一种锅炉水位监测设备的制作方法

本实用新型涉及监测设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉水位监测设备。

背景技术：

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉中会设有锅炉水位监测设备，由此来监测锅炉内的水位。

现有的锅炉水位监测设备，如监测水位的玻璃管柱，一般玻璃管柱固定在锅炉表面，很难将其拆卸下来，不方便清洗玻璃管柱，锅炉长时间使用后，锅炉内壁和玻璃管柱进水口处会出现厚厚的水垢，容易将玻璃管柱进水口堵住，导致玻璃管柱出现假水位，容易引发锅炉使用安全问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锅炉水位监测设备，方便拆卸玻璃管柱，从而方便使用者清洗玻璃管柱上的进水管和橡胶软管内壁的水垢，进而可避免水垢将进水管和橡胶软管堵住，导致玻璃管柱出现假水位的现象，确保锅炉使用安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉水位监测设备，包括锅炉和玻璃管柱，所述玻璃管柱位于锅炉前面；

所述锅炉前面中间开有条形槽，所述玻璃管柱位于条形槽内，所述条形槽内壁底部开有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端伸出螺纹槽，且所述条形槽内壁顶部固定有卡柱；

所述玻璃管柱底部开有螺孔，所述螺纹柱上端与螺孔螺纹连接，且所述玻璃管柱顶部开有凹槽，所述卡柱嵌入凹槽内，且所述玻璃管柱后侧下方固定有与其相通的进水管，所述进水管内侧嵌入有密封圈。

优选的，所述卡柱底部开有限位槽，所述凹槽内部中央固定限位柱，所述限位柱嵌入限位槽内。

优选的，所述锅炉底部固定有支座，且所述锅炉内壁底部安装有加热管。

优选的，所述锅炉顶部为开口端，且所述锅炉顶部盖有锅盖，所述锅盖顶部插接有与其相通的气管。

优选的，所述玻璃管柱底部与条形槽内壁底部存在间隙，所述螺纹柱表面开有若干条呈环形分布的防滑槽。

优选的，所述条形槽内壁后侧下方开有通孔，所述通孔后端贯穿过锅炉内壁并与其相通，且所述通孔内固定有与锅炉相通的橡胶软管，所述橡胶软管前端嵌入进水管内，且所述橡胶软管外壁与密封圈内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种锅炉水位监测设备，锅炉内的水可通过橡胶软管和进水管流至玻璃管柱内，由于玻璃管柱内部下方与锅炉内部下方相通，所以玻璃管柱内水的高度可表明锅炉内有多少水，便于使用者通过观察玻璃管柱来判断锅炉内的水；

通过螺纹槽、螺孔和螺纹柱配合使用，使得玻璃管柱下端定位在条形槽内壁底部，由于卡柱嵌入凹槽内，且凹槽内的限位柱嵌入卡柱底部的限位槽内，使得卡柱嵌在凹槽内更稳定，从而使得玻璃管柱上端被定位在条形槽内壁顶部，使得玻璃管柱在条形槽内更牢固；

从条形槽内拆卸出玻璃管柱的操作步骤简单，方便使用者之后清洗玻璃管柱上的进水管和橡胶软管内壁的水垢，从而可避免水垢将进水管和橡胶软管堵住，导致玻璃管柱出现假水位的现象，确保锅炉使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体右侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处局部结构示意图；

图4为本实用新型图2的b处局部结构示意图。

图中标记：1-锅炉；2-支座；3-锅盖；4-气管；5-条形槽；6-玻璃管柱；7-加热管；8-进水管；9-凹槽；10-限位柱；11-卡柱；12-限位槽；13-螺纹槽；14-螺孔；15-螺纹柱；16-防滑槽；17-通孔；18-橡胶软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；

一种锅炉水位监测设备，包括锅炉1和玻璃管柱6，所述玻璃管柱6位于锅炉1前面；

所述锅炉1前面中间开有条形槽5，所述玻璃管柱6位于条形槽5内，所述条形槽5内壁底部开有螺纹槽13，所述螺纹槽13内螺纹连接有螺纹柱15，所述螺纹柱15上端伸出螺纹槽13，且所述条形槽5内壁顶部固定有卡柱11；

