一种工业循环冷却水热能回收装置的制作方法

本实用新型涉及热能回收装置技术领域，尤其涉及一种工业循环冷却水热能回收装置。

背景技术：

在工业生产中，常常会使用到循环冷却水进行冷却，冷却水在进行冷却后，其内部依然会含有大量的热量，正常情况下，这些含有热量的冷却水会通过制冷设备进行重新制冷，冷却水内含有的热能无法得到充分的利用与回收，而且还需要消耗大量的能量对冷却水进行制冷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中含有热量的冷却水会通过制冷设备进行重新制冷，冷却水内含有的热能无法得到充分的利用与回收，而且还需要消耗大量的能量对冷却水进行制冷的问题，而提出的一种工业循环冷却水热能回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业循环冷却水热能回收装置，包括保温箱，所述保温箱内设有装有液态水的储水罐，所述储水罐上安装有热能回收机构，所述热能回收机构的两端分别连接有循环冷却水进水管和循环冷却水出水管；

所述热能回收机构包括相变材料，所述相变材料填充在保温箱中，所述储水罐的外罐壁上固定套接有散热盘管，所述散热盘管的一端与循环冷却水进水管相连通，且循环冷却水进水管远离散热盘管的一端贯穿保温箱并向外延伸，所述相变材料包裹储水罐和散热盘管设置，所述储水罐内设有呈螺旋状的导热铜管，所述散热盘管远离循环冷却水进水管的一端通过导水管与导热铜管的一端相连接，且导水管贯穿储水罐的罐壁设置，所述导热铜管远离导水管的一端与循环冷却水出水管的一端相连通，且循环冷却水出水管的另一端依次贯穿储水罐和保温箱的顶部并向外延伸，所述储水罐的底部中心处连通有排水管，所述排水管的另一端连接有锅炉。

优选的，所述储水罐的材质为不锈钢，所述储水罐的内罐底对称连接有支撑块，且导热铜管连接在两块支撑块上。

优选的，所述储水罐的顶部连通有补水管，且补水管的另一端贯穿保温箱的箱顶并向外延伸。

优选的，所述循环冷却水进水管内安装有水泵，所述水泵的输出端朝向散热盘管设置。

优选的，所述排水管上安装有阀门。

优选的，所述补水管内安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业循环冷却水热能回收装置，具备以下有益效果：

该工业循环冷却水热能回收装置，通过设置热能回收机构，带有热能的循环冷却水经过循环冷却水进水管进入热能回收机构中再通过循环冷却水出水管排出，循环冷却水中的热能对相变材料和储水罐内的液态水进行加热，对循环冷却水中的热能进行回收和利用，将储水罐内的液态水进行预热，预热后的液态水再通过排水管导入锅炉中进行加热使用，降低了锅炉加热液态水时所需的热量，对循环冷却水中的热能进行重复的回收和利用，而且还降低对循环冷却水进行制冷所需的能量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对循环冷却水中的热能进行重复的回收和利用，而且还降低对循环冷却水进行制冷所需的能量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业循环冷却水热能回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业循环冷却水热能回收装置的保温箱和储水罐连接部分的结构示意图。

图中：1保温箱、2储水罐、3循环冷却水进水管、4循环冷却水出水管、5过滤网、6相变材料、7散热盘管、8导热铜管、9导水管、10排水管、11锅炉、12支撑块、13补水管、14水泵、15阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种工业循环冷却水热能回收装置，包括保温箱1，保温箱1内设有装有液态水的储水罐2，储水罐2上安装有热能回收机构，热能回收机构的两端分别连接有循环冷却水进水管3和循环冷却水出水管4，热能回收机构与循环冷却水进水管3和循环冷却水出水管4形成一个回路；

热能回收机构包括相变材料6，相变材料6填充在保温箱1中，储水罐2的外罐壁上固定套接有散热盘管7，散热盘管7的一端与循环冷却水进水管3相连通，且循环冷却水进水管3远离散热盘管7的一端贯穿保温箱1并向外延伸，相变材料6包裹储水罐2和散热盘管7设置，储水罐2内设有呈螺旋状的导热铜管8，散热盘管7远离循环冷却水进水管3的一端通过导水管9与导热铜管8的一端相连接，且导水管9贯穿储水罐2的罐壁设置，导热铜管8远离导水管9的一端与循环冷却水出水管4的一端相连通，且循环冷却水出水管4的另一端依次贯穿储水罐2和保温箱1的顶部并向外延伸，储水罐2的底部中心处连通有排水管10，排水管10的另一端连接有锅炉11，带有热能的循环冷却水经过循环冷却水进水管3进入热能回收机构中再通过循环冷却水出水管4排出，散热盘管7中循环冷却水中的热能对相变材料6进行加热，部分热能储存到相变材料6中，散热盘管7中循环冷却水再通过导水管9进入到导热铜管8内，和导热铜管8内循环冷却水中的热能对储水罐2内的液态水进行加热，对循环冷却水中的热能进行回收和利用，将储水罐2内的液态水进行预热，预热后的液态水再通过排水管10导入锅炉11中进行加热使用，降低了锅炉11加热液态水时需的热量，对循环冷却水中的热能进行重复的回收和利用，而且还降低对循环冷却水进行制冷需的能量。

储水罐2的材质为不锈钢，储水罐2的内罐底对称连接有支撑块12，且导热铜管8连接在两块支撑块12上，通过支撑块12对导热铜管8进行支撑。

储水罐2的顶部连通有补水管13，且补水管13的另一端贯穿保温箱1的箱顶并向外延伸与外界水源相连接，通过补水管13对储水罐2内进行补充液态水。

循环冷却水进水管3内安装有水泵14，水泵14的输出端朝向散热盘管7设置，通过水泵14提供动力。

排水管10上安装有阀门15，通过阀门控制排水管10的开关。

补水管13内安装有过滤网5，对进入补水管13内的液态水进行过滤。

本实用新型中，带有热能的循环冷却水经过循环冷却水进水管3进入热能回收机构中再通过循环冷却水出水管4排出，散热盘管7中循环冷却水中的热能对相变材料6进行加热，部分热能储存到相变材料6中，散热盘管7中循环冷却水再通过导水管9进入到导热铜管8内，和导热铜管8内循环冷却水中的热能对储水罐2内的液态水进行加热，对循环冷却水中的热能进行回收和利用，将储水罐2内的液态水进行预热，预热后的液态水再通过排水管10导入锅炉11中进行加热使用，降低了锅炉11加热液态水时所需的热量，对循环冷却水中的热能进行重复的回收和利用，而且还降低对循环冷却水进行制冷所需的能量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。