一种节能环保的针形余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种节能环保的针形余热锅炉。

背景技术：

余热锅炉是热能回收利用装置，在工业生产活动中会产生大量高温废气，若将废气直接处理排出，会造成热能的浪费，此时就需要通过余热锅炉回收利用废气中的热能，提供高资源的利用率。

然而现有的余热锅炉，大多通过导热装置将烟气管中的热能导入锅炉中，从而将锅炉内的水体加热，此方法加热效率较低，难以使水体快速升温，且导热装置对热能的吸收较为缓慢。

针对上述问题，急需在原有余热锅炉的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的针形余热锅炉，以解决上述背景技术提出现有的余热锅炉，大多通过导热装置将烟气管中的热能导入锅炉中，从而将锅炉内的水体加热，此方法加热效率较低，难以使水体快速升温，且导热装置对热能的吸收较为缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的针形余热锅炉，包括底座、第一输水管、活塞杆、立柱、电机、第二输水管、加热筒和加热轴，所述底座的上表面固定安装有锅炉本体，且锅炉本体的侧壁下部固定安装有阀门管，所述第一输水管的一端固定安装在锅炉本体的侧部底部，且第一输水管的另一端固定安装在压力筒的侧壁上，并且第一输水管贯穿锅炉本体和压力筒的外壁设置，而且压力筒固定安装在底座的上表面，所述第二输水管的一端固定安装在压力筒的侧壁下部，且第二输水管的另一端固定连接在加热筒上，并且第二输水管贯穿烟气管设置，而且烟气管固定安装在底座的顶部。

优选的，所述压力筒的内壁上活动安装有活塞杆，且活塞杆的上端贯穿压力筒设置，并且活塞杆的下端外壁与压力筒的内壁贴合设置。

优选的，所述活塞杆的下端面设置在第一输水管端口上方，且活塞杆与压力筒同轴设置，并且活塞杆与连接杆的一端活动连接，而且连接杆的另一端活动安装在立柱上。

优选的，所述立柱固定安装在转盘的外壁边缘处，且转盘固定安装在电机的输出轴上，并且电机固定安装在固定支架上，而且固定支架固定安装在锅炉本体的侧壁上部。

优选的，所述加热筒的内壁上固定安装有加热轴，且加热轴与导热棒的一端固定连接，且导热棒的另一端固定安装在烟气管的内壁上，并且导热棒贯穿加热筒设置，而且导热棒与加热筒固定连接。

优选的，所述加热筒、加热轴和烟气管三者同轴设置，且加热轴上的导热棒等角度分布，并且加热筒与循环管的一端固定连接，而且循环管的另一端固定安装在锅炉本体的侧壁上部，同时循环管贯穿烟气管设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的针形余热锅炉，采用水体循环的方式，将低温水体送入烟气道内部进行加热，从而提高了装置的加热效率，使水体能够快速升温，且本装置导热机构的吸热效率更高；

1、利用电机带动转盘转动，立柱偏心连接在转盘上，连接杆的一端活动安装在立柱上，连接杆的另一端活动连接在活塞杆的顶部，此时转盘将通过立柱带动连接杆转动，使得活塞杆底端在压力筒内往复运动，挤压压力筒中的水体，实现水体的流动；

2、通过第二输水管将压力筒内的水体送入加热筒的内部，此时烟气管废气中的高温会通过加热筒传导到水体中，从而将水体外部加热，而烟气管上固定连接的多个导热棒会吸收热量，并将热量传导到加热轴上，对水体内部进行加热，提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型压力筒内部结构示意图；

图3为本实用新型加热筒内部结构示意图；

图4为本实用新型转盘传动结构示意图。

图中：1、底座；2、锅炉本体；3、第一输水管；4、压力筒；5、活塞杆；6、连接杆；7、立柱；8、转盘；9、电机；10、固定支架；11、第二输水管；12、烟气管；13、导热棒；14、加热筒；15、加热轴；16、循环管；17、阀门管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的针形余热锅炉，包括底座1、第一输水管3、活塞杆5、立柱7、电机9、第二输水管11、加热筒14和加热轴15，底座1的上表面固定安装有锅炉本体2，且锅炉本体2的侧壁下部固定安装有阀门管17，第一输水管3的一端固定安装在锅炉本体2的侧部底部，且第一输水管3的另一端固定安装在压力筒4的侧壁上，并且第一输水管3贯穿锅炉本体2和压力筒4的外壁设置，而且压力筒4固定安装在底座1的上表面，第二输水管11的一端固定安装在压力筒4的侧壁下部，且第二输水管11的另一端固定连接在加热筒14上，并且第二输水管11贯穿烟气管12设置，而且烟气管12固定安装在底座1的顶部。

压力筒4的内壁上活动安装有活塞杆5，且活塞杆5的上端贯穿压力筒4设置，并且活塞杆5的下端外壁与压力筒4的内壁贴合设置，使活塞杆5能够在压力筒4内移动。

活塞杆5的下端面设置在第一输水管3端口上方，且活塞杆5与压力筒4同轴设置，并且活塞杆5与连接杆6的一端活动连接，而且连接杆6的另一端活动安装在立柱7上，立柱7固定安装在转盘8的外壁边缘处，且转盘8固定安装在电机9的输出轴上，并且电机9固定安装在固定支架10上，而且固定支架10固定安装在锅炉本体2的侧壁上部，使电机9能够带动活塞杆5在压力筒4内往复运动。

加热筒14的内壁上固定安装有加热轴15，且加热轴15与导热棒13的一端固定连接，且导热棒13的另一端固定安装在烟气管12的内壁上，并且导热棒13贯穿加热筒14设置，而且导热棒13与加热筒14固定连接，加热筒14、加热轴15和烟气管12三者同轴设置，且加热轴15上的导热棒13等角度分布，并且加热筒14与循环管16的一端固定连接，而且循环管16的另一端固定安装在锅炉本体2的侧壁上部，同时循环管16贯穿烟气管12设置，构成水体的加热结构。

工作原理：在使用该节能环保的针形余热锅炉时，首先参阅图1-4，使用者将外界加水管连接到阀门管17上，将水加入锅炉本体2中，当锅炉本体2中的水位达到合适高度后，关闭阀门管17，接着启动电机9，电机9带动转盘8转动，由于转盘8上的立柱7偏心设置，且连接杆6的一端活动安装立柱7上，并且连接杆6的另一端活动连接在活塞杆5上，此时转盘8将带动活塞杆5在压力筒4内往复运动，锅炉本体2中的清水在自身重力的作用下，通过第一输水管3流入压力筒4内，当活塞杆5向下移动时，第一输水管3的端口被堵住，压力筒4内的清水通过第二输水管11被送入加热筒14内，当活塞杆5向上移动恢复原位时，第一输水管3的端口被打开，清水重新流入压力筒4内，如此往复循环；

参阅图1-4，烟气管12内部废气的高温传导到加热筒14内壁上，加热筒14内壁对水体外部进行加热，而烟气管12上连接的导热棒13将热量传导到加热轴15上，从而对水体内部进行加热，以提高水体的加热效率，由上述步骤可知，加热筒14中的水体通过循环管16重新流入锅炉本体2，完成水体加热。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。