一种全自动电加热蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及电蒸汽发生器技术领域，具体而言，涉及一种全自动电加热蒸汽发生器。

背景技术：

电蒸汽发生器也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等，是一种自动补水、加热，同时连续地产生低压蒸汽的微型锅炉，小水箱、补水泵、控制操作系统成套一体化，无需复杂的安装，只要接通水源和电源即可。

目前，现有的电蒸汽发生器使用过程中超压时，蒸汽往往是通过泄气阀直接排至外界，可能会对操作人员的人身安全造成损伤，且将蒸汽排至外界也会造成水资源的浪费。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动电加热蒸汽发生器，旨在改善现有的电蒸汽发生器超压排放的蒸汽直接排至外界，可能会对操作人员的人身安全造成损伤，同时浪费了水资源的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种全自动电加热蒸汽发生器，包括基础组件和泄气组件。

所述基础组件包括箱体、温控器、电热管、水位控制器、补水管、第一电磁阀、出气管和第二电磁阀，所述温控器和所述水位控制器均安装在所述箱体外侧壁，所述电热管固定在所述箱体内底部，所述补水管连通在所述箱体侧壁顶部，所述第一电磁阀安装在所述补水管上，所述出气管连通在所述箱体外顶部，所述第二电磁阀安装在所述出气管上。

所述泄气组件包括泄气管、安全阀、收集箱、输水管、冷凝箱、冷凝板和散热鳍片，所述泄气管连通在所述箱体外顶部，所述安全阀安装在所述泄气管上，所述收集箱设置在所述箱体外侧壁顶部，所述收集箱侧壁底部通过所述输水管与所述补水管连通，所述泄气管出气端连通在所述冷凝箱侧部，所述冷凝箱底部与所述收集箱顶部连通，所述冷凝板嵌设在所述冷凝箱顶部内，所述散热鳍片固定在所述冷凝板上表面。

在本实用新型的实施例中，所述箱体包括外壳、内胆和排水管，所述内胆设置在所述外壳内，所述排水管进水口贯穿所述外壳侧壁与所述内胆一侧底部连通。

在本实用新型的实施例中，所述排水管包括第一管体和排水阀，所述排水阀安装在所述第一管体上。

在本实用新型的实施例中，所述箱体还包括隔热保温层，所述隔热保温层设置在所述外壳与所述内胆之间。

在本实用新型的实施例中，所述箱体还包括支撑件，所述支撑件设置在所述外壳外底部。

在本实用新型的实施例中，所述支撑件包括支脚和防滑套，四个所述支脚分别固定在所述外壳外底部四角，所述防滑套套设在所述支脚底部。

在本实用新型的实施例中，所述基础组件还包括玻璃管，所述玻璃管设置在所述外壳外侧壁。

在本实用新型的实施例中，所述玻璃管包括第二管体和连通管，所述第二管体固定在所述外壳外侧壁，所述第二管体顶部和顶部均通过所述连通管与所述内胆内腔连通。

在本实用新型的实施例中，所述收集箱包括固定板和收集箱本体，所述固定板固定在所述外壳外侧壁顶部，所述收集箱本体设置在所述固定板上表面。

在本实用新型的实施例中，所述泄气组件还包括辅助固定件，所述辅助固定件包括限位环和固定杆，所述限位环套设在所述泄气管上，所述限位环侧部通过所述固定杆与所述外壳外顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的全自动电加热蒸汽发生器，使用时，打开第一电磁阀，补水泵将外部水箱的水泵入箱体，当液面漫过电热管最高点时，温控器控制电热管开始加热、第二电磁阀打开，当水位控制器检测到内部水到达高水位时，补水泵和第一电磁阀均关闭，高温蒸汽通过出气管排至蒸汽加热处，箱体内气压过大时，安全阀打开，高温蒸汽从泄气管排出进入冷凝箱，与冷凝板接触后冷凝为水珠，沿冷凝箱内壁下滑进入收集箱内，再通过输水管进入补水管内，当水位控制器检测到内部水到达低水位时，补水泵启动、第一电磁阀打开，将外部水箱内的水泵入箱体，此时收集箱内的水随之进入箱体，当水位控制器检测到内部水到达高水位时，补水泵和第一电磁阀均关闭。本装置实现了对超压排放的高温蒸汽的安全处理和回收利用，安全性好，节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的全自动电加热蒸汽发生器的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的基础组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的泄气组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的冷凝箱的剖视图。

图中：100-基础组件；110-箱体；111-外壳；112-内胆；113-排水管；1131-第一管体；1132-排水阀；114-隔热保温层；115-支撑件；1151-支脚；1152-防滑套；120-温控器；130-电热管；140-水位控制器；150-补水管；160-第一电磁阀；170-出气管；180-第二电磁阀；190-玻璃管；191-第二管体；192-连通管；200-泄气组件；210-泄气管；220-安全阀；230-收集箱；231-固定板；232-收集箱本体；240-输水管；250-冷凝箱；260-冷凝板；270-散热鳍片；280-辅助固定件；281-限位环；282-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动电加热蒸汽发生器，包括基础组件100和泄气组件200，基础组件100可自动补水、加热，泄气组件200设置在基础组件100上对超压时排出的蒸汽进行冷凝回收。

