一种能够控温的联苯汽化炉的制作方法

1.本实用新型涉及联苯汽化炉技术领域，特别是涉及一种能够控温的联苯汽化炉。


背景技术：

2.纺织车间的工艺中，需要使用联苯原料，并且需要对联苯的炉温进行控制。
3.因为在实际使用中联苯在256℃左右就会发生汽化，在生产中需要使用的也是汽化后的联苯蒸汽，所以需要将联苯存储在一个加热炉中，并对联苯炉进行温控，所以需要联苯炉温控系统，来确保实际生产中有源源不断的汽化联苯用于生产，为了适应生产工艺，生产时还需要控制联苯的汽化温度，并且需要控制汽化的联苯温度保持稳定，否则生产出来的产品可能质量达不到要求，变成残次品或者沦为废品，造成资源浪费。
4.目前使用的技术方案是在联苯炉底部的联苯液体中，增加一个测温的温度探测器，可以测量联苯的液体温度，便于控制联苯的汽化情况和联苯的炉内温度，从而控制炉温，可是目前这种方案对联苯汽化后的温度无法测量，无法控制，导致后续产品不断的出现质量问题，并且即使用了线性温度控制方案，也无法达到将联苯的温度波动控制在0.5℃以内，因为只有稳定的温度，才能符合后续的生产工艺要求。
5.基于此，本实用新型设计了一种能够控温的联苯汽化炉，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种能够控温的联苯汽化炉，能够通过多个箱体之间的相互不绝对的隔离，将温度进行差异化控制，避免蒸汽的产生对原料出口产生突然的温度变化，使得温度变化始终是一个线性的缓慢过程，从而确保本装置进入后续工艺的联苯蒸汽的温度保持在一定范围内，从而达到原料恒温的效果。
7.本实用新型是这样实现的：一种能够控温的联苯汽化炉，包括：
8.汽化箱，内部设有液位检测器、液温检测器和电热棒，一侧壁上还开设了与外部联苯原液相连通的原料入口，所述电热棒和液温检测器都处于液位检测器的下方；
9.缓冲箱，架设在汽化箱顶部，底部设有蒸汽出口，一侧壁的底部设有蒸汽中转口；
10.控温箱，架设在汽化箱顶部，侧面与缓冲箱相邻贴紧，内部开设了与后续工艺相连的恒温原料出口，内部还设有蒸汽温度检测器；
11.保温箱体，包裹在汽化箱、缓冲箱和控温箱的外部；所述汽化箱与缓冲箱通过蒸汽出口连通，所述缓冲箱与控温箱通过蒸汽中转口连通。
12.进一步地，所述蒸汽温度检测器和恒温原料出口都设置在控温箱的顶部，所述蒸汽温度检测器和恒温原料出口之间的距离不超过5cm。
13.进一步地，所述控温箱的容积不小于缓冲箱的容积。
14.进一步地，所述保温箱体的外部设有控制器，所述蒸汽温度检测器、液位检测器、液温检测器和电热棒都与该控制器电连接。
15.进一步地，所述电热棒至少有两根，两根所述电热棒相互分离的环设均匀布满整
个汽化箱底部。
16.进一步地，所述蒸汽出口的口径不超过5cm，所述蒸汽中转口的高度不超过2cm。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加了汽化箱、缓冲箱和控温箱来使联苯受热产生的蒸汽无法直接从恒温原料出口进入后续工艺，而是原料通过较为狭小的蒸汽中转口和蒸汽出口来控制蒸汽的流速，达到使得整个保温箱体内部的温度保持基本处于恒定状态，同时汽化箱、缓冲箱和控温箱内部都保持了各自的温度，达到一个平衡状态，并通过给汽化箱不断的加热产生蒸汽，进入缓冲箱，最后将温度和联苯蒸汽送入控温箱，来使控温箱的温度和联苯处于饱和恒定状态，如此达到恒温原料出口的温度趋于稳定，并且能够不断的有蒸汽产生，也不会对后续使用的联苯温度产生强烈的波动，还通过蒸汽温度检测器对恒温原料出口的蒸汽进行温度实时监控，以监测后续的联苯温度使用状态。
附图说明
18.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为本实用新型整体的内部示意图；
