一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉的制作方法

1.本发明涉及余热锅炉技术领域，具体为一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉。


背景技术：

2.目前垃圾焚烧余热发电锅炉多采用中压、次高压（3.82mpa
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6.4 mpa）、主汽温度400
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485℃，对垃圾余热锅炉的过热器而言，垃圾燃烧产生的烟气中hcl和so3在管壁温度达到450℃以上时腐蚀加剧，损害过热器的寿命，而壁温与烟温汽温相关，过热器的高温腐蚀制约了垃圾余热锅炉的主汽参数的提升，使得垃圾余热锅炉无法满足需求。


技术实现要素：

3.为了解决现有垃圾余热锅炉因过热器产生高温腐蚀影响主汽参数的问题，本发明提供了一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉，其能够避免过热器高温腐蚀，满足主汽参数要求，保证锅炉安全稳定运行。
4.其技术方案是这样的：一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉，其包括垃圾余热锅炉本体，其特征在于，所述垃圾余热锅炉本体外部设置有外置过热器，所述垃圾余热锅炉本体的主汽温度为400℃，所述外置过热器设置于沼气燃烧炉的外部烟道内，所述外部烟道的排烟出口连接所述垃圾余热锅炉本体的烟道，所述沼气燃烧炉还包括热燃烧室，所述绝热燃烧室的进气口处安装有沼气燃烧器，所述外置过热器的进汽口通入所述垃圾余热锅炉本体送出的蒸汽、出汽口为主蒸汽出口连接汽轮机，所述主蒸汽出口的蒸汽温度为450
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485℃。
5.其进一步特征在于，所述沼气燃烧炉为l形结构，所述绝热燃烧室设置于水平段，所述外置过热器设置于垂直段；所述外置过热器包括两组串联的过热器。
6.采用本发明后，垃圾余热锅炉主汽温度设计为400℃，将沼气投入单独的沼气焚烧炉，产生的烟气加热垃圾余热锅炉产生蒸汽（400℃），将其过热为450
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485℃送给汽轮机，提高了沼气参数，从而避免了垃圾余热锅炉本体的过热器高温腐蚀，达到了锅炉长期安全稳定的运行。
附图说明
7.图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
8.见图1所示，一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉，其包括垃圾余热锅炉本体1，垃圾余热锅炉本体1外部设置有外置过热器2，垃圾余热锅炉本体1的主汽温度为400℃，外置过热器2设置于沼气燃烧炉3的外部烟道4内，外部烟道4的排烟出口5连接垃圾
余热锅炉本体1的烟道，沼气燃烧炉3还包括绝热燃烧室6，绝热燃烧室6的进气口处安装有沼气燃烧器7，外置过热器2的进汽口8通入垃圾余热锅炉本体1送出的蒸汽、出汽口9为主蒸汽出口连接汽轮机，主蒸汽出口的蒸汽温度为450
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485℃。
9.沼气燃烧炉3为l形结构，绝热燃烧室6设置于水平段，外置过热器2设置于垂直段，并且采用串联的两组过热器。
10.垃圾电厂均有沼气副产物，常规垃圾电厂均在焚烧炉位置设有沼气燃烧器，将沼气投入垃圾炉燃烧，会提高焚烧炉炉膛温度，产生高温腐蚀。按照本发明提供的设计方案，垃圾余热锅炉主汽温度设计为400℃，将沼气投入垃圾余热锅炉外部单独的沼气焚烧炉，产生的烟气加热垃圾余热锅炉产生蒸汽（400℃），将其过热为450
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485℃，提高了沼气参数，从而避免了垃圾余热锅炉的过热器高温腐蚀，达到了锅炉长期安全稳定的运行。


技术特征：
1.一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉，其包括垃圾余热锅炉本体，其特征在于，所述垃圾余热锅炉本体外部设置有外置过热器，所述垃圾余热锅炉本体的主汽温度为400℃，所述外置过热器设置于沼气燃烧炉的外部烟道内，所述外部烟道的排烟出口连接所述垃圾余热锅炉本体的烟道，所述沼气燃烧炉还包括热燃烧室，所述绝热燃烧室的进气口处安装有沼气燃烧器，所述外置过热器的进汽口通入所述垃圾余热锅炉本体送出的蒸汽、出汽口为主蒸汽出口连接汽轮机，所述主蒸汽出口的蒸汽温度为450
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485℃；所述沼气燃烧炉为l形结构，所述绝热燃烧室设置于水平段，所述外置过热器设置于垂直段；所述外置过热器包括两组串联的过热器。

技术总结
本发明涉及余热锅炉技术领域，具体为一种带外置过热器提高主汽参数的垃圾余热锅炉，其能够避免过热器高温腐蚀，满足主汽参数要求，保证锅炉安全稳定运行，其包括垃圾余热锅炉本体，垃圾余热锅炉本体外部设置有外置过热器，垃圾余热锅炉本体的主汽温度为400℃，外置过热器设置于沼气燃烧炉的外部烟道内，外部烟道的排烟出口连接垃圾余热锅炉本体的烟道，沼气燃烧炉还包括热燃烧室，绝热燃烧室的进气口处安装有沼气燃烧器，外置过热器的进汽口通入垃圾余热锅炉本体送出的蒸汽、出汽口为主蒸汽出口连接汽轮机，主蒸汽出口的蒸汽温度为450


技术研发人员：薛金彪 顾全斌 陈益增 何雁飞 耿长萍 邹寅
受保护的技术使用者：无锡华光环保能源集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/9/24