一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统及方法与流程

本发明属于生物质锅炉技术领域，具体涉及一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统及方法。

背景技术：

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

生物质发电厂的生产过程中，生物质燃料在锅炉内燃烧，由于生物质燃料内的成分组成的不同，相较于化石能源，烟气中的含硫量、氮氧化物排放量及粉尘颗粒较少，但也会有一定的浓度。

对于往复炉排与链条炉共同构成联合炉排，生物质燃料从入炉料仓进入锅炉，经过预热、点燃、燃烧、燃尽的过程。燃尽后，从联合炉排的末端排出炉渣，部分飞灰随烟气进入烟道，同时烟气中还会有一定浓度的硫化物和氮氧化物。

为了实现生物发电厂的超低排放，会在生物质锅炉与烟囱之间建设一套高温复合滤筒超低排放装置(陶瓷纤维复合滤筒设备或高效布袋除尘器)，其集脱硫、脱销、除尘为一体。发明人发现，在工作状态下，即对高温烟气进行处理的状态下，由于高温烟气的温度较高，且湿度较小，可以保证陶瓷纤维复合滤筒设备或高效布袋除尘器的正常工作。但是在非工作状态下(如检修期间)，陶瓷纤维复合滤筒设备或高效布袋除尘器容易受潮，进而容易导致催化剂失效、陶瓷管破损等问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统及方法。

为解决以上技术问题，本发明的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统，包括：

生物质锅炉；

烟气处理设备，其进口和出口分别通过进口烟道与出口烟道与生物质锅炉的尾部连通，连通点位于两个省煤器之间；

送风机通过空气加热装置与进口烟道连通，出口烟道通过管道与烟囱连通。

第二方面，本发明提供一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保方法，包括如下步骤：

当烟气处理设备处于非工作状态时，送风机向空气加热装置送风，经过加热后的空气从进口流入烟气处理设备，并从其出口流出，对烟气处理设备内部进行加热干燥。

与现有技术相比，本发明的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果：

在高温烟气处理设备处于非工作状态时，向其中通入正压热风，使烟气处理设备内部始终处于干燥状态，可以有效防止因受潮导致的催化剂失效及陶瓷管破损等情况，既可以提高烟气处理设备的使用寿命，又可以保证生物质锅炉的烟气稳定达标排放。

烟气处理设备的出口烟道与烟囱连通，直接可以通过烟囱排放，避免热空气排至周围环境中，对周围环境造成污染。

烟气处理设备的进口和出口均与生物质锅炉尾部的省煤器之间的位置连通，可以将炉膛尾部流经省煤器的高温烟气引入烟气处理设备，以实现对高温烟气的净化处理。净化后的高温烟气继续流回生物质锅炉，再流经省煤器和空气预热器进行热量回收时，可以有效防止烟气中的灰分在省煤器和空气预热器表面沉积，并有效防止固体颗粒物对省煤器和空气预热器表面产生磨损。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

其中，1、炉膛，2、第二空预器，3、第一空预器，4、第三省煤器，5、第二省煤器，6、第一省煤器，7、第一烟道闸阀，8、第二烟道闸阀，9、第三烟道闸阀，10、第四烟道闸阀，11、陶瓷纤维复合滤筒，12、网格式电加热设备，13、送风机，14、烟囱，15、第五烟道闸阀。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

第一方面，本发明提供一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统，包括：

生物质锅炉；

烟气处理设备，其进口和出口分别通过进口烟道与出口烟道与生物质锅炉的尾部连通，连接点位于两个省煤器之间；

送风机通过空气加热装置与进口烟道连通，出口烟道通过管道与烟囱连通。

在一些实施例中，所述空气加热装置为网格式电加热装置。可以提高对空气的加热均匀性。

在一些实施例中，进口烟道与生物质锅炉尾部的连接点a，出口烟道与生物质锅炉尾部的连接点b，两个连接点之间通过隔板分隔。

在一些实施例中，进口烟道上设置有第一烟道闸阀，第一烟道闸阀位于空气加热装置与进口烟道的连接点的上游。

进一步的，出口烟道上设置有第二烟道闸阀，第二烟道闸阀位于烟囱与出口烟道的连接点的下游。

采用该种设置方式，当烟气处理设备处于检修等状态时，可以将第一烟道闸阀和第二烟道闸阀关闭，以隔断烟气通道，仅使热空气进入烟气处理装置中。

在一些实施例中，空气加热装置与进口烟道的连接管道上设置有第四烟道闸阀，烟囱与出口烟道的连接管道上设置有第三烟道闸阀。

在一些实施例中，所述烟气处理装置为陶瓷纤维复合滤筒或布袋除尘器。

第二方面，本发明提供一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保方法，包括如下步骤：

当生物质锅炉尾部的烟气处理设备处于非工作状态时，送风机向空气加热装置送风，经过加热后的空气从进口流入烟气处理设备，并从其出口流出，对烟气处理设备内部进行加热干燥。

在一些实施例中，向烟气处理设备中通入的热空气的温度为150-200℃。

在一些实施例中，向烟气处理设备中通入的热空气为正压。以保证对烟气处理设备的良好的加热效果。

在一些实施例中，从烟气处理设备出口流出的热空气经过余热回收后通过烟囱排放。

实施例

如图1所示，一种生物质锅炉环保设备正压式热风维保系统，包括：

生物质锅炉，其尾部烟气通道内，按烟气流向依次设置第一省煤器6、第二省煤器5、第三省煤器4、第一空预器3和第二空预器2；

陶瓷纤维复合滤筒11，其进口和出口分别通过进口烟道与出口烟道与生物质锅炉的尾部连通，连接点位于第一省煤器6和第二省煤器5之间，进口烟道与生物质锅炉尾部的连接点a，出口烟道与生物质锅炉尾部的连接点b，两个连接点之间通过隔板分隔。

送风机13通过网格式电加热装置12与进口烟道连通，出口烟道通过管道与烟囱14连通。

进口烟道上设置有第一烟道闸阀7，第一烟道闸阀7位于网格式电加热设备12与进口烟道的连接点的上游。出口烟道上设置有第二烟道闸阀8，第二烟道闸阀8位于烟囱14与出口烟道的连接点的下游。

网格式电加热设备12与进口烟道的连接管道上设置有第四烟道闸阀10，烟囱14与出口烟道的连接管道上设置有第三烟道闸阀9。

当锅炉停运时，关闭第一烟道闸阀7和第二烟道闸阀8，打开第三烟道闸阀9及第四烟道闸阀10，关闭第五烟道闸阀15，送风机13将空气送入网格式电加热装置12，经网格式电加热装置12将空气加热至150℃以上，送入陶瓷纤维复合滤筒11，并形成正压，从而保证陶瓷纤维复合滤筒11内部始终处于高温干燥的环境，从而保证过滤管及触媒活性，防止设备受潮，从而保证其不会在检修期间因处于低温潮湿环境而损坏失活，从而保证设备运行安全及效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。