20.图2为本实用新型缓冲箱和控温箱俯视图；
21.图3为本实用新型汽化箱俯视图；
22.图4为本实用新型缓冲箱右侧示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
汽化箱，11
‑
液位检测器，12
‑
液温检测器，13
‑
电热棒，14
‑
原料入口， 2
‑
缓冲箱，21
‑
蒸汽出口，22
‑
蒸汽中转口，3
‑
控温箱，31
‑
恒温原料出口，32
‑ꢀ
蒸汽温度检测器，4
‑
保温箱体。
具体实施方式
[0025]
请参阅图1至4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种能够控温的联苯汽化炉，包括：
[0026]
汽化箱1，内部设有液位检测器11、液温检测器12和电热棒13，一侧壁上还开设了与外部联苯原液相连通的原料入口14，所述电热棒13和液温检测器12都处于液位检测器11的下方；
[0027]
缓冲箱2，架设在汽化箱1顶部，底部设有蒸汽出口21，一侧壁的底部设有蒸汽中转口22；
[0028]
控温箱3，架设在汽化箱1顶部，侧面与缓冲箱2相邻贴紧，内部开设了与后续工艺相连的恒温原料出口31，内部还设有蒸汽温度检测器32；
[0029]
保温箱体4，包裹在汽化箱1、缓冲箱2和控温箱3的外部；所述汽化箱 1与缓冲箱2通过蒸汽出口21连通，所述缓冲箱2与控温箱3通过蒸汽中转口22连通，能够通过多个箱体之间的相互不绝对的隔离，将温度进行差异化控制，避免蒸汽的产生对恒温原料出口31产生突然的温度变化，使得温度变化始终是一个线性的缓慢过程，从而确保本装置进入后续工艺的联苯蒸汽的温度保持在一定范围内，从而达到原料恒温的效果。
[0030]
其中，蒸汽温度检测器32和恒温原料出口31都设置在控温箱3的顶部，所述蒸汽温度检测器32和恒温原料出口31之间的距离不超过5cm，时刻准确的检测联苯蒸汽的温度，并
且距离更近，检测数据更加准确；
[0031]
控温箱3的容积不小于缓冲箱2的容积，确保缓冲箱2的温度不会过快的影响控温箱3内的温度，温度始终能够保持稳定；
[0032]
保温箱体4的外部设有控制器，所述蒸汽温度检测器32、液位检测器11、液温检测器12和电热棒13都与该控制器电连接，通过该控制器来控制温度和调整；
[0033]
电热棒13至少有两根，两根所述电热棒13相互分离的环设均匀布满整个汽化箱1底部，从而能够均匀的将联苯汽化，使得在汽化箱1内温度就能保持均匀；
[0034]
蒸汽出口21的口径不超过5cm，所述蒸汽中转口22的高度不超过2cm，口径小，使得温度缓慢流动，对温度起到稳定效果，避免温度骤然变化，而是线性变化。
[0035]
在本实用新型的一个具体实施例中：
[0036]
本实用新型实施例通过提供一种能够控温的联苯汽化炉，本实用新型所解决的技术问题是：目前纺织工艺中，需要使用汽化的联苯，并需要使用的温度大致在256℃，并且温差不能超过
±
0.5℃范围，而目前的联苯的汽化炉，通过电子控温，实时测温的方式都能达到需求，现有的技术，是在联苯的原料液体内增加测温装置，通过控制联苯液体温度来控制整个联苯炉内的整体温度，可是现有的这种装置是使用时，常常出现问题，后续工艺的反应中，经常出现问题，一直找不到原因，浪费了很多联苯和其他的生产原料，生产了很多残次品和废品；
[0037]
通过反复试验以及精细的排除，最后在联苯炉内的联苯蒸汽空间内增加了一个蒸汽温度检测器32，发现联苯的蒸汽温度间歇性的出现温差较大的情况，发现联苯原料的液温在加热时温度会发生较为快速的变化，并且联苯的蒸汽温度，频繁的出现超出3摄氏度的温差，甚至最高时达到过5摄氏度的温度变化，导致后续的使用联苯蒸汽的工艺，联苯的反应频繁出现问题。
[0038]