请参阅图2，基础组件100包括箱体110、温控器120、电热管130、水位控制器140、补水管150、第一电磁阀160、出气管170和第二电磁阀180，箱体110包括外壳111、内胆112和排水管113，内胆112设置在外壳111内，内胆112采用锅炉专用无缝钢管制成，排水管113进水口贯穿外壳111侧壁与内胆112一侧底部连通，设备停机后，需要将内部水通过排水管113全部排出，排水管113包括第一管体1131和排水阀1132，排水阀1132安装在第一管体1131上，排水阀1132手动控制，箱体110还包括隔热保温层114，隔热保温层114为矿物棉层，隔热保温层114设置在外壳111与内胆112之间，减缓热量散失的速度，箱体110还包括支撑件115，支撑件115设置在外壳111外底部，使箱体110远离地面污染，支撑件115包括支脚1151和防滑套1152，防滑套1152为橡胶套，四个支脚1151分别固定在外壳111外底部四角，防滑套1152套设在支脚1151底部，增大了装置的放置稳定性，温控器120和水位控制器140均安装在箱体110外侧壁，电热管130固定在箱体110内底部，温控器120与电热管130电性连接，补水管150连通在箱体110侧壁顶部，第一电磁阀160安装在补水管150上，出气管170连通在箱体110外顶部，第二电磁阀180安装在出气管170上，水位控制器140与第一电磁阀160以及连接补水管150和外部水箱的补水泵电性连接，当水位控制器140检测到内部水到达低水位时，补水泵启动、第一电磁阀160打开，将外部水箱内的水泵入内胆112，当水位控制器140检测到内部水到达高水位时，补水泵和第一电磁阀160均关闭。

需要说明的是，基础组件100还包括玻璃管190，玻璃管190设置在外壳111外侧壁，玻璃管190包括第二管体191和连通管192，第二管体191采用耐热玻璃材质制成，第二管体191固定在外壳111外侧壁，第二管体191顶部和顶部均通过连通管192与内胆112内腔连通，采用连通器原理，方便直接观察水位。

请参阅图3和图4，泄气组件200包括泄气管210、安全阀220、收集箱230、输水管240、冷凝箱250、冷凝板260和散热鳍片270，泄气管210连通在箱体110外顶部，安全阀220安装在泄气管210上，收集箱230设置在箱体110外侧壁顶部，收集箱230包括固定板231和收集箱本体232，固定板231固定在外壳111外侧壁顶部，收集箱本体232设置在固定板231上表面，收集箱230侧壁底部通过输水管240与补水管150连通，泄气管210出气端连通在冷凝箱250侧部，冷凝箱250底部与收集箱230顶部连通，冷凝板260嵌设在冷凝箱250顶部内，冷凝板260采用铜或铝或不锈钢材质制成，导热能力好，散热鳍片270固定在冷凝板260上表面，加快冷凝板260的散热速率，从而增强对蒸汽的冷凝效果，内胆112内气压过大时，安全阀220打开，高温蒸汽从泄气管210排出进入冷凝箱250，与冷凝板260接触后冷凝为水珠，沿冷凝箱250内壁下滑进入收集箱本体232内，再通过输水管240进入补水管150内，在补水时随外部水箱内的水一同进入内胆112重复利用。

需要说明的是，泄气组件200还包括辅助固定件280，辅助固定件280包括限位环281和固定杆282，限位环281套设在泄气管210上，限位环281侧部通过固定杆282与外壳111外顶部固定连接，增强了泄气管210的连接稳定性，避免泄气时泄气管210晃动。

具体的，该全自动电加热蒸汽发生器的工作原理：使用时，打开第一电磁阀160，补水泵将外部水箱的水泵入内胆112，当液面漫过电热管130最高点时，温控器120控制电热管130开始加热、第二电磁阀180打开，当水位控制器140检测到内部水到达高水位时，补水泵和第一电磁阀160均关闭，高温蒸汽通过出气管170排至蒸汽加热处，内胆112内气压过大时，安全阀220打开，高温蒸汽从泄气管210排出进入冷凝箱250，与冷凝板260接触后冷凝为水珠，沿冷凝箱250内壁下滑进入收集箱本体232内，再通过输水管240进入补水管150内，当水位控制器140检测到内部水到达低水位时，补水泵启动、第一电磁阀160打开，将外部水箱内的水泵入内胆112，此时收集箱本体232内的水随之进入内胆112，当水位控制器140检测到内部水到达高水位时，补水泵和第一电磁阀160均关闭，设备使用完毕后，先通过温控器120控制电热管130停止工作，待设备静止冷却一段时间后，再打开排水阀1132将水全部排出。

需要说明的是，温控器120、电热管130、水位控制器140、第一电磁阀160和第二电磁阀180具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

温控器120、电热管130、水位控制器140、第一电磁阀160和第二电磁阀180的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。