所述第一加热组件为热废气和/或第一电加热器和/或催化燃烧反应组合。8.根据权利要求7所述的制氢装置，其特征在于，所述第一加热组件为所述热废气和所述第一电加热器和所述催化燃烧反应组合；所述蒸气反应部还包括：第一隔板，其设于所述蒸气反应空间内，将所述蒸气反应空间分割成第一加热反应室和蒸气收集室，所述蒸气输出通道连通所述蒸气收集室；第二隔板，其设于所述第一加热反应室内，将所述第一加热反应室分割成第二加热反应室和第三加热反应室；蒸气输送管道，其设于所述第二加热反应室内；其中，所述第一加热反应室位于所述蒸气收集室远离所述法兰的一侧，所述第三加热
反应室与所述蒸气收集室夹设所述第二加热反应室。9.一种制氢系统，其特征在于，包括：如权利要求6
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8任意一项所述的制氢装置；制氢发生部，其套设于所述内筒内，所述制氢发生部包括制氢反应空间；制氢催化剂，其内设于所述制氢反应空间；第二加热组件，其连通所述制氢反应空间；氢气出口，其连通所述制氢反应空间；其中，所述蒸气输出通道连通至所述制氢反应空间。10.根据权利要求9所述的制氢系统，其特征在于，所述第二加热组件为第二电加热器；所述制氢系统包括：挡板，其设有至少一个第一连接孔和至少一个第二连接孔；其中，所述第二电加热器设有至少一个电加热件，每一个所述电加热件与每一个所述第一连接孔配合连接。

技术总结
本实用新型提供了一种蒸气装置和一种制氢系统，包括法兰，所述法兰包括：第一端面；第二端面，其与所述第一端面相对设置；第一颈部，其设于所述第二端面上；至少一个第二颈部，每一个所述第二颈部设于所述第二端面上；其中，每一个所述第二颈部的直径小于所述第一颈部的直径，且二者同圆心设置。本实用新型解决目前市面上单颈法兰的应用范围小的技术问题，通过设置多颈法兰，增大其应用范围，能够利用多颈结构对某些设备同时实现多层密封效果，例如一些环形立柱结构的设备。一些环形立柱结构的设备。一些环形立柱结构的设备。


技术研发人员：张会强 王硕
受保护的技术使用者：广东醇氢新能源研究院有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/23