实现了的技术效果为：本实用新型通过增加了汽化箱1、缓冲箱2和控温箱3来使联苯受热产生的蒸汽无法直接从恒温原料出口31进入后续工艺，而是原料通过较为狭小的蒸汽中转口22和蒸汽出口21来控制蒸汽的流速，达到使得整个保温箱3体内部的温度保持基本处于恒定状态，同时汽化箱1、缓冲箱2和控温箱3内部都保持了各自的温度，达到一个平衡状态，并通过电热棒13给汽化箱1不断的加热产生蒸汽，从狭小的蒸汽出口21进入缓冲箱2，最后将温度和联苯蒸汽送入控温箱3，来使控温箱3的温度和联苯处于饱和恒定状态，如此达到恒温原料出口31的温度趋于稳定，并且能够不断的有蒸汽产生，也不会对后续使用的联苯温度产生强烈的波动，还通过蒸汽温度检测器32对恒温原料出口31的蒸汽进行温度实时监控，以监测后续的联苯温度使用状态，并通过控温联动进行调节，从而将本装置出去的联苯蒸汽控制在 256℃，并且超出范围不超过0.3℃。
[0039]
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0040]
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0041]
本实用新型在制作时，将原有的联苯炉分隔开，并在外部增加保温箱体4，确保内部温度与外部隔绝，达到保持内部温度恒定的目的，然后将保温箱体4 内部隔绝为上下两层，并相互隔离开，上层为缓冲箱2和控温箱3贴合组成，下层为汽化箱1，而汽化箱1只通过一个5cm直径的蒸汽出口21与缓冲箱2 连通，而且缓冲箱2和控温箱3也是隔离的，只通过底
部的蒸汽中转口22连通，并且控温箱3不与汽化箱1直接连通，并且蒸汽出口21不正对蒸汽中转口22，蒸汽出口21正对缓冲箱2的顶部，形成蒸汽回流；
[0042]
并且在将整个联苯炉的恒温原料出口31安置在控温箱3范围内的顶部，并且在恒温原料出口31附近5cm的范围内增设一个蒸汽温度检测器32，并且恒温原料出口31和汽温度检测器32都处于控温箱3顶部的同一高度；
[0043]
在汽化箱1内腔底部安装电热棒13，并且电热棒的平面俯视需要尽量覆盖整个汽化箱1，确保加热时能够将联苯液体均匀的升温，而没有加热死角，升温更均匀，更快，汽化箱1内部增加液位检测器11和液温检测器12，并且电热棒13和液温检测器12的高度要处于液位检测器11以下，而汽化箱1内的原料入口14与外部的联苯原料连接，这样就安装完成了；
[0044]
在整个保温箱体4外部增加控制器，控制器将蒸汽温度检测器32、液位检测器11、液温检测器12和电热棒13连接控制起来，该控制器属于常用的 plc控制器，能完成开关和触发开关即可，控制器不属于本装置的保护内容，只需要完成操作即可，其中蒸汽温度检测器32和液温检测器12型号都是 pt100。
[0045]
本实用新型在使用时，先将外部的联苯液体原料通过原料入口14注入汽化箱1，然后控制电热棒13启动加热，液位检测器11、液温检测器12开始检测液位和联苯液温，通过液位检测器11确保液位足够高，然后液温检测器 12时刻监测联苯液温，加热后联苯受热成为蒸汽，联苯蒸汽通过蒸汽出口21 进入缓冲箱2，蒸汽是竖直向上的，会冲向缓冲箱2顶部，然后较热的气流缓冲为稳定的热蒸汽，不会直接冲入控温箱3，并且是从蒸汽中转口22缓慢的从控温箱3底部缓慢进入，而顶部的联苯蒸汽温度就处于恒定状态了，只有热蒸汽缓慢进入，而不是最热的那一股气流冲过来，并且即使汽化箱1内的温度降低了，也会被缓冲箱2内的温度慢慢缓冲，避免已经控温箱3内部温度降低，而蒸汽温度检测器32与恒温原料出口31距离很近，时刻能检测从恒温原料出口31出去的联苯蒸汽温度，确保进入下一工艺的联苯蒸汽温度保持恒定。
[0046]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。