所述玻璃管柱6底部开有螺孔14，所述螺纹柱15上端与螺孔14螺纹连接，且所述玻璃管柱6顶部开有凹槽9，所述卡柱11嵌入凹槽9内，且所述玻璃管柱6后侧下方固定有与其相通的进水管8，所述进水管8内侧嵌入有密封圈；

所述卡柱11底部开有限位槽12，所述凹槽9内部中央固定限位柱10，所述限位柱10嵌入限位槽12内；

所述玻璃管柱6底部与条形槽5内壁底部存在间隙，所述螺纹柱15表面开有若干条呈环形分布的防滑槽16；

所述条形槽5内壁后侧下方开有通孔17，所述通孔17后端贯穿过锅炉1内壁并与其相通，且所述通孔17内固定有与锅炉1相通的橡胶软管18，所述橡胶软管18前端嵌入进水管8内，且所述橡胶软管18外壁与密封圈内壁相接触；

具体的，由于锅炉1内部和进水管8通过橡胶软管18相通，且橡胶软管18位于锅炉1前面下方，所以锅炉1内的水会通过橡胶软管18进入到进水管8中，由于进水管8与玻璃管柱6相通，所以最后这些水会流入玻璃管柱6内，玻璃管柱6内水的高度表明锅炉1内有多少水，使用者可通过观察玻璃管柱6来判断锅炉1内的水；

由于进水管8内侧的密封圈与橡胶软管18左端外壁相接触，使得进水管8与橡胶软管18连接处密封性更强，避免水从进水管8与橡胶软管18连接处流出；

通过螺纹槽13、螺孔14和螺纹柱15配合使用，使得玻璃管柱6下端定位在条形槽5内壁底部，由于卡柱11嵌入凹槽9内，且凹槽9内的限位柱10嵌入卡柱11底部的限位槽12内，使得卡柱11嵌在凹槽9内更稳定，从而使得玻璃管柱6上端被定位在条形槽5内壁顶部，使得玻璃管柱6在条形槽5内更牢固；

当锅炉1长期使用使得橡胶软管18和进水管8处有水垢时，使用者可向下旋动螺纹柱15，使得螺纹柱15上端慢慢从螺孔14中旋出，玻璃管柱6便可在条形槽5内向下活动，此时橡胶软管18会被拉伸，玻璃管柱6下移时，限位柱10会从限位槽12内脱离出，同时卡柱11从凹槽9内移出，使得玻璃管柱6上端不被限位，从而可将玻璃管柱6从条形槽5内慢慢移出，玻璃管柱6移动时橡胶软管18会慢慢拉伸，之后向后抽动橡胶软管18前端，使得橡胶软管18从进水管8内抽出，从条形槽5内拆卸出玻璃管柱6的操作步骤简单，方便使用者之后清洗玻璃管柱6上的进水管8和锅炉1上的橡胶软管18内壁的水垢，从而可避免水垢将进水管8和橡胶软管18堵住，导致玻璃管柱6出现假水位的现象，确保锅炉1使用安全；

当进水管8和橡胶软管18清洗好后，按照上述玻璃管柱6拆卸的相反步骤，可将玻璃管柱6重新安装在条形槽5内；

由于螺纹柱15表面开有若干条呈环形分布的防滑槽16，所以增大了螺纹柱15表面的摩擦力，避免使用者在旋动螺纹柱15时出现打滑现象；

所述锅炉1底部固定有支座2，且所述锅炉1内壁底部安装有加热管7；

所述锅炉1顶部为开口端，且所述锅炉1顶部盖有锅盖3，所述锅盖3顶部插接有与其相通的气管4；

具体的，锅炉1用于烧水，当使用者需要对锅炉1内的水进行加热时，将加热管7接通电源，加热管7便可对锅炉1内的水进行加热处理，水加热过程中会产生水蒸气，这些水蒸气可通过锅盖3上的气管4排出。